一种自动化零配件残次品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化零配件残次品检测装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的其中一根护栏内壁固定有第二导向块、气缸、接触式传感器和第二固定架，且第二导向块上设有蜂鸣器，所述第二固定架一端通过转轴转动穿插连接有活动杆，且活动杆通过弯曲状的弹簧与皮带输送机的其中一根护栏内壁相连接。该自动化零配件残次品检测装置设有活动杆，活动杆通过弹簧作用于皮带输送机的护栏与第二固定架构成弹性旋转结构，此结构能让活动杆在受力过程中旋转而触发接触式传感器，让气缸驱动推板将残次品零配件推出皮带输送机，该设置能自动化对零配件进行检测，检测效率更高，检测效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化零配件残次品检测装置
本技术涉及零配件检测器械
，具体为一种自动化零配件残次品检测装置。
技术介绍
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。在产品的生产完成后，需要对其品质进行检测，在产品检测的过程中，需要对残次品进行剔除，专利号为CN201721382879.6的一种自动化检测装置，实现了检测头可对检测台上的产品进行全方位的检测，但是，一些标准件的检测都是在生产线上同步进行，该装置的检测方式速度缓慢，无法适应零配件高效的自动化检测工作，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化零配件残次品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的零配件检测方式不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化零配件残次品检测装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的其中一根护栏内壁固定有第二导向块、气缸、接触式传感器和第二固定架，且第二导向块上设有蜂鸣器，所述第二固定架一端通过转轴转动穿插连接有活动杆，且活动杆通过弯曲状的弹簧与皮带输送机的其中一根护栏内壁相连接，所述接触式传感器通过导线与蜂鸣器和气缸电性连接，且气缸的伸缩轴上设有相连接的推板。优选的，所述皮带输送机的另一根护栏上设有通孔，且通孔中嵌合有与推板相平行的残次品通道，并且残次品通道内径大于推板外径。优选的，所述皮带输送机的另一根护栏上和活动杆上固定连接有第一固定架，且第一固定架通过转轴转动穿插连接有转辊，并且处转辊相对称。优选的，所述皮带输送机的输送带上均匀设置有相连接的固定板，且固定板的长度小于相对称2处转辊之间的间隙。优选的，所述第二导向块平行处设有固定在皮带输送机的另一根护栏上的第一导向块，且第二导向块一侧面设置为倾斜面。优选的，所述活动杆一侧设有相连接的活动块，且活动块设置为半圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化零配件残次品检测装置设有活动杆，活动杆通过弹簧作用于皮带输送机的护栏与第二固定架构成弹性旋转结构，此结构能让活动杆在受力过程中旋转而触发接触式传感器，让气缸驱动推板将残次品零配件推出皮带输送机，该设置能自动化对零配件进行检测，检测效率更高，检测效果更好。附图说明图1为本技术一种自动化零配件残次品检测装置结构图；图2为本技术一种自动化零配件残次品检测装置图1中A处放大图；图3为本技术一种自动化零配件残次品检测装置的皮带输送机的输送带连接固定板示意图。图中：1、皮带输送机，2、转辊，3、第一导向块，4、固定板，5、第二导向块，6、蜂鸣器，7、气缸，8、推板，9、残次品通道，10、第一固定架，11、活动块，12、接触式传感器，13、活动杆，14、弹簧，15、第二固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化零配件残次品检测装置，包括皮带输送机1、转辊2、第一导向块3、固定板4、第二导向块5、蜂鸣器6、气缸7、推板8、残次品通道9、第一固定架10、活动块11、接触式传感器12、活动杆13、弹簧14和第二固定架15，皮带输送机1的其中一根护栏内壁固定有第二导向块5、气缸7、接触式传感器12和第二固定架15，接触式传感器12的型号设置