利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置制造方法及图纸

技术编号:27863391 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 23:40
本实用新型专利技术公开了一种利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置,升华罐外设置有加热夹套,其底部设置有残渣排放口,升华气排气口与咖啡碱接收装置相连,咖啡碱接收装置包括至少三个串联的茶咖啡碱溶液箱,在每个茶咖啡碱溶液箱内装入溶解液,每个茶咖啡碱溶液箱上设置有咖啡碱收集管以及排气管,咖啡碱收集管插入液面下,排气管位于液面上,第一个茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与升华气排气口相连,后面的茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与位于其前面的茶咖啡碱溶液箱的排气管相连,最后一个茶咖啡碱溶液箱的排气管与抽真空管相连。设备投入小,成本低,产能高,制得的咖啡碱质量高,适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置
本技术涉及一种利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置,属于生产设备领域。
技术介绍
咖啡因(咖啡碱)最早是从植物咖啡树种子-咖啡豆中提取得到的,取名为咖啡因。后来发现:天然咖啡因广泛存在于茶叶、咖啡、可可等植物中,是一种重要的食品和医药原料。它具有利便、明目、保肝、强心、护肾、降血脂、抗癌、减肥、提神、醒脑、增强记忆力、抗衰老、促进新陈代谢、消除肌体疲劳、增强识别能力、缓解老年健忘症、减轻老年痴呆症,减轻对人体细胞中的DNA、蛋白和其它分子的氧化损伤,达到较好的抗癌效果,能够抑制食欲,减少脂肪积累,具有抗肥胖作用等。是一种不可多得,用途广泛,价值很高的天然资源。目前,从茶叶中提取茶多酚的的方法有:采用水提取,然后通过柱层析得到茶多酚,剩余提取液排放。而这些排放液中含有大量咖啡碱,被随废水排放掉。此举带来的是环境的污染和上100亿元可回收产物的损失。专利技术人早期申请的专利CN00120528.5从茶叶提取高纯度茶多酚茶色素茶咖啡碱工艺,公开了以室温水浸泡茶末并进行微滤以制备浸液;加复盐硫酸锌氯化钙进行沉淀,分离为沉淀与滤液;沉淀水洗后以硫酸溶解,加乙酸乙酯萃取,有机相回收乙酸乙酯制备浸膏;浸膏水溶后加乙醚萃取,有机相回收乙醚经干燥得茶多酚,水相回收乙醚经干燥得茶黄素;滤液与水洗液混合,加二氯甲烷萃取,回收二氯甲烷得茶咖啡碱及茶红色素。也就是说,咖啡碱通过二氯甲烷提取,该方法引入的二氯甲烷去除困难。茶咖啡碱的生产和纯化中的升华法是最重要的方法之一,但是茶咖啡碱大规模(产业化)生产的难度较大:一是升华之气体必须及时冷却或者移出,否则随着蒸汽压的升高,升华即会逐渐减少至完全停止;二是收集难度大,特别是冷却收集,气体跑漏严重,收得率只有约70%。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:一种利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置,其特征在于:包括升华罐,所述升华罐顶部设置有进料口以及升华气排气口,所述升华罐内安装有搅拌机,所述升华罐外设置有加热夹套,其底部设置有残渣排放口,所述升华气排气口与咖啡碱接收装置相连,所述咖啡碱接收装置包括至少三个串联的茶咖啡碱溶液箱,在每个茶咖啡碱溶液箱内装入溶解液,每个茶咖啡碱溶液箱上设置有咖啡碱收集管以及排气管,所述咖啡碱收集管插入液面下,所述排气管位于液面上,第一个所述茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与升华气排气口相连,后面的茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与位于其前面的茶咖啡碱溶液箱的排气管相连,最后一个茶咖啡碱溶液箱的排气管与抽真空管相连;每个所述茶咖啡碱溶液箱的底部设置有排液管与茶咖啡碱溶液收集箱相连。还包括将废水浓缩的浓缩装置,废水经过该浓缩装置浓缩后进入喷雾干燥器进行喷雾干燥,喷雾干燥后的颗粒从升华罐的进料口进入升华罐。采用上述方案,将经过喷雾干燥后的颗粒加入升华罐,在一定温度下,密闭罐中放进的下脚料(约含10%的茶咖啡碱)升华,真空下升华物(指茶咖啡碱的升华物,以下同)迅速进入茶咖啡碱溶液箱(箱中装入热水或直接加入自来水用于溶解茶咖啡碱),升华气一部分溶于溶液中,并把热量传递给溶液,溶液温度逐渐升高,升华物溶解度越来越高;未溶之部分升华气依次进入后面的茶咖啡碱溶液箱进一步被溶解同时传热,最后一个茶咖啡碱溶液箱作为真空缓冲设备,同时捕捉最后逃逸的升华物,保证100%的回收茶咖啡碱。然后将收集的茶咖啡碱溶液浓缩重结晶,得高质量高纯度的茶咖啡碱产品,达到《咖啡因质量标准和分析方法,欧洲药典7.20》的质量标准。