一种给水热熔管道熔接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种给水热熔管道熔接装置，包括基座，所述基座的前后表面四周边缘位置均焊接有立柱，位于同一侧两组所述立柱相互靠近的外壁顶部一侧位置之间均固定连接有顶座，两组所述顶座相互靠近的下表面一侧边缘位置均垂直焊接有支架，两组所述顶座之间通过支架活动安装有主机，且主机的底部中间位置垂直焊接有固定柱，所述基座的下表面焊接有底板，且基座的上表面两侧位置均焊接有承重块。本发明专利技术中水热管待熔接的端部可保持水平放置，可避免在熔接过程中移位，横向位置调节的精确度高，可保持管道熔接物的中心在同一横线上以提高熔接装配的契合度，同时，可通过于熔接模头结构的前后侧施加向外的拉力以方便卸料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种给水热熔管道熔接装置
本专利技术涉及管道熔接
，尤其涉及一种给水热熔管道熔接装置。
技术介绍
为满足远距离的介质传输需求，需使用熔接装置对水热管道进行熔融连接得到所需长度的水热熔管道，使用时基于熔接装置中的模具加热相融对接材料后，将待连接的管材插入模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速插入管件之间，经保压和冷却实现连接固定。传统的管道熔接装置在使用时，水热管待熔接的端部不可保持水平放置，给熔接操作带来不便，在熔接过程中管件容易移位，横向位置调节的精确度低，不能保持管道熔接物的中心在同一横线上，影响熔接装配的契合度，同时，不能通过于熔接模头结构的前后侧施加向外的拉力打开模头，导致卸料操作不便，影响了管道熔接装置的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种给水热熔管道熔接装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种给水热熔管道熔接装置，包括基座，所述基座的前后表面四周边缘位置均焊接有立柱，位于同一侧两组所述立柱相互靠近的外壁顶部一侧位置之间均固定连接有顶座，两组所述顶座相互靠近的下表面一侧边缘位置均垂直焊接有支架，两组所述顶座之间通过支架活动安装有主机，且主机的底部中间位置垂直焊接有固定柱，所述基座的下表面焊接有底板，且基座的上表面两侧位置均焊接有承重块，所述承重块的两侧壁位置之间开设有定位腔，所述承重块的两侧外壁位置之间设置有管件，所述固定柱的下端设置有模体，所述模体的内部设置有管套，且模体的内壁位置固定安装有加热内衬。优选的，所述立柱和基座垂直设置，两组所述顶座水平分布在基座的上方，两组所述支架以主机的纵轴线为中心对称分布，且支架为L型结构，所述主机的前表面固定安装有操作面板，且主机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述操作面板的输入端与主机的输出端电性连接，且操作面板的输出端与加热内衬的输入端电性连接，所述加热内衬的内部填充有电阻丝，所述固定柱设置在两组所述支架的中间位置。优选的，所述底板的上下表面位置之间螺纹连接有四组固定栓，四组所述固定栓均匀分布在基座的四周位置，两组所述承重块水平分布，且承重块设置在相邻两组所述立柱的中间位置，所述管件活动安装在定位腔的内部。优选的，所述管件的下表面位置设置有下夹座，且管件的上表面位置设置有上夹座，所述下夹座和上夹座组合成筒型结构，且下夹座的上表面和上夹座的上表面相接触，所述下夹座设置在基座的一侧位置，所述上夹座的下表面固定安装有密封衬层，所述密封衬层为橡胶材质，且密封衬层填充在管件、下夹座以及上夹座之间，所述下夹座的前后表面顶部位置以及上夹座的前后表面底部位置均焊接有垫板，相邻两组所述垫板相互靠近的外表面一侧位置相接触，两组所述垫板的上下表面中间位置之间螺纹连接有螺栓，所述上夹座的上表面前后中间位置之间焊接有扶手。优选的，所述下夹座的下表面中间位置焊接有载重柱，且载重柱和管件垂直设置，所述载重柱的下端焊接有凹型板，所述底板的上表面两侧中间位置均焊接有滑座，两组所述滑座相互靠近的一侧外壁分别固定安装在基座的两侧外壁中间位置，且滑座横向安装，所述凹型板的下表面垂直焊接有轮架。优选的，所述轮架的底部活动安装有滑轮，且轮架设置在滑座的内部，所述滑座的上表面两侧位置之间开设有导槽，所述导槽和滑轮相契合，且滑轮通过导槽与滑座滑动连接，所述凹型板滑动安装在滑座的上表面位置。优选的，所述模体设置在两组所述承重块的中间位置，且模体的纵截面形状为圆环形，所述管套和定位腔相契合，且管套和两组所述管件的横轴中心设置在同一横线上，所述加热内衬包覆在管套的外表面位置。优选的，所述固定柱的上下表面位置之间开设有线腔，且模体的顶部开设有和线腔相对应的接线槽，所述接线槽的底部和加热内衬相对应，所述模体焊接在固定柱的下端位置。优选的，所述模体的两侧壁中间位置之间开设有开槽，且模体的两侧外壁前后位置均焊接有隔热板，相邻两组所述隔热板组合成圆型结构，且隔热板和管套相互靠近的一侧外壁相接触，所述模体的顶部通过开槽活动安装有转动销，所述模体的开闭角度范围为零度到六十度，且模体通过转动销活动安装在固定柱的下端位置，所述固定柱的上下表面位置之间开设有两组线槽，两组所述线槽平行设置在转动销的前后方，所述模体的顶部前后位置均开设有和线槽相对应的定位槽，且定位槽的底部和加热内衬相对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置承重块通过定位腔提供管件在熔接区的装配定位，并通过下夹座包覆在管件的下部位置，于一侧提供竖向支撑力，使得管件待熔接的端部可保持水平放置，方便熔接操作；2、本专利技术中，通过设置由垫板和螺栓定位安装的上夹座包覆在管件的上表面，和下夹座对称连接构成紧固结构，通过密封衬层填充在管件和下夹座之间进行密封加固，使得紧固结构牢固套接在管件的外部，避免在熔接过程中移位的情况；3、本专利技术中，通过设置扶手施力控制紧固结构的水平移动，从而将两组管件相向移动以和管套配位进行连接固定，由载重柱安装的凹型板作为基体，提供由轮架和滑轮构成的移动结构的安装支撑，通过横向安装的滑座提供管件的水平移动支撑，配合滑轮在导槽的定位下移动以及凹型板滑动安装在滑座的外部进行限位，提高横向位置调节的精确度；4、本专利技术中，通过设置固定柱和模体组合成熔接模头结构，提供管套于两组给水管道之间的安装支撑，通过加热内衬通电升温加热管套以便进行后续的熔接操作，可保持管道熔接物的中心在同一横线上，提高熔接装配的契合度；5、本专利技术中，通过设置开槽使得熔接模头结构为组合体，通过转动销实现在固定柱上的活动安装，当需取下熔接件时，于熔接模头结构的前后侧施加向外的拉力，此时，模头打开，方便卸料操作，通过隔热板于管套的两端进行密封加热，增大受热面积以保障熔接质量，线槽和定位槽提供导线的安装通道，从而将电力供给加热内衬进行熔接操作；综上，管道熔接装置中水热管待熔接的端部可保持水平放置以方便熔接操作，可避免在熔接过程中移位，横向位置调节的精确度高，可保持管道熔接物的中心在同一横线上以提高熔接装配的契合度，同时，可通过于熔接模头结构的前后侧施加向外的拉力以方便卸料操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种给水热熔管道熔接装置的实施例一的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种给水热熔管道熔接装置的实施例一的局部侧视图；图3为本专利技术提出的一种给水热熔管道熔接装置的剖视图；图4为本专利技术提出的一种给水热熔管道熔接装置的侧视图；图5为本专利技术图4中A的放大图；图6为本专利技术提出的一种给水热熔管道熔接装置的实施例二的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种给水热熔管道熔接装置的实施例二的局部侧视图。图中：1基座、2立柱、3顶座、4支架、5主机、6操作面板、7固定柱、8底板、9固定栓、10承重块、11定位腔、12管件、13下夹座、14上夹座、15密封衬层、16扶手、17垫板、18螺栓、19载重柱、20凹型板、21滑座、22轮架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给水热熔管道熔接装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的前后表面四周边缘位置均焊接有立柱（2），位于同一侧两组所述立柱（2）相互靠近的外壁顶部一侧位置之间均固定连接有顶座（3），两组所述顶座（3）相互靠近的下表面一侧边缘位置均垂直焊接有支架（4），两组所述顶座（3）之间通过支架（4）活动安装有主机（5），且主机（5）的底部中间位置垂直焊接有固定柱（7），所述基座（1）的下表面焊接有底板（8），且基座（1）的上表面两侧位置均焊接有承重块（10），所述承重块（10）的两侧壁位置之间开设有定位腔（11），所述承重块（10）的两侧外壁位置之间设置有管件（12），所述固定柱（7）的下端设置有模体（25），所述模体（25）的内部设置有管套（26），且模体（25）的内壁位置固定安装有加热内衬（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种给水热熔管道熔接装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的前后表面四周边缘位置均焊接有立柱（2），位于同一侧两组所述立柱（2）相互靠近的外壁顶部一侧位置之间均固定连接有顶座（3），两组所述顶座（3）相互靠近的下表面一侧边缘位置均垂直焊接有支架（4），两组所述顶座（3）之间通过支架（4）活动安装有主机（5），且主机（5）的底部中间位置垂直焊接有固定柱（7），所述基座（1）的下表面焊接有底板（8），且基座（1）的上表面两侧位置均焊接有承重块（10），所述承重块（10）的两侧壁位置之间开设有定位腔（11），所述承重块（10）的两侧外壁位置之间设置有管件（12），所述固定柱（7）的下端设置有模体（25），所述模体（25）的内部设置有管套（26），且模体（25）的内壁位置固定安装有加热内衬（27）。


