一种带有缓冲装置的离心脱水机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有缓冲装置的离心脱水机，包括离心脱水机主体，所述离心脱水机主体的外部套设有外壳，所述输入轴通过轴承活动连接外壳，且输入轴的顶端延伸出外壳的内腔，所述离心脱水机主体的侧部设置有软包壳，所述软包壳中安装有缓冲气囊，所述外壳的底部外壁上对称安装有减震轮体，本实用新型专利技术通过软包壳和缓冲气囊的安装，使得此离心脱水机具有很好的缓冲效果，并且软包壳通过缓冲弹簧的安装，可以进一步的提高对离心脱水机主体的减震缓冲效果，进而避免了离心脱水机的晃动以及损坏，提高了离心脱水机的稳定性以及质量，同时通过减震轮体的安装，实现了对此装置整体的进一步减震工作，提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲装置的离心脱水机
本技术涉及离心脱水机
，尤其涉及一种带有缓冲装置的离心脱水机。
技术介绍
高速离心脱水机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。但目前市场上大部分高速离心脱水机整体的结构比较简单，不能有效对高速离心脱水机进行减震，在使用时高速离心脱水机会大幅度的晃动，不利于工作的进行，会不断的磨损或撞击机体，导致高速离心脱水机使用寿命降低，并且现有的离心机整体移动困难，为此，我们提出了一种带有缓冲装置的离心脱水机。
技术实现思路
本技术提供了一种带有缓冲装置的离心脱水机，目的在于此离心脱水机具有很好的缓冲效果，移动便捷，避免了离心脱水机的晃动以及损坏，提高了离心脱水机的稳定性以及质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种带有缓冲装置的离心脱水机，包括离心脱水机主体，所述离心脱水机主体的外部套设有外壳，且离心脱水机主体的底部活动连接外壳的内腔底部，所述离心脱水机主体的顶部安装有输入轴，所述输入轴通过轴承活动连接外壳，且输入轴的顶端延伸出外壳的内腔，所述离心脱水机主体的侧部设置有软包壳，所述软包壳中安装有缓冲气囊，所述缓冲气囊上安装有气管，所述气管的输气端接通有气泵，所述气泵固定安装在所述外壳的侧壁上，所述软包壳安装在所述外壳的内腔壁上，所述外壳的底部外壁上对称安装有减震轮体。优选地，上述一种带有缓冲装置的离心脱水机中，所述减震轮体包括安装支架、减震弹簧、轮体架和滑轮，所述安装支架固定连接外壳的底部外壁，所述减震弹簧设置在安装支架中，且减震弹簧的底端连接有轮体架，所述轮体架上安装有滑轮，所述滑轮为橡胶轮体设置。基于上述技术特征，通过减震轮体的安装，不仅便于离心脱水机主体的移动工作，并且实现了对此装置整体的进一步减震工作，提高了稳定性。优选地，上述一种带有缓冲装置的离心脱水机中，所述安装支架的底部内壁上安装有限位环，所述限位环的内壁滑动连接轮体架的外壁。基于上述技术特征，通过限位环的安装，可以更好的实现轮体架在安装支架的下方进行上下的滑动。优选地，上述一种带有缓冲装置的离心脱水机中，所述离心脱水机主体和外壳均呈圆筒状设置，所述软包壳呈包裹状的设置在离心脱水机主体的侧部。基于上述技术特征，软包壳的安装位置合理。优选地，上述一种带有缓冲装置的离心脱水机中，所述软包壳的内壁上固定安装有软板，所述软板的侧壁与离心脱水机主体的外部侧壁接触。基于上述技术特征，通过软板的安装，可以避免离心脱水机主体较大的压力冲击软包壳，进而保障了其内部缓冲气囊的质量。优选地，上述一种带有缓冲装置的离心脱水机中，所述外壳的内腔侧壁上开设有凹槽，所述软包壳的外部侧壁上与所述凹槽的内腔中均固定安装水平状的定位块，两个相邻所述定位块之间安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧在外壳的内腔中从上至下依次等分状安装，数量至少设置有四组。基于上述技术特征，软包壳通过缓冲弹簧的安装，可以进一步的提高对离心脱水机主体的减震缓冲效果。本技术的有益效果是：(1)本技术通过软包壳和缓冲气囊的安装，使得此离心脱水机具有很好的缓冲效果，利于此装置的使用，并且软包壳通过缓冲弹簧的安装，可以进一步的提高对离心脱水机主体的减震缓冲效果，进而避免了离心脱水机的晃动以及损坏，提高了离心脱水机的稳定性以及质量；(2)同时通过减震轮体的安装，不仅便于离心脱水机主体的移动工作，并且实现了对此装置整体的进一步减震工作，提高了稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术减震轮体的内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、离心脱水机主体；2、外壳；3、减震轮体；31、安装支架；32、减震弹簧；33、轮体架；34、限位环；35、滑轮；4、输入轴；5、软包壳；6、缓冲气囊；7、软板；8、气管；9