上述方案中:采用高温导热油对升华罐进行加热,所述升华罐的加热夹套上设置有高温导热油进油管和回油管,所述高温导热油进油管与高温导热油加热装置的油出口相连,所述回油管与高温导热油加热装置的进油口相连,所述高温导热油加热装置上还设置有排油管。加热温度120-200℃。所述高温导热油加热装置上还设置有温度显示器。上述方案中:所述茶咖啡碱溶液箱为四个。有利于茶咖啡碱的回收。上述方案中:所述茶咖啡碱溶液箱的顶部设置有加水管,该加水管与供水管相连。有益效果:本技术的利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置用于回收利用茶叶提取茶多酚的废水中的咖啡碱,变废为宝,不污染环境,同时,该设备投入小,成本低,产能高,制得的咖啡碱质量高,适合工业化生产。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:实施例1,如图1所示,利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置由浓缩装置1、喷雾干燥器2、升华罐3、搅拌机4、高温导热油加热装置5、茶咖啡碱溶液箱6、茶咖啡碱溶液收集箱7及连接管道和阀门组成。浓缩装置1用于废水的浓缩,浓缩完后的废水进入喷雾干燥器2进行喷雾干燥,喷雾干燥后的颗粒从升华罐3的进料口进入升华罐3。升华罐3顶部设置有进料口301以及升华气排气口,升华罐3内安装有搅拌机4,升华罐3外设置有加热夹套302,其底部设置有残渣排放口,升华气排气口与咖啡碱接收装置相连,咖啡碱接收装置包括至少三个串联的茶咖啡碱溶液箱6,图中茶咖啡碱溶液箱6为四个。在每个茶咖啡碱溶液箱6内装入溶解液,具体的茶咖啡碱溶液箱6的顶部设置有加水管603,该加水管603与供水管604相连。每个茶咖啡碱溶液箱6上设置有咖啡碱收集管601以及排气管,咖啡碱收集管601插入液面下,排气管位于液面上,第一个茶咖啡碱溶液箱6的咖啡碱收集管601与升华气排气口相连,后面的茶咖啡碱溶液箱6的咖啡碱收集管601与位于其前面的茶咖啡碱溶液箱6的排气管相连,最后一个茶咖啡碱溶液箱6的排气管与抽真空管602相连。也就是说,第一个茶咖啡碱溶液箱6的排气管与第二个茶咖啡碱溶液箱6的咖啡碱收集管601相连。采用高温导热油对升华罐3进行加热,升华罐3的加热夹套302上设置有高温导热油进油管和回油管,高温导热油进油管与高温导热油加热装置5的油出口相连,回油管与高温导热油加热装置5的进油口相连,高温导热油加热装置5上还设置有排油管501,高温导热油加热装置5上还设置有温度显示器502。高温导热油加热装置5通过支架安装。本技术不局限于上述实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置,其特征在于:包括升华罐,所述升华罐顶部设置有进料口以及升华气排气口,所述升华罐内安装有搅拌机,所述升华罐外设置有加热夹套,其底部设置有残渣排放口,所述升华气排气口与咖啡碱接收装置相连,所述咖啡碱接收装置包括至少三个串联的茶咖啡碱溶液箱,在每个茶咖啡碱溶液箱内装入溶解液,每个茶咖啡碱溶液箱上设置有咖啡碱收集管以及排气管,所述咖啡碱收集管插入液面下,所述排气管位于液面上,第一个所述茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与升华气排气口相连,后面的茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与位于其前面的茶咖啡碱溶液箱的排气管相连,最后一个茶咖啡碱溶液箱的排气管与抽真空管相连;每个所述茶咖啡碱溶液箱的底部设置有排液管与茶咖啡碱溶液收集箱相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置,其特征在于:包括升华罐,所述升华罐顶部设置有进料口以及升华气排气口,所述升华罐内安装有搅拌机,所述升华罐外设置有加热夹套,其底部设置有残渣排放口,所述升华气排气口与咖啡碱接收装置相连,所述咖啡碱接收装置包括至少三个串联的茶咖啡碱溶液箱,在每个茶咖啡碱溶液箱内装入溶解液,每个茶咖啡碱溶液箱上设置有咖啡碱收集管以及排气管,所述咖啡碱收集管插入液面下,所述排气管位于液面上,第一个所述茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与升华气排气口相连,后面的茶咖啡碱溶液箱的咖啡碱收集管与位于其前面的茶咖啡碱溶液箱的排气管相连,最后一个茶咖啡碱溶液箱的排气管与抽真空管相连;每个所述茶咖啡碱溶液箱的底部设置有排液管与茶咖啡碱溶液收集箱相连。


2.根据权利要求1所述利用茶叶提取茶多酚的废水生产茶咖啡碱的生产装置,其特征在于:还包括将废水浓缩的浓缩装置,废水经过该浓缩装置浓缩后进入喷雾干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志炯
申请(专利权)人:格律药业有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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