一种丙烯酸漆用存贮罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种丙烯酸漆用存贮罐，涉及丙烯酸漆存储技术领域，包括贮罐装置和接料装置，所述贮罐装置的底部与接料装置的外侧焊接固定。本实用新型专利技术通过电机带动转动杆、搅拌件和搅拌杆转动，螺旋搅拌件和多个搅拌杆可以使丙烯酸漆料搅拌得更加均匀，避免丙烯酸漆料在较长时间放置下出现沉淀或结粒现象，通过设置接料装置，液压缸通过驱动杆可带动放置板和取料容器上下移动，在需要取料时，液压缸带动取料容器向上靠近出料管底端，漆料通过出料管向下排出到取料容器内，再次打开液压缸，液压缸通过驱动杆带动放置板和容器向下移动到底板顶部，顺利完成接料，避免使用容器进行接料时，漆料在排出过程中向外溅出的问题，避免漆料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸漆用存贮罐


[0001]本技术涉及丙烯酸漆存储
，尤其涉及一种丙烯酸漆用存贮罐。

技术介绍

[0002]丙烯酸漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成，丙烯酸漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN210259669U的“一种丙烯酸聚氨酯面漆防腐蚀存储罐”，包括防腐蚀存储罐本体，防腐蚀存储罐本体的顶部设置有盖板，盖板的顶面设置有挡环，挡环的下部设置有搅拌件，搅拌件的顶端设置有手柄组件，防腐蚀存储罐本体的底面开设有安装槽，安装槽的顶面设置有导向螺杆，导向螺杆的杆体上螺接有升降板，升降板的底面设置有万向轮，且安装槽的内壁设置有限位板。
[0004]但是丙烯酸漆料在存贮罐内长时间静置，罐底容易出现沉淀，当罐底的漆料排出使用时，容易影响漆料的涂覆效果；同时在接料时，通常是直接将接料容器放置在存贮罐出料管下方，漆料向下排出时容易溅出，从而造成漆料的浪费，针对上述问题，提出一种丙烯酸漆用存贮罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在丙烯酸漆料在存贮罐内长时间静置，罐底容易出现沉淀，当罐底的漆料排出使用时，容易影响漆料的涂覆效果；同时在接料时，通常是直接将接料容器放置在存贮罐出料管下方，漆料向下排出时容易溅出，从而造成漆料的浪费的问题，而提出的一种丙烯酸漆用存贮罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丙烯酸漆用存贮罐，包括贮罐装置和接料装置，所述贮罐装置的底部与接料装置的外侧焊接固定，所述贮罐装置包括罐体、固定架、电机、转动杆、搅拌件和搅拌叶片，所述电机的输出端与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的外侧与搅拌件的一侧焊接固定，所述接料装置包括底板、放置板、外壳和限位环，所述外壳的内侧与限位环的外侧焊接固定，且所述外壳的底部与底板的顶部固定连接，所述外壳的两端对称固定连接有液压缸，所述液压缸的底部安装有调节杆，所述调节杆的底部与放置板的一端固定安装。
[0007]优选的，所述搅拌件的外侧均匀固定连接有多个搅拌杆，所述转动杆的底部与搅拌叶片的底部焊接固定。
[0008]优选的，所述罐体的底端环形阵列固定连接有三个支撑柱，所述外壳的外侧与支撑柱的外侧固定安装。
[0009]优选的，所述支撑柱的底部固定连接有移动轮，所述罐体的底部固定连接有出料管。
[0010]优选的，所述罐体的顶部一端固定连接有加料管，所述固定架的底部与罐体的顶
部固定安装。
[0011]优选的，所述固定架的顶部与电机的底端固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过电机可带动转动杆转动，转动杆再带动搅拌件和外侧多个搅拌杆转动，螺旋搅拌件和多个搅拌杆可以使丙烯酸漆料搅拌得更加均匀，避免丙烯酸漆料在较长时间放置下出现沉淀或结粒现象。
