一种用于涂料的静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料的静态混合器，包括主体，主体顶部设置有进液口，进液口内设置有若干隔板，主体内部上端设置有分水板，分水板两侧对称设置有第一筛板，右侧第一筛板下方设置有第一缓流板，左侧第一筛板下方设置有第二缓流板，第一缓流板和第二缓流板之间设置有第二筛板，第二筛板中间下方设置有支撑板，支撑板的另一端垂直设置有第四筛板，第四筛板另一端固定于主体侧壁上，第四筛板靠近支撑板一端设置有第三缓流板，第三缓流板的另一端固定于第二缓流板靠近第二筛板一端，第四筛板下方设置有第五缓流板，第五缓流板远离主体侧壁一端倾斜设置有第五筛板，第五缓流板下方设置有第一折流板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料的静态混合器
本技术涉及涂料混合领域，具体涉及一种用于涂料的静态混合器。
技术介绍
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用广泛，不可拆卸。现有的静态混合器内部大多数为一根螺旋杆，对混合室内空间利用不足，使涂料混合不充分；现有静态混合器没没有清洗装置，需要拆卸后进行清洗，十分费事费力。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，混合效率高的用于涂料的静态混合器。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种用于涂料的静态混合器，包括主体，主体顶部设置有进液口，进液口内设置有若干隔板，主体内部上端设置有分水板，分水板两侧对称设置有第一筛板，右侧第一筛板下方设置有第一缓流板，左侧第一筛板下方设置有第二缓流板，第一缓流板和第二缓流板之间设置有第二筛板，第二筛板中间下方设置有支撑板，支撑板的另一端垂直设置有第四筛板，第四筛板另一端固定于主体侧壁上，第四筛板靠近支撑板一端设置有第三缓流板，第三缓流板的另一端固定于第二缓流板靠近第二筛板一端，第四筛板下方设置有第五缓流板，第五缓流板远离主体侧壁一端倾斜设置有第五筛板，第五缓流板下方设置有第一折流板，第一折流板下方靠近第五筛板一侧设置有第六缓流板，第六缓流板远离主体侧壁一端倾斜设置有第六筛板，第六缓流板下方设置有第二折流板，第二折流板下方设置有螺旋切割单元，螺旋切割单元包括左螺旋片和右螺旋片，螺旋切割单元下方对称倾斜设置有两个底板，主体底部设置有出料口，主体外侧设置有清洗层，清洗层内设置有若干第一喷水管、若干第二喷水管、第一进水管和第二进水管，第一进水管一侧设置有第一进水口，第二进水管一侧设置有第二进水口，第一进水口和第二进水口的另一端均设置于清洗层外侧。优选地，前述分水板、第一缓流板、第二缓流板、第三缓流板、第四缓流板、第五缓流板和第六缓流板均设置为钢板，第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板、第六筛板、支撑板、第一折流板和第二折流板上分别均匀设置有若干漏孔，通过设置不带漏孔的缓流板和分水板，可以延长涂料的混合时间，使涂料充分混合；通过带有漏孔的筛板、折流板等形成流通路径，有效的利用里混合器内的空间，还能起到一定的过滤作用，更可以使涂料混合均匀。再优选地，前述第一缓流板到第一筛板底部的距离小于第二缓流板到第一筛板底部的距离。更优选地，前述支撑板与第四筛板之间倾斜设置有第三筛板，第三筛板的最低端固定于地四筛板与支撑板的连接处。进一步优选地，前述第五筛板的最低端与第五缓流板连接。具体地，前述第五缓流板和第六缓流板均设置为锯齿结构，且长度均小于主体的长度，锯齿状结构可以给涂料提供更长的混合时间，也能形成一定的折线，使涂料混合更加均匀。再优选地，前述第一折流板和第二折流板均设置为锯齿结构，且长度均等于主体的长度。更优选地，前述两个底板的最低端之间的距离大于或等于出料口的直径，便于下料，提高生产效率。进一步优选地，前述若干第一喷水管分别设置于第一筛板与主体顶部之间、第一筛板与第二缓流板之间、第二缓流板与第五筛板之间、第五筛板与第一折流板之间、第一折流板与第六缓流板之间和第六缓流板与第二折流板之间，设置喷水管可以对混合器内进行清洗，保护混合器，防止涂料残留在混合室内。