一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置及方法，其特征在于：（1）酯化液以3～4 m

【技术实现步骤摘要】
一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置及方法
本专利技术属三氯蔗糖的生产
，涉及一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置及方法。
技术介绍
在现有三氯蔗糖生产中，作为第二步的酰化反应,多采用单釜操作（9台酰化反应釜），先将釜温降至-1.5℃，然后均匀滴加乙酸酐，滴加期间温度控制在－2～2℃；现有工艺多为人工操作，需要人工不间断地进行调整滴加速度、控制温度，但因滴加醋酐的速度不稳定、温度波动大（超温现象），易造成物料碳化，副产物增多，造成酯化液双酯偏高，蔗糖-6-乙酯含量偏低；同时在单釜内进行操作，能耗高、反应周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有三氯蔗糖生产中酯化反应多为单釜操作，物料的滴加速度、温度等不易控制，易造成物料碳化、副产物增多，产率低的问题，提供一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置及方法。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置，其特征在于包括以下设备：酯化液槽通过管道依次与一级冷凝器、二级冷凝器、一级混合反应器、反应液循环槽、二级混合反应器、酰化液槽相连，醋酐槽通过管道连接至二级冷凝器和一级混合反应器之间的管道上，反应液循环槽与二级混合反应器之间的管道上增加一路管道连接至反应液循环槽的顶部。一种三氯蔗糖连续酰化反应的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将三氯蔗糖酯化反应缩合物（后面称酯化液）以3～4m3/L的量依次经过一级冷凝器、二级冷凝器冷凝后送入一级混合反应器，控制一级冷凝器的温度为-2～0℃、二级冷凝器的温度为-4～-2℃；（2）将醋酐以0.2～0.4m3/L的量打入一级混合反应器，控制一级混合反应器的温度为-4～-2℃、压力为0.15～0.2Mpa，混合反应后将物料以3～4m3/L的量送入二级混合反应器，控制二级混合反应器的温度为-2～-1℃、压力为0.15～0.2Mpa；（3）二级混合反应器出来的物料以3～4m3/L的量打入酯化液槽，酯化液储槽内的气相通过管道进入气相总管。本专利技术通过将原有的单釜反应器替换成二个串联的混合反应器，通过准确地控制两相物料的流速与混合反应的温度来确保反应条件的稳定，同时以最快的时间来移除反应产生的大量热能，从而减少焦糖及沥青双酯等副产物的生成，进一步提高反应收率。本专利技术的有益效果：1.本装置可对工艺过程实时控制，使反应过程平稳，通过两个串联的混合反应器的，使得反应充分；2.提高产品的转化率，缩短生产周期；降低原料及能量的消耗，最大限度的节约各项成本消耗：原酯化液反应中间絮状物层减少，三氯蔗糖-6-乙酯含量从原来的160g/L增长到170～175g/L对酰化反应连续运行工艺技术改进与创新，达到提高产率的目的,提高了生产能力做到减少排放，节约能源，增加效益。附图说明图1为一种三氯蔗糖连续酰化反应的工艺流程图；图2为原有工艺流程简图。具体实施方式结合图1，对本专利技术作进一步地说明：一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置，包括以下设备：酯化液槽通过管道及其上面的阀门、泵、流量计依次与一级冷凝器、二级冷凝器（一级冷凝器、二级冷凝器的出口均设有温度计）相连，二级冷凝器的出口通过管道及其上面的阀门、温度计与一级混合反应器的入口；醋酐槽通过管道及其上面的泵、流量计连至一级混合反应器的入口；一级混合反应器的出口通过管道连至反应液循环槽，反应液循环槽出口通过阀门、泵流量计与二级混合反应器的入口相连，二级混合反应器出口通过管道连接至酰化液槽；其中一级混合反应器、二级混合反应器的进出口均设有温度计，反应液循环槽出口通过管道连至反应液循环槽顶部；酰化液槽顶部通过管道连至气相总管。