一种涂料生产用吸尘粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用吸尘粉碎机，包括粉碎箱、螺旋输料管和吸尘装置，打开工作电机，将待粉碎的原料由进料斗投放进入粉碎箱内部，电动机带动粉碎辊对原料进行粗粉碎，粉碎后的原料经由分选筛进行筛选，尺寸过大的原料被螺旋输料管重新送入进料斗进行二次粉碎，符合尺寸的物料进入磨盘进料口由粉碎盘进行细粉碎，在进行粉碎工作时，打开吸尘风扇，将粉碎箱中漂浮的粉末吸入袋式过滤器中，减少工作环境的污染；本实用新型专利技术通过两次不同的粉碎方式提高了粉碎效率，并且能够通过吸尘风扇来清理粉碎箱中漂浮的粉末，防止打开粉碎箱收集粉末时污染环境，保障了操作者的健康安全。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用吸尘粉碎机
本技术涉及一种涂料生产用吸尘粉碎机，属于涂料生产

技术介绍
生产涂料的原料一般都是块状或者是颗粒状的，在涂料生产前需要将原料进行粉碎成粉末状，但是传统的粉碎机具有粉碎不彻底造成生产效率低下、粉末污染严重对工作人员身体造成危害造成的缺点，所以需要一种具有环保功能且粉碎彻底的吸尘粉碎机。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种涂料生产用吸尘粉碎机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所采用的技术方案为：一种涂料生产用吸尘粉碎机，包括粉碎箱、螺旋输料管和吸尘装置，所述粉碎箱底部设有排料斗，所述粉碎箱顶部设有进料斗，所述粉碎箱内部并排设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊上方对称安装有两个第一导料板，所述粉碎辊下方倾斜安装一个分选筛，所述分选筛上安装有用于振动分选筛的振动器，所述分选筛的倾斜底端连接有第二导料板，所述第二导料板通过粉碎箱箱体上的排料口与竖立在粉碎箱左侧的螺旋输料管入料口相连通，螺旋输料管的出料口与进料斗相连通，所述分选筛下方倾斜安装有第三导料板，所述第三导料板的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用吸尘粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱、螺旋输料管（1）和吸尘装置，所述粉碎箱底部设有排料斗（2），所述粉碎箱顶部设有进料斗（3），所述粉碎箱内部并排设置有两个粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）上方对称安装有两个第一导料板（5），所述粉碎辊（4）下方倾斜安装一个分选筛（6），所述分选筛（6）上安装有用于振动分选筛的振动器，所述分选筛（6）的倾斜底端连接有第二导料板（7），所述第二导料板（7）通过粉碎箱箱体上的排料口与竖立在粉碎箱左侧的螺旋输料管（1）入料口相连通，螺旋输料管（1）的出料口与进料斗（3）相连通，所述分选筛（6）下方倾斜安装有第三导料板（8），所述第三导料板（8）的倾斜底...

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用吸尘粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱、螺旋输料管（1）和吸尘装置，所述粉碎箱底部设有排料斗（2），所述粉碎箱顶部设有进料斗（3），所述粉碎箱内部并排设置有两个粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）上方对称安装有两个第一导料板（5），所述粉碎辊（4）下方倾斜安装一个分选筛（6），所述分选筛（6）上安装有用于振动分选筛的振动器，所述分选筛（6）的倾斜底端连接有第二导料板（7），所述第二导料板（7）通过粉碎箱箱体上的排料口与竖立在粉碎箱左侧的螺旋输料管（1）入料口相连通，螺旋输料管（1）的出料口与进料斗（3）相连通，所述分选筛（6）下方倾斜安装有第三导料板（8），所述第三导料板（8）的倾斜底端与固定于粉碎箱右侧箱体上的磨盘（9）顶部进料口（10）相连通，所述磨盘（9）盘面中间为圆形出料口（11），与磨盘（9）盘面相对应处设置有粉碎盘（12），所述粉碎盘（12）的盘面与磨盘（9）的盘面间隙配合用于磨碎物料，所述粉碎箱左侧箱体上设置有用于驱动粉碎盘（12）转动的电机(13)；所述粉碎箱右侧箱体与吸尘装置相连通，所述吸尘装置包括依次连通的吸尘管（14）、吸尘风扇（15）和袋式过滤器（16），在所述粉碎辊（4）下部的粉碎箱右侧箱体上和粉碎箱底部右侧箱体上各设置一根吸尘管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用吸尘粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱左侧箱体上设置有轴承座（17），轴承座（17）内部转动安装有转轴（18），所述转轴（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星平，戴国太，
申请(专利权)人：江苏春之声装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32