再进一步优选地，前述若干第二喷水管分别设置于第一筛板与主体顶部之间、第一缓流板与第三筛板之间、第三筛板与第四筛板之间，第四筛板与第五缓流板之间、第五缓流板与第一折流板之间和第六筛板与第二折流板之间本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于生产加工，可以有效的利用混合室内的空间结构，延长混合时间，使混合更加充分均匀；通过在增加不同高度的筛板和缓流板，有效的利用混合室内的空间，延长涂料的混合时间；通过增加喷水管可以对混合室内进行清洗，提高混合室的使用率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、主体，2、清洗层，3、进液口，4、隔板，5、分水板，6、第一筛板，7、第一缓流板，8、第二筛板，9、第二缓流板，10、支撑板，11、第三缓流板，12、第三筛板，13、第四筛板，14、第五筛板，15、第五缓流板，16、第一折流板，17、第六筛板，18、第六缓流板，19、第二折流板，20、底板，21、出料口，22、第一喷水管，23、第一进水管，24、第一进水口，25、第二喷水管，26、第二进水管，27、第二进水口，28、螺旋切割单元。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种用于涂料的静态混合器，包括主体1，主体1顶部设置有进液口3，进液口3内设置有若干隔板4，主体1内部上端设置有分水板5，分水板5两侧对称设置有第一筛板6，右侧第一筛板6下方设置有第一缓流板7，左侧第一筛板6下方设置有第二缓流板9，第一缓流板7和第二缓流板9之间设置有第二筛板8，第二筛板8中间下方设置有支撑板10，支撑板10的另一端垂直设置有第四筛板13，第四筛板13另一端固定于主体1侧壁上，第四筛板13靠近支撑板10一端设置有第三缓流板11，第三缓流板11的另一端固定于第二缓流板9靠近第二筛板8一端，第四筛板13下方设置有第五缓流板15，第五缓流板15远离主体1侧壁一端倾斜设置有第五筛板14，第五缓流板15下方设置有第一折流板16，第一折流板16下方靠近第五筛板14一侧设置有第六缓流板18，第六缓流板18远离主体1侧壁一端倾斜设置有第六筛板17，第六缓流板18下方设置有第二折流板19，第二折流板19下方设置有螺旋切割单元28，螺旋切割单元28包括左螺旋片和右螺旋片，螺旋切割单元28下方对称倾斜设置有两个底板20，主体1底部设置有出料口21，主体1外侧设置有清洗层2，清洗层2内设置有若干第一喷水管22、若干第二喷水管25、第一进水管23和第二进水管26，第一进水管23一侧设置有第一进水口24，第二进水管26一侧设置有第二进水口27，第一进水口24和第二进水口27的另一端均设置于清洗层2外侧。优选地，前述分水板(5)、第一缓流板7、第二缓流板9、第三缓流板11、第四缓流板、第五缓流板15和第六缓流板18均设置为钢板，第一筛板6、第二筛板8、第三筛板12、第四筛板13、第五筛板14、第六筛板17、支撑板10、第一折流板16和第二折流板19上分别均匀设置有若干漏孔，通过设置不带漏孔的缓流板和分水板(5)，可以延长涂料的混合时间，使涂料充分混合；通过带有漏孔的筛板、折流板等形成流通路径，有效的利用里混合器内的空间，还能起到一定的过滤作用，更可以使涂料混合均匀。再优选地，前述第一缓流板7到第一筛板6底部的距离小于第二缓流板9到第一筛板6底部的距离。更优选地，前述支撑板10与第四筛板13之间倾斜设置有第三筛板12，第三筛板12的最低端固定于地四筛板与支撑板10的连接处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料的静态混合器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)顶部设置有进液口(3)，所述进液口(3)内设置有若干隔板(4)，所述主体(1)内部上端设置有分水板(5)，所述分水板(5)两侧对称设置有第一筛板(6)，右侧所述第一筛板(6)下方设置有第一缓流板(7)，左侧所述第一筛板(6)下方设置有第二缓流板(9)，所述第一缓流板(7)和第二缓流板(9)之间设置有第二筛板(8)，所述第二筛板(8)中间下方设