一种三氯蔗糖连续酰化反应的方法，具体实施步骤如下：实施例1（1）将酯化液（10℃）以3.5m3/L的量依次经过一级冷凝器、二级冷凝器冷凝，控制一级冷凝器的温度为-1℃、二级冷凝器的温度为-3℃，冷凝后的酯化液以2.5m3/L的量进入一级混合反应器；（2）将醋酐以0.3m3/L的量打入一级混合反应器，控制一级混合反应器的温度为-3℃、压力为0.17Mpa，一级混合反应器出来的物料以3.5m3/L的量进入反应液循环槽（循环7.5min），随后通过泵以3.5m3/L的量打入二级混合反应器，控制二级混合反应器的温度为-1.5℃、压力为0.17Mpa；（3）二级混合反应器出来的物料以3.5m3/L的量打入酯化液槽,随后送去萃取，酯化液储槽内的气相通过管道进入气相总管。实施例2（1）将酯化液（8℃）以3.1m3/L的量依次经过一级冷凝器、二级冷凝器冷凝，控制一级冷凝器的温度为-2℃、二级冷凝器的温度为-3.8℃，冷凝后的酯化液以3.1m3/L的量进入一级混合反应器；（2）将醋酐以0.25m3/L的量打入一级混合反应器，控制一级混合反应器的温度为-3.8℃、压力为0.15Mpa，一级混合反应器出来的物料以3.1m3/L的量进入反应液循环槽（循环5min），随后通过泵以3.1m3/L的量打入二级混合反应器，控制二级混合反应器的温度为-2℃、压力为0.15Mpa；（3）二级混合反应器出来的物料以3.1m3/L的量打入酯化液槽,随后送去萃取，酯化液储槽内的气相通过管道进入气相总管。实施例3（1）将酯化液（12℃）以4m3/L的量依次经过一级冷凝器、二级冷凝器冷凝，控制一级冷凝器的温度为0℃、二级冷凝器的温度为-2℃，冷凝后的酯化液以4m3/L的量进入一级混合反应器；（2）将醋酐以0.4m3/L的量打入一级混合反应器，控制一级混合反应器的温度为-2℃、压力为0.2Mpa，一级混合反应器出来的物料以4m3/L的量进入反应液循环槽（循环10min），随后通过泵以4m3/L的量打入二级混合反应器，控制二级混合反应器的温度为-1℃、压力为0.2Mpa；（3）二级混合反应器出来的物料以4m3/L的量打入酯化液槽,随后送去萃取，酯化液储槽内的气相通过管道进入气相总管。原有工艺中多台反应釜一起运行，冰机能耗大，耗电多，且反应周期长；技术改进后系统每天可节约2520度电，冰机能耗节约换算电耗5000度电，按市场价格每度0.57元，每年可节电费用156.5万元的收益，效益是显著可观的；人员可节约3人，每人年收入按照14万元可节约42万元。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置，其特征在于包括以下设备：酯化液槽通过管道依次与一级冷凝器、二级冷凝器、一级混合反应器、反应液循环槽、二级混合反应器、酰化液槽相连，醋酐槽通过管道连接至二级冷凝器和一级混合反应器之间的管道上，反应液循环槽与二级混合反应器之间的管道上增加一路管道连接至反应液循环槽的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖连续酰化反应的装置，其特征在于包括以下设备：酯化液槽通过管道依次与一级冷凝器、二级冷凝器、一级混合反应器、反应液循环槽、二级混合反应器、酰化液槽相连，醋酐槽通过管道连接至二级冷凝器和一级混合反应器之间的管道上，反应液循环槽与二级混合反应器之间的管道上增加一路管道连接至反应液循环槽的顶部。


2.一种三氯蔗糖连续酰化反应的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将酯化液以3～4m3/L的量依次经过一级冷凝器、二级冷凝器冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维强，颜作标，徐杰，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34