一种新型黄药生产线压力平衡系统技术方案

技术编号:27866411 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-30 23:57
本实用新型专利技术属于黄药制备领域,具体涉及一种新型黄药生产线压力平衡系统,包括反应釜、混料机、黄药输送管和气体回流管,所述反应釜下方设置有混料机,反应釜通过黄药输送管与混料机,混料机上部通过气体回流管与反应釜上端连接,所述气体回流管上设置有气动阀,本实用新型专利技术通过在混料机上端设置气体回流管与反应釜上端连接,能够实现生产线的压力平衡,避免排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道,出现排料困难或者不能排料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型黄药生产线压力平衡系统
本技术属于黄药制备领域,具体涉及一种新型黄药生产线压力平衡系统。
技术介绍
醇、二硫化碳和氢氧化钠三种原料在反应釜内合成黄药产品。黄药是一种淡黄色粉状物。黄药要从反应釜排到混料机暂存。在黄药从反应釜向混料机排料过程中,反应釜内部压力逐渐降低,混料机内部压力会逐渐升高,导致排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道,出现排料困难或者不能排料的现象。由于醇与二硫化碳都是易燃易爆危险化学品,整个生产系统不能从外部引入空气平衡压力,所以需要研发一套黄药生产线的压力平衡系统。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型黄药生产线压力平衡系统,能够实现生产线的压力平衡。具体技术方案为:一种新型黄药生产线压力平衡系统,包括反应釜、混料机、黄药输送管和气体回流管,所述反应釜下方设置有混料机,反应釜通过黄药输送管与混料机连接,混料机上部通过气体回流管与反应釜上端连接,所述气体回流管上设置有气动阀。有益效果:本技术通过在混料机上端设置气体回流管与反应釜上端连接,能够实现生产线的压力平衡,避免排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道,出现排料困难或者不能排料的现象。附图说明图1为本技术的示意图;其中,1反应釜;2混料机;3黄药输送管;4气体回流管;5气动阀。具体实施方式如图1所示的一种新型黄药生产线压力平衡系统,包括反应釜1、混料机2、黄药输送管3和气体回流管4,所述反应釜1下方设置有混料机2,反应釜1通过黄药输送管3与混料机2连接,混料机2上部通过气体回流管4与反应釜1上端连接,所述气体回流管4上设置有气动阀5。实施例在混料机上部开口接DN200管道,向上延伸到反应釜平台,从黄药反应釜上部开口接DN60管道,通过气动阀5接通两管道;反应釜1通过黄药输送管3与混料机2连接。反应釜内部始终存在液体原料(醇和二硫化碳)挥发产生的气体,此气体易燃易爆有毒,所以不能外排;通过气体回流管4可以进行排气缓解混料机2中的气压。空气进入反应釜以后容易与易燃易爆气体形成爆炸混合物,造成安全隐患;反应釜密闭状态下料比较困难。气动阀5与反应釜底阀同步开关:即反应釜底阀打开时该阀门同时打开,反应釜底阀关闭时该阀门同时关闭,这样就既实现了黄药排料过程中的压力平衡,又便于黄药从反应釜向下自然落入混料机,混料机内部气体通过气体回流管4流入反应釜,整个系统密闭循环,不引入空气,不排出气体,能够实现生产线的压力平衡,避免排料过程逐渐变慢甚至堵塞管道,出现排料困难或者不能排料的现象,在保证安全生产的情况下,避免了废气排出以及原料的合理利用,形成了良性循环。反应釜的化学反应式:ROH+NaOH+CS2→H2O+ROC(=S)SNa其中,R为乙基、异丙基、丁基、异戊基、己基。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型黄药生产线压力平衡系统,其特征在于,包括反应釜、混料机、黄药输送管和气体回流管,所述反应釜下方设置有混料机,反应釜下端通过黄药输送管与混料机连接,混料机上部通过气体回流管与反应釜上端连接,所述气体回流管上设置有气动阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型黄药生产线压力平衡系统,其特征在于,包括反应釜、混料机、黄药输送管和气体回流管,所述反应釜下方设置有混...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱远斌衣福刚杨洪明
申请(专利权)人:云南铁峰矿业化工新技术有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1