一种宝塔管自动下料组串机构制造技术

本发明专利技术涉及一种宝塔管自动下料组串机构，它包括支架(1)，所述支架(1)前侧设置有导向斜板(2)，所述导向斜板(2)上方设置有导向料斗(3)，所述料斗(3)后侧设置有宝塔管组串入口(4)，所述导向斜板(2)和导向料斗(3)前侧设置有导向滑道槽(5)，所述导向斜板(2)、导向料斗(3)和导向滑道槽(5)共同形成一导向通道(6)。本发明专利技术一种宝塔管自动下料组串机构，其结构简单，动作可靠，占地面积和空间小，能够充分利用宝塔管的重力作用组串，高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种宝塔管自动下料组串机构
本专利技术涉及一种宝塔管自动打标机，具体是涉及一种宝塔管自动打标机的宝塔管自动下料组串机构，属于棉纺纺纱后流程非标机械

技术介绍
纺纱厂的纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。其中纺纱一般有三道大工序：前纺、细纱、后纺。后纺工序又分为络筒、并线、倍捻。单纱完工的主要工序是：络筒。并线和倍捻后的纱线大多数也要进行络筒工序。络筒就是将纱线通过络筒机缠绕在宝塔管上，络筒的目的是改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，络好纱的筒子形状和结构保证了后道工序的顺利退绕，提高后道工序的生产率。目前络筒所用的基础筒子绝大多数是宝塔管，宝塔管是一头大，一头小的圆锥形的结构，其材料一般绝大多数为纸质，也有厂家为了反复使用宝塔管采用塑料材质制造。由于现在人们追求多样化的服装，使得纱线的品种和支数越来越多，进而使得络筒后的纱线筒子品种也越来越多，这就有必要将这些不同的纱线筒子分别标识出来，以免在后道整经、织造等工序中混淆。由于筒纱混淆后会造成织造后的布面出现严重问题，进而造成整匹布降等级，甚至报废，所以标识工作非常重要。对于新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宝塔管自动下料组串机构，其特征在于：它包括支架(1)，所述支架(1)前侧设置有导向斜板(2)，所述导向斜板(2)上方设置有导向料斗(3)，所述料斗(3)后侧设置有宝塔管组串入口(4)，所述导向斜板(2)和导向料斗(3)前侧设置有导向滑道槽(5)，所述导向斜板(2)、导向料斗(3)和导向滑道槽(5)共同形成一导向通道(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种宝塔管自动下料组串机构，其特征在于：它包括支架(1)，所述支架(1)前侧设置有导向斜板(2)，所述导向斜板(2)上方设置有导向料斗(3)，所述料斗(3)后侧设置有宝塔管组串入口(4)，所述导向斜板(2)和导向料斗(3)前侧设置有导向滑道槽(5)，所述导向斜板(2)、导向料斗(3)和导向滑道槽(5)共同形成一导向通道(6)。


2.根据权利要求1所述的一种宝塔管自动下料组串机构，其特征在于：所述导向滑道槽(5)上部向前设置有导向斗(7)。


3.根据权利要求1所述的一种宝塔管自动下料组串机构，其特征在于：所述导向斜板(2)和导向滑道槽(5)与水平面的夹角为70～90°。


4.根据权利要求1所述的一种宝塔管自动下料组串机构，其特征在于：所述导向料斗(3)内设置有舌头导向板(8)，所述舌头导向板(8)倾斜布置。


5.根据权利要求4所述的一种宝塔管自动下料组串机构，其特征在于：所述舌头导向板(8)下端通过销轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文君，汪仁晓，张红梅，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32