一种绞肉机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种绞肉机，包括：绞肉机本体、绞肉腔、储水室；所述绞肉腔位于绞肉机本体上端，所述储水室位于绞肉机本体下端，所述绞肉腔上端设有进料口，所述绞肉腔下端设有出料口，所述绞肉腔通过水管与储水室相连，所述绞肉腔内设有绞肉转轴，所述绞肉转轴通过外连的电机驱动，所述绞肉转轴靠近电机的一端设有挤料螺片，所述挤料螺片左侧设有连接杆，所述连接杆尾端设有搅拌框；所述连接杆左侧设有绞肉刀片。本实用新型专利技术通过设置搅拌框，能有效的刮除残留在绞肉腔的肉，不会造成碎肉残留；在绞肉腔下端设置储水室，并在水管上端设有防止肉进入储水室的微孔滤膜，能有效的对肉中的水进行收集，不会残留在绞肉腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机
本技术涉及猪肉加工
，具体涉及一种绞肉机。
技术介绍
随着社会的进步以及人们对日常生活用具要求的不断提高，越来越多的能方便人们日常生活的用具大量出现。搅肉机就是这些用具中的一种。绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。目前市面上的绞肉机的绞肉腔在绞肉时，通常会有很多碎肉残留在绞肉腔内，久而久之，碎肉的累积以及腐烂会影响绞肉机的使用和安全性，在绞冻肉时，冻肉中通常含有一定量的水，水累积在绞肉机内，会严重影响绞肉机的使用，以及绞出的肉的品质和绞肉效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种绞肉机，通过设置有搅拌框和储水室，能够有效的对肉进行绞碎，不会残留在绞肉腔内，能够有效对肉中的水排出。一种绞肉机，包括：绞肉机本体、绞肉腔、储水室；所述绞肉腔位于绞肉机本体上端，所述储水室位于绞肉机本体下端，所述绞肉腔上端设有进料口，所述绞肉腔下端设有出料口，所述绞肉腔通过水管与储水室相连，所述绞肉腔内设有绞肉转轴，所述绞肉转轴通过外连的电机驱动，所述绞肉转轴靠近电机的一端设有挤料螺片，所述挤料螺片左侧设有连接杆，所述连接杆尾端设有搅拌框；所述连接杆左侧设有绞肉刀片。优选的，所述电机外设有消音盒，所述消音盒内壁填充有吸音棉。优选的，所述水管上端设有防止肉进入储水室的微孔滤膜。优选的，所述搅拌框上端延伸至进料口左侧，所述搅拌框下端延伸至水管左侧。优选的，所述储水室右端设有出水口。优选的，所述绞肉机本体下端设有支撑脚。优选的，所述吸音棉的材料为玻璃纤维吸音棉；所述微孔滤膜孔径为0.22μm。有益效果：（1）本技术通过在绞肉腔内部设置连接杆，并在连接杆尾端设置搅拌框，能有效的刮除残留在绞肉腔的肉，不会造成碎肉残留；（2）本技术通过在绞肉腔下端设置储水室，并在水管上端设有防止肉进入储水室的微孔滤膜，在绞冻肉的时候，能有效的对肉中的水进行收集，不会残留在绞肉腔内，最后通过出水口排出；（3）本技术通过在电机外设置消音盒，能有效的消除电机带来的噪音；（4）本技术通过设置绞肉刀片，能有效的对肉进行绞碎。附图说明图1为本技术结构示意图；图中标记：1：绞肉机本体；2：进料口；3：绞肉腔；4：挤料螺片；5：绞肉转轴；6：电机；7：绞肉刀片；8：搅拌框；9：消音盒；10：吸音棉；11：水管；12：微孔滤膜；13：储水室；14：出水口；15：支撑脚；16：出料口；17：连接杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种绞肉机，包括：绞肉机本体1、绞肉腔3、储水室13；所述绞肉腔3位于绞肉机本体1上端，所述储水室13位于绞肉机本体1下端，所述绞肉机本体1下端设有支撑脚15，所述储水室13右端设有出水口14，所述绞肉腔3上端设有进料口2，所述绞肉腔3下端设有出料口16，所述绞肉腔3通过水管11与储水室13相连，所述水管11上端设有防止肉进入储水室13的微孔滤膜12，所述绞肉腔3内设有绞肉转轴5，所述绞肉转轴5通过外连的电机6驱动，所述电机6外设有消音盒9，所述消音盒9内壁填充有吸音棉10，所述绞肉转轴5靠近电机6的一端设有挤料螺片4，所述挤料螺片4左侧设有连接杆17，所述连接杆17尾端设有搅拌框8，所述搅拌框8上端延伸至进料口2左侧，所述搅拌框17下端延伸至水管11左侧；所述连接杆17左侧设有绞肉刀片7。更具体而言，所述吸音棉10的材料为玻璃纤维吸音棉；所述微孔滤膜12孔径为0.22μm。工作原理：通过向进料口2倒入需要绞的肉，肉进入到绞肉腔3内，通过电机6的驱动，绞肉转轴5会转动，挤料螺片4一方面可以绞肉，一方面推动肉向绞肉刀片7方向移动，通过绞肉刀片7后，绞成肉泥，最后通过出料口16排出，通过在连接杆17尾端设置搅拌框8能够有效的对残留的碎肉进行刮除，通过在绞肉腔3下端设置储水室13，并在水管11上端设有防止肉进入储水室13的微孔滤膜12，在绞冻肉的时候，能有效的对冻肉中的水进行收集，不会残留在绞肉腔3内，最后通过出水口14排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞肉机，其特征在于，包括：绞肉机本体、绞肉腔、储水室；所述绞肉腔位于绞肉机本体上端，所述储水室位于绞肉机本体下端，所述绞肉腔上端设有进料口，所述绞肉腔下端设有出料口，所述绞肉腔通过水管与储水室相连，所述绞肉腔内设有绞肉转轴，所述绞肉转轴通过外连的电机驱动，所述绞肉转轴靠近电机的一端设有挤料螺片，所述挤料螺片左侧设有连接杆，所述连接杆尾端设有搅拌框；所述连接杆左侧设有绞肉刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，其特征在于，包括：绞肉机本体、绞肉腔、储水室；所述绞肉腔位于绞肉机本体上端，所述储水室位于绞肉机本体下端，所述绞肉腔上端设有进料口，所述绞肉腔下端设有出料口，所述绞肉腔通过水管与储水室相连，所述绞肉腔内设有绞肉转轴，所述绞肉转轴通过外连的电机驱动，所述绞肉转轴靠近电机的一端设有挤料螺片，所述挤料螺片左侧设有连接杆，所述连接杆尾端设有搅拌框；所述连接杆左侧设有绞肉刀片。


2.根据权利要求1所述的绞肉机，其特征在于，所述电机外设有消音盒，所述消音盒内壁填充有吸音棉。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，
申请(专利权)人：广州市华平食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44