一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置，涉及化工生产技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设置有挡板，且罐体的内部位于挡板的外侧设置有水流槽，所述水流槽的一端设置有贯穿至罐体外侧的出水口，且水流槽的另一端设置有贯穿至出水口外侧的进水口，所述罐体的底部设置有出料口，且罐体的顶端设置有固定块，所述罐体的顶部位于固定块的一侧设置有进料口。本实用新型专利技术通过设置弧形导热片、水流槽、进水口、出水口，热量会通过弧形导热片传递至水流槽的内侧，之后将水管接入进水口，水流便会进入水流槽的内部，从而对弧形导热片进行降温，之后水流会通过出水口流出装置外，从而解决冷却效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置
本技术涉及化工生产
，具体为一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置。
技术介绍
环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状的立体聚合物，把绝缘材料骨材包络到网体之中，促成固化反应的物质。环氧固化剂按照化学结构可以分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按照固化机理可分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。但是一般的反应装置中的搅拌杆向同一方向进行转动，导致搅拌效率低，进而影响了固化剂的生产效率；生产环氧固化剂时会放出热量，温度较高，影响产成品的质量，且一般反应装置中的冷却装置冷却效率低，且冷却不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决冷却效率低、搅拌不充分的问题，提供一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有挡板，且罐体的内部位于挡板的外侧设置有水流槽，所述水流槽的一端设置有贯穿至罐体外侧的出水口，且水流槽的另一端设置有贯穿至出水口外侧的进水口，所述罐体的底部设置有出料口，且罐体的顶端设置有固定块，所述罐体的顶部位于固定块的一侧设置有进料口，所述固定块的内部设置有贯穿至罐体内部的一号搅拌杆，且一号搅拌杆的外侧位于固定块的内部设置有四号锥齿轮，所述固定块的内部位于一号搅拌杆的内侧设置有贯穿至罐体内部的二号搅拌杆，且二号搅拌杆的外侧位于固定块的内部设置有三号锥齿轮，所述二号搅拌杆的外侧位于三号锥齿轮的上方设置有二号锥齿轮，所述固定块的内部位于二号搅拌杆的内侧设置有贯穿至罐体内部的三号搅拌杆，且三号搅拌杆的外侧位于固定块的内部设置有一号锥齿轮，所述固定块的内壁设置有二号传动齿轮，且固定块的外侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至固定块内部的一号传动齿轮，所述挡板的内部设置有弧形导热片。优选地，所述旋转电机通过导线与外界电源电性连接。优选地，所述水流槽环形设置在挡板的外侧。优选地，所述二号传动齿轮与固定块通过轴承转动连接，所述三号搅拌杆与二号搅拌杆通过轴承转动连接，且二号搅拌杆与一号搅拌杆通过轴承转动连接，所述一号搅拌杆与罐体通过轴承转动连接。优选地，所述旋转电机与一号传动齿轮通过联轴器转动连接。优选地，所述弧形导热片的数量为四个，且四个所述弧形导热片沿着挡板的中心轴均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置弧形导热片、水流槽、进水口、出水口，热量会通过弧形导热片传递至水流槽的内侧，之后将水管接入进水口，水流便会进入水流槽的内部，从而对弧形导热片进行降温，之后水流会通过出水口流出装置外，从而解决冷却效率低的问题；通过设置一号搅拌杆、二号搅拌杆、三号搅拌杆、旋转电机、一号传动轮、二号传动轮，旋转电机便会带动一号传动齿轮进行转动，一号传动齿轮带动三号锥齿轮与四号锥齿轮进行转动，二号搅拌杆在进行转动时会使二号锥齿轮进行转动，二号锥齿轮便会通过二号传动齿轮带动一号锥齿轮进行转动，一号锥齿轮转动时便会使三号搅拌杆进行转动，由此便会出现一号搅拌杆与二号搅拌杆转动方向相反，且一号搅拌杆与三号搅拌杆转动方向相同，从而解决搅拌不充分的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的挡板的剖视图；图3为本技术的挡板与流水槽的结构示意图。