一种能量粉、除臭砖的制备方法和除臭釉料及制备方法技术

一种能量粉、除臭砖的制备方法和除臭釉料及制备方法，能量粉，包括：SiO

【技术实现步骤摘要】
一种能量粉、除臭砖的制备方法和除臭釉料及制备方法
本专利技术涉及陶瓷砖
，尤其涉及一种能量粉、除臭砖的制备方法和除臭釉料及制备方法。
技术介绍
现有市面的公司多采用负离子粉添加在釉料中烧制出具有去除异味功能的瓷砖，但是虽然烧成后的瓷砖放射性达标，负离子粉本身放射性超标，属于关键性原料对操作工人身体伤害大。同时，现有的空气净化砖、抗菌砖等都带有一定的去除异味的功能，但其去除率检测数据不高，一般都在50％左右，去除效果并不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能量粉，其使用了CeO2、La2O3、Nd2O3和Y2O3组合的稀土元素组，配合SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。本专利技术还提出一种用于陶瓷的除臭釉料，其将上述的能量粉适用于釉料原料。本专利技术还提出一种除臭釉料的制备方法，其通过步骤(1)-(2)，将上述的能量粉结合釉料原料制得除自釉料。本专利技术还提出一种除臭砖的制备方法，其上述制得的除臭釉料布施于砖体，制得除臭砖。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种能量粉，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO2、30～35％的Al2O3、0～0.5％的Fe2O3、0～3％的CaO、0～3％的MgO、1～5％的Na2O、1～5％的K2O和余量的稀土元素组；所述稀土元素组，包括：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3和5～20mg/kg的Y2O3。优选地，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO2、30～35％的Al2O3、小于等于0.5％的Fe2O3、0.5～3％的CaO、0.5～3％的MgO、1～5％的Na2O、1～5％的K2O和余量的稀土元素组；所述稀土元素组，包括：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3和5～20mg/kg的Y2O3。优选地，所述稀土元素组，由以下组分组成：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3、5～20mg/kg的Y2O3和余量稀土化合物；所述稀土化合物包括以下化合物的一种或多种组合：Dy2O3、Er2O3、Eu2O3、Gd2O3、Ho2O3、Lu2O3、Pr6O11、Sm2O3、Tb4O7、Tm2O3和Yb2O3。一种用于陶瓷的除臭釉料，包括：釉料原料和上述的能量粉。优选地，所述釉料原料包括：氧化锌和/或钛白粉。优选地，所述釉料原料包括：硅酸锆。优选地，所述釉料原料，其原料，按质量百分比，包括：15～25％的钾长石、12～18％的钠长石、10～15％的石灰石、1～5％的氧化锌、8～12％的高岭土、8～15％的氧化铝、5～8％的烧土、8～12％的滑石、5～8％的碳酸钡、8～15％的硅酸锆、1～3％的钛白粉；所述能量粉占釉料原料总质量的1～3％。一种除臭釉料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将釉料原料与上述的能量粉混合，加入羧甲基纤维素钠釉、三聚磷酸钠釉和水，混合均匀；步骤2：将混合物釉料投入到球磨机，球磨后制成除臭釉料。优选地，所述步骤2中，将混合物釉料球磨成细度为一比重杯水釉过325目筛余为0.8-1.2g。一种除臭砖的制备方法，依次包括：如上述除臭釉料的制备方法，和烧制方法；所述烧制方法包括以下步骤：步骤3：将除臭釉料布料于砖体；步骤4：将步骤3的砖体进行烧制，制得除臭砖。本专利技术的有益效果：本方案的能量粉添加至釉面砖釉中，可达到分解氨、硫化氢等异味的效果，且其放射性检测达标，添加在瓷砖中不会额外引入放射性超标物质，安全健康；因此，此产品特别适合用于卫生间、厨房、餐厅等易产生异味或异味较大的场所。具体实施方式下面结合通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种能量粉，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO2、30～35％的Al2O3、0～0.5％的Fe2O3、0～3％的CaO、0～3％的MgO、1～5％的Na2O、1～5％的K2O和余量的稀土元素组；所述稀土元素组，包括：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3和5～20mg/kg的Y2O3。本方案的能量粉添加至釉面砖釉中，可达到分解氨、硫化氢等异味的效果，且其放射性检测达标，添加在瓷砖中不会额外引入放射性超标物质，安全健康；因此，此产品特别适合用于卫生间、厨房、餐厅等易产生异味或异味较大的场所。本方案的能量粉可引入釉面砖釉中，能量粉中含有丰富的可变价微量稀土元素，能与陶瓷釉中的氧化锌和氧化钛混合球磨加工成纳米级粉末后发生外层电子跃迁，使材料在光、电、磁等方面表现出一定的特殊性，产生远红外线、表面自由基，从而达到分解氨、硫化氢等异味的效果。同时，本能量粉在烧成后在釉面砖釉中呈无色透明，不影响釉面砖发色，解决了现有技术中，除臭添加剂在釉面砖釉中影响砖体的正常发色的问题。其中，稀土元素组中，CeO2、La2O3、Nd2O3和Y2O3以mg/kg为单位，即每kg的稀土元素组内有多少mg的稀土元素。优选地，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO2、30～35％的Al2O3、小于等于0.5％的Fe2O3、0.5～3％的CaO、0.5～3％的MgO、1～5％的Na2O、1～5％的K2O和余量的稀土元素组；所述稀土元素组，包括：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3和5～20mg/kg的Y2O3。本方案中的能量粉，可优选添加一定量的Fe2O3、CaO和MgO，能使能量粉适应不同的加工形式，如在球磨时辅助能量粉加工，将Fe2O3、CaO和MgO以提高能量粉烧结后的性能，进一步地提高能量粉的除异味性能。优选地，所述稀土元素组，由以下组分组成：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3、5～20mg/kg的Y2O3和余量稀土化合物；所述稀土化合物包括以下化合物的一种或多种组合：Dy2O3、Er2O3、Eu2O3、Gd2O3、Ho2O3、Lu2O3、Pr6O11、Sm2O3、Tb4O7、Tm2O3和Yb2O3。本方案中，CeO2、La2O3、Nd2O3和Y2O3为主要的功能组分，四者的含量较大，配合上述的稀土化合物，添加至釉料原料中可达到分解氨、硫化氢等异味的效果。其中，Dy2O3、Er2O3、Eu2O3、Gd2O3、Ho2O3、Lu2O3、Pr6O11、Sm2O3、Tb4O7、Tm2O3和Yb2O3的一者或多种组合的含量较低，但任意一者对能量吸收和释放，多者组合时，对异味气体分子的分散作用更全面。一种用于陶瓷的除臭釉料，包括：釉料原料和上述的能量粉。本釉料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能量粉，其特征在于，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO

【技术特征摘要】
1.一种能量粉，其特征在于，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO2、30～35％的Al2O3、0～0.5％的Fe2O3、0～3％的CaO、0～3％的MgO、1～5％的Na2O、1～5％的K2O和余量的稀土元素组；
所述稀土元素组，包括：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3和5～20mg/kg的Y2O3。


2.根据权利要求1所述的能量粉，其特征在于，其原料，按质量百分比，包括：50～60％的SiO2、30～35％的Al2O3、小于等于0.5％的Fe2O3、0.5～3％的CaO、0.5～3％的MgO、1～5％的Na2O、1～5％的K2O和余量的稀土元素组；
所述稀土元素组，包括：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3和5～20mg/kg的Y2O3。


3.根据权利要求1或2所述的能量粉，其特征在于，所述稀土元素组，由以下组分组成：10～40mg/kg的CeO2、10～40mg/kg的La2O3、5～20mg/kg的Nd2O3、5～20mg/kg的Y2O3和余量稀土化合物；
所述稀土化合物包括以下化合物的一种或多种组合：Dy2O3、Er2O3、Eu2O3、Gd2O3、Ho2O3、Lu2O3、Pr6O11、Sm2O3、Tb4O7、Tm2O3和Yb2O3。


4.一种用于陶瓷的除臭釉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金凤，林锦威，徐瑜，钟保民，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，佛山市东鹏陶瓷发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44