为MR-T6N-40-LED，且第二导向块5上设有蜂鸣器6，皮带输送机1的另一根护栏上设有通孔，且通孔中嵌合有与推板8相平行的残次品通道9，并且残次品通道9内径大于推板8外径，残次品标准零配件受推板8推动力影响从残次品通道9脱离，方便了残次品标准零配件被集中处理，皮带输送机1的另一根护栏上和活动杆13上固定连接有第一固定架10，且第一固定架10通过转轴转动穿插连接有转辊2，并且2处转辊2相对称，转辊2与活动的标准零配件摩擦转动，减少了其活动过程中受到的摩擦力，让标准零配件的输送和检测过程更加顺畅，皮带输送机1的输送带上均匀设置有相连接的固定板4，且固定板4的长度小于相对称2处转辊2之间的间隙，固定板4为标准零配件的放置位置增加定位防护作用，避免标准零配件受力而停留在皮带输送机1的输送带让其输送和检测工作受到不良影响，第二导向块5平行处设有固定在皮带输送机1的另一根护栏上的第一导向块3，且第二导向块5一侧面设置为倾斜面，第二导向块5的倾斜面能对标准零配件的输送轨迹增加导向作用，使其能更加快速的活动至检测位置，进一步提高了其检测效率，第二固定架15一端通过转轴转动穿插连接有活动杆13，且活动杆13通过弯曲状的弹簧14与皮带输送机1的其中一根护栏内壁相连接，活动杆13一侧设有相连接的活动块11，且活动块11设置为半圆形结构，活动块11随着活动杆13的转动操作与接触式传感器12接触，让接触式传感器12的受力效果更好，避免检测过程中出现偏差，接触式传感器12通过导线与蜂鸣器6和气缸7电性连接，且气缸7的伸缩轴上设有相连接的推板8。工作原理：在使用该自动化零配件残次品检测装置时，首先，将标准零配件放置在皮带输送机1的输送带上，使其与固定板4相接触，打开皮带输送机1电源，标准零配件随着皮带输送机1的驱动作用而移动，其移动轨迹被第一导向块3和第二导向块5限位导向，然后，标准零配件在活动过程中与转辊2接触，带动转辊2摩擦转动，当标准零配件的尺寸大于相对称2处转辊2之间的距离时，其中一个转辊2受力通过其相连的第一固定架10带动活动杆13进行旋转活动，活动杆13活动带动弹簧14被压缩，同时，活动杆13活动带动活动块11活动而挤压接触式传感器12，接触式传感器12受作用力影响而触发蜂鸣器6和气缸7，蜂鸣器6发出警示音，最后，气缸7驱动推板8活动，将通过相对称2处转辊2之间间隙的残次品标准零配件推向残次品通道9，残次品标准零配件受推动作用力影响从残次品通道9脱离，这就是该自动化零配件残次品检测装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化零配件残次品检测装置，包括皮带输送机（1），所述皮带输送机（1）的其中一根护栏内壁固定有第二导向块（5）、气缸（7）、接触式传感器（12）和第二固定架（15），且第二导向块（5）上设有蜂鸣器（6），其特征在于：所述第二固定架（15）一端通过转轴转动穿插连接有活动杆（13），且活动杆（13）通过弯曲状的弹簧（14）与皮带输送机（1）的其中一根护栏内壁相连接，所述接触式传感器（12）通过导线与蜂鸣器（6）和气缸（7）电性连接，且气缸（7）的伸缩轴上设有相连接的推板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化零配件残次品检测装置，包括皮带输送机（1），所述皮带输送机（1）的其中一根护栏内壁固定有第二导向块（5）、气缸（7）、接触式传感器（12）和第二固定架（15），且第二导向块（5）上设有蜂鸣器（6），其特征在于：所述第二固定架（15）一端通过转轴转动穿插连接有活动杆（13），且活动杆（13）通过弯曲状的弹簧（14）与皮带输送机（1）的其中一根护栏内壁相连接，所述接触式传感器（12）通过导线与蜂鸣器（6）和气缸（7）电性连接，且气缸（7）的伸缩轴上设有相连接的推板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化零配件残次品检测装置，其特征在于：所述皮带输送机（1）的另一根护栏上设有通孔，且通孔中嵌合有与推板（8）相平行的残次品通道（9），并且残次品通道（9）内径大于推板（8）外径。


3.根据权利要求1所述的一种自动化零配件残次...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：重庆渝安机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50