、气泵；10、缓冲弹簧；11、定位块；12、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种带有缓冲装置的离心脱水机，包括离心脱水机主体1，离心脱水机主体1的外部套设有外壳2，且离心脱水机主体1的底部活动连接外壳2的内腔底部，离心脱水机主体1的顶部安装有输入轴4，输入轴4通过轴承活动连接外壳2，且输入轴4的顶端延伸出外壳2的内腔，离心脱水机主体1的侧部设置有软包壳5，软包壳5中安装有缓冲气囊6，离心脱水机主体1和外壳2均呈圆筒状设置，软包壳5呈包裹状的设置在离心脱水机主体1的侧部，软包壳5的安装位置合理，软包壳5的内壁上固定安装有软板7，软板7的侧壁与离心脱水机主体1的外部侧壁接触，通过软板7的安装，可以避免离心脱水机主体1较大的压力冲击软包壳5，进而保障了其内部缓冲气囊6的质量，外壳2的内腔侧壁上开设有凹槽12，软包壳5的外部侧壁上与凹槽12的内腔中均固定安装水平状的定位块11，两个相邻定位块11之间安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10在外壳2的内腔中从上至下依次等分状安装，数量至少设置有四组，软包壳5通过缓冲弹簧10的安装，可以进一步的提高对离心脱水机主体1的减震缓冲效果，缓冲气囊6上安装有气管8，气管8的输气端接通有气泵9，气泵9固定安装在外壳2的侧壁上，软包壳5安装在外壳2的内腔壁上，外壳2的底部外壁上对称安装有减震轮体3，减震轮体3包括安装支架31、减震弹簧32、轮体架33和滑轮35，安装支架31固定连接外壳2的底部外壁，减震弹簧32设置在安装支架31中，且减震弹簧32的底端连接有轮体架33，轮体架33上安装有滑轮35，滑轮35为橡胶轮体设置，通过减震轮体3的安装，不仅便于离心脱水机主体1的移动工作，并且实现了对此装置整体的进一步减震工作，提高了稳定性，安装支架31的底部内壁上安装有限位环34，限位环34的内壁滑动连接轮体架33的外壁，通过限位环34的安装，可以更好的实现轮体架33在安装支架31的下方进行上下的滑动，有利于减震弹簧32的减震缓冲工作。本技术的一种具体实施，本技术离心脱水机主体1的外部套设有外壳2，在使用时，首先可以通过缓冲气囊6和气泵9的安装，启动气泵9可以向软包壳5中的缓冲气囊6进行输气操作，软包壳5的内壁上固定安装有软板7，直至软板7的侧壁与离心脱水机主体1的外部侧壁接触即可，缓冲气囊6并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有缓冲装置的离心脱水机，包括离心脱水机主体(1)，其特征在于：所述离心脱水机主体(1)的外部套设有外壳(2)，且离心脱水机主体(1)的底部活动连接外壳(2)的内腔底部，所述离心脱水机主体(1)的顶部安装有输入轴(4)，所述输入轴(4)通过轴承活动连接外壳(2)，且输入轴(4)的顶端延伸出外壳(2)的内腔，所述离心脱水机主体(1)的侧部设置有软包壳(5)，所述软包壳(5)中安装有缓冲气囊(6)，所述缓冲气囊(6)上安装有气管(8)，所述气管(8)的输气端接通有气泵(9)，所述气泵(9)固定安装在所述外壳(2)的侧壁上，所述软包壳(5)安装在所述外壳(2)的内腔壁上，所述外壳(2)的底部外壁上对称安装有减震轮体(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲装置的离心脱水机，包括离心脱水机主体(1)，其特征在于：所述离心脱水机主体(1)的外部套设有外壳(2)，且离心脱水机主体(1)的底部活动连接外壳(2)的内腔底部，所述离心脱水机主体(1)的顶部安装有输入轴(4)，所述输入轴(4)通过轴承活动连接外壳(2)，且输入轴(4)的顶端延伸出外壳(2)的内腔，所述离心脱水机主体(1)的侧部设置有软包壳(5)，所述软包壳(5)中安装有缓冲气囊(6)，所述缓冲气囊(6)上安装有气管(8)，所述气管(8)的输气端接通有气泵(9)，所述气泵(9)固定安装在所述外壳(2)的侧壁上，所述软包壳(5)安装在所述外壳(2)的内腔壁上，所述外壳(2)的底部外壁上对称安装有减震轮体(3)。


2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的离心脱水机，其特征在于：所述减震轮体(3)包括安装支架(31)、减震弹簧(32)、轮体架(33)和滑轮(35)，所述安装支架(31)固定连接外壳(2)的底部外壁，所述减震弹簧(32)设置在安装支架(31)中，且减震弹簧(32)的底端连接有轮体架(33)，所述轮体架(33)上安装有滑轮(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燮平，
申请(专利权)人：南京诺斯福机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32