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的另一端垂直设置有第四筛板(13)，所述第四筛板(13)另一端固定于主体(1)侧壁上，所述第四筛板(13)靠近支撑板(10)一端设置有第三缓流板(11)，所述第三缓流板(11)的另一端固定于第二缓流板(9)靠近第二筛板(8)一端，所述第四筛板(13)下方设置有第五缓流板(15)，所述第五缓流板(15)远离主体(1)侧壁一端倾斜设置有第五筛板(14)，所述第五缓流板(15)下方设置有第一折流板(16)，所述第一折流板(16)下方靠近第五筛板(14)一侧设置有第六缓流板(18)，所述第六缓流板(18)远离主体(1)侧壁一端倾斜设置有第六筛板(17)，所述第六缓流板(18)下方设置有第二折流板(19)，所述第二折流板(19)下方设置有螺旋切割单元(28)，所述螺旋切割单元(28)包括左螺旋片和右螺旋片，所述螺旋切割单元(28)下方对称倾斜设置有两个底板(20)，所述主体(1)底部设置有出料口(21)，所述主体(1)外侧设置有清洗层(2)，所述清洗层(2)内设置有若干第一喷水管(22)、若干第二喷水管(25)、第一进水管(23)和第二进水管(26)，所述第一进水管(23)一侧设置有第一进水口(24)，所述第二进水管(26)一侧设置有第二进水口(27)，所述第一进水口(24)和第二进水口(27)的另一端均设置于清洗层(2)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料的静态混合器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)顶部设置有进液口(3)，所述进液口(3)内设置有若干隔板(4)，所述主体(1)内部上端设置有分水板(5)，所述分水板(5)两侧对称设置有第一筛板(6)，右侧所述第一筛板(6)下方设置有第一缓流板(7)，左侧所述第一筛板(6)下方设置有第二缓流板(9)，所述第一缓流板(7)和第二缓流板(9)之间设置有第二筛板(8)，所述第二筛板(8)中间下方设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的另一端垂直设置有第四筛板(13)，所述第四筛板(13)另一端固定于主体(1)侧壁上，所述第四筛板(13)靠近支撑板(10)一端设置有第三缓流板(11)，所述第三缓流板(11)的另一端固定于第二缓流板(9)靠近第二筛板(8)一端，所述第四筛板(13)下方设置有第五缓流板(15)，所述第五缓流板(15)远离主体(1)侧壁一端倾斜设置有第五筛板(14)，所述第五缓流板(15)下方设置有第一折流板(16)，所述第一折流板(16)下方靠近第五筛板(14)一侧设置有第六缓流板(18)，所述第六缓流板(18)远离主体(1)侧壁一端倾斜设置有第六筛板(17)，所述第六缓流板(18)下方设置有第二折流板(19)，所述第二折流板(19)下方设置有螺旋切割单元(28)，所述螺旋切割单元(28)包括左螺旋片和右螺旋片，所述螺旋切割单元(28)下方对称倾斜设置有两个底板(20)，所述主体(1)底部设置有出料口(21)，所述主体(1)外侧设置有清洗层(2)，所述清洗层(2)内设置有若干第一喷水管(22)、若干第二喷水管(25)、第一进水管(23)和第二进水管(26)，所述第一进水管(23)一侧设置有第一进水口(24)，所述第二进水管(26)一侧设置有第二进水口(27)，所述第一进水口(24)和第二进水口(27)的另一端均设置于清洗层(2)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于涂料的静态混合器，其特征在于，所述分水板(5)、第一缓流板(7)、第二缓流板(9)、第三缓流板(11)、第四缓流板、第五缓流板(15)和第六缓流板(18)均设置为钢板，所述第一筛板(6)、第二筛板(8)、第三筛板(12)、第四筛板(13)、第五筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星平，戴国太，
申请(专利权)人：江苏春之声装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32