[0014]2、本技术中，通过设置接料装置，液压缸通过驱动杆可带动放置板和取料容器上下移动，在需要取料时，液压缸带动取料容器向上靠近出料管底端，漆料通过出料管向下排出到取料容器内，再次打开液压缸，液压缸通过驱动杆带动放置板和容器向下移动到底板顶部，顺利完成接料，避免使用容器进行接料时，漆料在排出过程中向外溅出的问题，避免漆料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种丙烯酸漆用存贮罐的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种丙烯酸漆用存贮罐的贮罐装置的正面剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种丙烯酸漆用存贮罐的接料装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种丙烯酸漆用存贮罐的接料装置的剖视图。
[0019]图例说明：1、贮罐装置；3、接料装置；11、加料管；12、罐体；13、固定架；14、电机；15、支撑柱；16、移动轮；17、转动杆；18、搅拌件；19、搅拌杆；20、搅拌叶片；21、出料管；31、底板；32、放置板；33、限位环；34、调节杆；35、外壳；36、液压缸。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种丙烯酸漆用存贮罐，包括贮罐装置1和接料装置3，贮罐装置1的底部与接料装置3的外侧焊接固定，贮罐装置1包括罐体12、固定架13、电机14、转动杆17、搅拌件18和搅拌叶片20，电机14的输出端与转动杆17的顶部固定连接，转动杆17的外侧与搅拌件18的一侧焊接固定，接料装置3包括底板31、放置板32、外壳35和限位环33，外壳35的内侧与限位环33的外侧焊接固定，且外壳35的底部与底板31的顶部固定连接，外壳35的两端对称固定连接有液压缸36，液压缸36的底部安装有调节杆34，调节杆34的底部与放置板32的一端固定安装，在需要取料时，液压缸36通过驱动杆34可带动放置板32向上移动，带动取料容器向上靠近出料管21底端，罐体12内的漆料通过出料管21向下排出到取料容器内，避免使用容器进行接料时，漆料在排出过程中向外溅出的问题。
[0023]如图1
‑
3所示，搅拌件18的外侧均匀固定连接有多个搅拌杆19，转动杆17的底部与搅拌叶片20的底部焊接固定，搅拌叶片20可以对罐体12底部的漆料进行搅拌，螺旋搅拌件
18和多个搅拌杆19可以使丙烯酸漆料搅拌得更加均匀。
[0024]如图1和图2所示，罐体12的底端环形阵列固定连接有三个支撑柱15，外壳35的外侧与支撑柱15的外侧固定安装，支撑柱15用于支撑固定罐体12和接料装置3。
[0025]如图1和图2所示，支撑柱15的底部固定连接有移动轮16，罐体12的底部固定连接有出料管21，移动轮16方便移动装置位置，同时出料管21方便排出罐体12内漆料。
[0026]如图1和图2所示，罐体12的顶部一端固定连接有加料管11，固定架13的底部与罐体12的顶部固定安装，通过加料管11向罐体12内加入丙烯酸漆料，从而将丙烯酸漆料存储在罐体12内。
[0027]如图1和图2所示，固定架13的顶部与电机14的底端固定安装，电机14可带动转动杆17转动，转动杆17再带动搅拌件18、外侧多个搅拌杆19和底部搅拌叶片20转动。
[0028]本装置的使用方法及工作原理：该装置在使用时，将出料管21的阀门关闭，打开加料管11并通过加料管11向罐体12内加入丙烯酸漆料，从而将丙烯酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸漆用存贮罐，其特征在于，包括贮罐装置（1）和接料装置（3），所述贮罐装置（1）的底部与接料装置（3）的外侧焊接固定，所述贮罐装置（1）包括罐体（12）、固定架（13）、电机（14）、转动杆（17）、搅拌件（18）和搅拌叶片（20），所述电机（14）的输出端与转动杆（17）的顶部固定连接，所述转动杆（17）的外侧与搅拌件（18）的一侧焊接固定，所述接料装置（3）包括底板（31）、放置板（32）、外壳（35）和限位环（33），所述外壳（35）的内侧与限位环（33）的外侧焊接固定，且所述外壳（35）的底部与底板（31）的顶部固定连接，所述外壳（35）的两端对称固定连接有液压缸（36），所述液压缸（36）的底部安装有调节杆（34），所述调节杆（34）的底部与放置板（32）的一端固定安装。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸漆用存贮罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻娟，王彩霞，
申请(专利权)人：安徽克琦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：