煤炭碳化用破碎设备制造技术

技术编号:27867564 阅读:44 留言:0更新日期:2021-03-31 00:03
本实用新型专利技术公开了煤炭碳化用破碎设备,包括箱体,所述箱体的顶部设置有破碎机构,所述箱体的底部均匀固定连接有多个支腿,多个所述支腿的侧壁共同固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有下料管,所述下料管的顶端贯穿箱体的底部,所述下料管的侧壁底部贯穿设置有排料管;本实用新型专利技术通过设置振动电机、条缝筛板、排料口、收集盒等,振动电机令条缝筛板产生振动,从而对条缝筛板表面的破碎煤炭进行筛分,颗粒直径大于筛孔的煤炭将会在条缝筛板的振动过程中,沿倾斜的条缝筛板逐渐下移,直至由排料口落入收集盒内,工作人员可将收集盒内的较大煤炭重新投入投料箱内进行二次破碎,可有效避免破碎不充分的煤块对后续磨粉作业造成影响。

【技术实现步骤摘要】
煤炭碳化用破碎设备
本技术涉及用于煤粉研磨设备,具体是煤炭碳化用破碎设备。
技术介绍
煤可以分为两部分,一部分是焦炭,由灰分和固定碳(烃类热裂解后剩下的不可挥发碳,以炭黑为主)组成;另一部分为可挥发部分,由挥发份和水份组成,如果碳化程度高,则意味着挥发份的组成元素如H、O、N、S等含量较小,在受热裂解时,就会放出较少的挥发份,因此煤的碳化程度越高,煤中所含的挥发份越低。比如说无烟煤的含碳量最高,其挥发份含量也是最少的,同时也是最难烧的煤种之一。在煤炭的碳化试验中,需要利用磨粉器具将块状煤炭颗粒研磨成预备用于碳化试验的煤粉,现有的碳化试验用磨粉器具,大多是相对块状煤炭颗粒破碎成较小煤炭颗粒,之后再进行磨粉,从而提高磨粉效率,然而现有的磨粉器具,其在对煤炭颗粒进行破碎时,不可避免的会出现破碎不充分的较大碎块,从而影响后续磨粉作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭碳化用破碎设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤炭碳化用破碎设备,包括箱体,所述箱体的顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭碳化用破碎设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有破碎机构,所述箱体(1)的底部均匀固定连接有多个支腿(2),支腿(2)底部通过减振螺旋弹簧(23)固接基座垫板(24),多个所述支腿(2)的侧壁共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定连接有下料管(4),所述下料管(4)的顶端贯穿箱体(1)的底部,所述下料管(4)的侧壁底部贯穿设置有排料管(5),所述安装板(3)的底部固定连接有第一减速电机(6),所述第一减速电机(6)的轴伸端贯穿安装板(3)的底部后固定连接有转轴(7),所述箱体(1)的内壁固定连接有料斗(10),所述料斗(10)的内侧设置有磨粉空...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭碳化用破碎设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有破碎机构,所述箱体(1)的底部均匀固定连接有多个支腿(2),支腿(2)底部通过减振螺旋弹簧(23)固接基座垫板(24),多个所述支腿(2)的侧壁共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定连接有下料管(4),所述下料管(4)的顶端贯穿箱体(1)的底部,所述下料管(4)的侧壁底部贯穿设置有排料管(5),所述安装板(3)的底部固定连接有第一减速电机(6),所述第一减速电机(6)的轴伸端贯穿安装板(3)的底部后固定连接有转轴(7),所述箱体(1)的内壁固定连接有料斗(10),所述料斗(10)的内侧设置有磨粉空芯辊(9),所述磨粉空芯辊(9)与料斗(10)的对应外壁均布凸起设置有压磨齿(11),所述磨粉空芯辊(9)的底部与转轴(7)的顶部固定连接,所述箱体(1)的内壁靠近顶部倾斜固定连接有条缝筛板(12),所述条缝筛板(12)的底部固定连接有振动电机(13),所述箱体(1)的侧壁位于条缝筛板(12)的一侧贯穿设置有排料口(14),所述箱体(1)的侧壁位于排料口(14)的下方固定连接有收集盒(15)。


2.根据权利要求1所述的煤炭碳化用破碎设备,其特征在于:所述破碎机构包括投料箱(16),所述投料箱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文军张波倪杨洋黄清玉王登荣
申请(专利权)人:拜城县峰峰煤焦化有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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