图中：1、罐体；2、出水口；3、旋转电机；4、一号传动齿轮；5、固定块；6、二号传动齿轮；7、一号锥齿轮；8、一号搅拌杆；9、二号锥齿轮；10、三号锥齿轮；11、进料口；12、四号锥齿轮；13、弧形导热片；14、水流槽；15、二号搅拌杆；16、进水口；17、三号搅拌杆；18、出料口；19、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的旋转电机（型号为：TC7122）可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有挡板19，且罐体1的内部位于挡板19的外侧设置有水流槽14，水流槽14的一端设置有贯穿至罐体1外侧的出水口2，且水流槽14的另一端设置有贯穿至出水口2外侧的进水口16，罐体1的底部设置有出料口18，且罐体1的顶端设置有固定块5，罐体1的顶部位于固定块5的一侧设置有进料口11，固定块5的内部设置有贯穿至罐体1内部的一号搅拌杆8，且一号搅拌杆8的外侧位于固定块5的内部设置有四号锥齿轮12，固定块5的内部位于一号搅拌杆8的内侧设置有贯穿至罐体1内部的二号搅拌杆15，且二号搅拌杆15的外侧位于固定块5的内部设置有三号锥齿轮10，二号搅拌杆15的外侧位于三号锥齿轮10的上方设置有二号锥齿轮9，固定块5的内部位于二号搅拌杆15的内侧设置有贯穿至罐体1内部的三号搅拌杆17，且三号搅拌杆17的外侧位于固定块5的内部设置有一号锥齿轮7，固定块5的内壁设置有二号传动齿轮6，且固定块5的外侧设置有旋转电机3，旋转电机3的输出端连接有贯穿至固定块5内部的一号传动齿轮4，挡板19的内部设置有弧形导热片13。请着重参阅图1，旋转电机3通过导线与外界电源电性连接,便于旋转电机3进行运作。请着重参阅图3，水流槽14环形设置在挡板19的外侧，便于对物料进行均匀降温。请着重参阅图1，二号传动齿轮6与固定块5通过轴承转动连接，三号搅拌杆17与二号搅拌杆15通过轴承转动连接，且二号搅拌杆15与一号搅拌杆8通过轴承转动连接，一号搅拌杆8与罐体1通过轴承转动连接，便于一号搅拌杆8、二号搅拌杆15、三号搅拌杆17进行转动。请着重参阅图1，旋转电机3与一号传动齿轮4通过联轴器转动连接，便于通过旋转电机3使一号传动齿轮4进行转动。请着重参阅图2，弧形导热片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有挡板（19），且罐体（1）的内部位于挡板（19）的外侧设置有水流槽（14），所述水流槽（14）的一端设置有贯穿至罐体（1）外侧的出水口（2），且水流槽（14）的另一端设置有贯穿至出水口（2）外侧的进水口（16），所述罐体（1）的底部设置有出料口（18），且罐体（1）的顶端设置有固定块（5），所述罐体（1）的顶部位于固定块（5）的一侧设置有进料口（11），所述固定块（5）的内部设置有贯穿至罐体（1）内部的一号搅拌杆（8），且一号搅拌杆（8）的外侧位于固定块（5）的内部设置有四号锥齿轮（12），所述固定块（5）的内部位于一号搅拌杆（8）的内侧设置有贯穿至罐体（1）内部的二号搅拌杆（15），且二号搅拌杆（15）的外侧位于固定块（5）的内部设置有三号锥齿轮（10），所述二号搅拌杆（15）的外侧位于三号锥齿轮（10）的上方设置有二号锥齿轮（9），所述固定块（5）的内部位于二号搅拌杆（15）的内侧设置有贯穿至罐体（1）内部的三号搅拌杆（17），且三号搅拌杆（17）的外侧位于固定块（5）的内部设置有一号锥齿轮（7），所述固定块（5）的内壁设置有二号传动齿轮（6），且固定块（5）的外侧设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端连接有贯穿至固定块（5）内部的一号传动齿轮（4），所述挡板（19）的内部设置有弧形导热片（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧底漆固化剂搅拌反应装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有挡板（19），且罐体（1）的内部位于挡板（19）的外侧设置有水流槽（14），所述水流槽（14）的一端设置有贯穿至罐体（1）外侧的出水口（2），且水流槽（14）的另一端设置有贯穿至出水口（2）外侧的进水口（16），所述罐体（1）的底部设置有出料口（18），且罐体（1）的顶端设置有固定块（5），所述罐体（1）的顶部位于固定块（5）的一侧设置有进料口（11），所述固定块（5）的内部设置有贯穿至罐体（1）内部的一号搅拌杆（8），且一号搅拌杆（8）的外侧位于固定块（5）的内部设置有四号锥齿轮（12），所述固定块（5）的内部位于一号搅拌杆（8）的内侧设置有贯穿至罐体（1）内部的二号搅拌杆（15），且二号搅拌杆（15）的外侧位于固定块（5）的内部设置有三号锥齿轮（10），所述二号搅拌杆（15）的外侧位于三号锥齿轮（10）的上方设置有二号锥齿轮（9），所述固定块（5）的内部位于二号搅拌杆（15）的内侧设置有贯穿至罐体（1）内部的三号搅拌杆（17），且三号搅拌杆（17）的外侧位于固定块（5）的内部设置有一号锥齿轮（7），所述固定块（5）的内壁设置有二号传动齿轮（6），且固定块（5）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克培，
申请(专利权)人：安徽克琦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34