一种铝板加工折弯辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工折弯辅助装置，属于折弯设备技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有两个底座，所述底座的上方设置有滑槽一，所述滑槽一的一侧设置有驱动组件，所述滑槽一远离驱动组件的一侧设置有抵触架；本实用新型专利技术通过增设按压装置来固定铝板，当铝板确定好折弯点进行折弯时，通过压板对铝板表面进行固定，从而达到增加折弯精准度的目的，使铝板折断的位置更准确，工作的效率也更高；本实用新型专利技术在底板的中间位置设置双向驱动电机，使底座通过横移螺杆与螺纹孔螺纹啮合转动来实现移动，用电动代替人力，从而提高了工作效率也减少了工作时间，并且操作更简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工折弯辅助装置
本技术属于折弯设备
，具体涉及一种铝板加工折弯辅助装置。
技术介绍
铝板由于其良好的金属特性，被广泛应用在建筑物外围金属幕墙的生产中。在生产过程中，需要对铝板进行折弯操作，折弯操作往往采用折弯机来完成。中国专利申请号为CN201921829473.7公开了一种铝板加工折弯辅助装置，其装置在确定了铝板的折断点对其进行折断时，没有使其保持稳定的按压机构，无法保证折断的精准度；另外其装置使用手动推动固定底座，耗费人力且工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝板加工折弯辅助装置，具有操作方便、铝板折断精准度高、工作效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工折弯辅助装置，包括底板，所述底板的上方设置有两个底座，所述底座的上方设置有滑槽一，所述滑槽一的一侧设置有驱动组件，所述滑槽一远离驱动组件的一侧设置有抵触架，所述底座相邻的一侧连接有气缸，所述气缸的上方中间位置设置有L型支杆，所述L型支杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆的下方安装有压板，所述气缸的底部连接有滑块，所述底板与底座的垂直方向且滑块的对应位置设置有两条滑槽二，所述滑块在滑槽二内滑动。优选的，所述底板的上方中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的两端连接有横移螺杆，所述横移螺杆的两端安装有固定座，所述底座对应横移螺杆的位置设置有螺纹孔，所述底座通过横移螺杆与螺纹孔螺纹啮合转动连接。优选的，所述驱动电机的底端设置有减震垫。优选的，所述横移螺杆的表面涂覆一层润滑油。优选的，所述气缸与底座通过焊条电弧焊方式固定连接。优选的，所述连接杆与L型支杆通过若干螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过增设按压装置来固定铝板，当铝板确定好折弯点进行折弯时，通过压板对铝板表面进行固定，从而达到增加折弯精准度的目的，使铝板折断的位置更准确，工作的效率也更高。2、本技术在底板的中间位置设置双向驱动电机，使底座通过横移螺杆与螺纹孔螺纹啮合转动来实现移动，用电动代替人力，从而提高了工作效率也减少了工作时间，并且操作更简单便捷。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、底板；2、滑块；3、气缸；4、L型支杆；5、压板；6、减震垫；7、驱动电机；8、横移螺杆；9、底座；10、滑槽一；11、驱动组件；12、连接杆；13、抵触架；14、螺纹孔；15、固定座；16、滑槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种铝板加工折弯辅助装置，包括底板1，底板1的上方设置有两个底座9，底座9的上方设置有滑槽一10，滑槽一10的一侧设置有驱动组件11，滑槽一10远离驱动组件11的一侧设置有抵触架13，底座9相邻的一侧连接有气缸3，气缸3的上方中间位置设置有L型支杆4，L型支杆4的顶端连接有连接杆12，连接杆12的下方安装有压板5，气缸3的底部连接有滑块2，底板1与底座9的垂直方向且滑块2的对应位置设置有两条滑槽二16，滑块2在滑槽二16内滑动。具体的，底板1的上方中间位置设置有驱动电机7，驱动电机7的两端连接有横移螺杆8，横移螺杆8的两端安装有固定座15，底座9对应横移螺杆8的位置设置有螺纹孔14，底座9通过横移螺杆8与螺纹孔14螺纹啮合转动连接，通过采用上述技术方案，通过横移螺杆8与螺纹孔14螺纹啮合转动来带动底座9相向或背向移动，从而代替人力推拉，操作简单且工作效率高。具体的，驱动电机7的底端设置有减震垫6，通过采用上述技术方案，减震垫6对底板1起到减小震动的作用。具体的，横移螺杆8的表面涂覆一层润滑油，通过采用上述技术方案，有利于横移螺杆8在螺纹孔14内转动时减小摩擦。具体的，气缸3与底座9通过焊条电弧焊方式固定连接，通过采用上述技术方案，通过焊条电弧焊方式将气缸3与底座9连接，牢固性强且操作简单。具体的，连接杆12与L型支杆4通过若干螺栓固定连接，通过采用上述技术方案，螺栓连接方便拆卸且操作简单。本技术中铝板加工折弯辅助装置的驱动组件11和抵触架13在中国专利申请号为CN201921829473.7公开的铝板加工的折弯机辅助装置中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：本技术开始工作时，首先测量铝板的宽度，然后启动驱动电机7，使横移螺杆8在底座9的螺纹孔14内转动，通过横移螺杆8与螺纹孔14螺纹啮合转动从而使底座9带着气缸3和滑块2在滑槽二16上相向或背向移动，这时驱动电机7底部的减震垫6对底板1起到减小震动的作用，当底座9到达所需位置时关闭驱动电机7，将铝板放置两底座9之间，通过驱动组件11和抵触架13对铝板进行折弯辅助，然后调节气缸3使L型支杆4达到所需高度，从而使连接杆12带动压板5在气缸3的作用下对铝板进行按压固定，从而保证了折弯的精确度，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工折弯辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有两个底座(9)，所述底座(9)的上方设置有滑槽一(10)，所述滑槽一(10)的一侧设置有驱动组件(11)，所述滑槽一(10)远离驱动组件(11)的一侧设置有抵触架(13)，所述底座(9)相邻的一侧连接有气缸(3)，所述气缸(3)的上方中间位置设置有L型支杆(4)，所述L型支杆(4)的顶端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下方安装有压板(5)，所述气缸(3)的底部连接有滑块(2)，所述底板(1)与底座(9)的垂直方向且滑块(2)的对应位置设置有两条滑槽二(16)，所述滑块(2)在滑槽二(16)内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工折弯辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有两个底座(9)，所述底座(9)的上方设置有滑槽一(10)，所述滑槽一(10)的一侧设置有驱动组件(11)，所述滑槽一(10)远离驱动组件(11)的一侧设置有抵触架(13)，所述底座(9)相邻的一侧连接有气缸(3)，所述气缸(3)的上方中间位置设置有L型支杆(4)，所述L型支杆(4)的顶端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下方安装有压板(5)，所述气缸(3)的底部连接有滑块(2)，所述底板(1)与底座(9)的垂直方向且滑块(2)的对应位置设置有两条滑槽二(16)，所述滑块(2)在滑槽二(16)内滑动。


2.根据权利要求1所述的一种铝板加工折弯辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的上方中间位置设置有驱动电机(7)，所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻继永，
申请(专利权)人：徐州市中州铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32