2.根据权利要求1所述的一种给水热熔管道熔接装置，其特征在于，所述立柱（2）和基座（1）垂直设置，两组所述顶座（3）水平分布在基座（1）的上方，两组所述支架（4）以主机（5）的纵轴线为中心对称分布，且支架（4）为L型结构，所述主机（5）的前表面固定安装有操作面板（6），且主机（5）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述操作面板（6）的输入端与主机（5）的输出端电性连接，且操作面板（6）的输出端与加热内衬（27）的输入端电性连接，所述加热内衬（27）的内部填充有电阻丝，所述固定柱（7）设置在两组所述支架（4）的中间位置。


3.根据权利要求1所述的一种给水热熔管道熔接装置，其特征在于，所述底板（8）的上下表面位置之间螺纹连接有四组固定栓（9），四组所述固定栓（9）均匀分布在基座（1）的四周位置，两组所述承重块（10）水平分布，且承重块（10）设置在相邻两组所述立柱（2）的中间位置，所述管件（12）活动安装在定位腔（11）的内部。


4.根据权利要求1所述的一种给水热熔管道熔接装置，其特征在于，所述管件（12）的下表面位置设置有下夹座（13），且管件（12）的上表面位置设置有上夹座（14），所述下夹座（13）和上夹座（14）组合成筒型结构，且下夹座（13）的上表面和上夹座（14）的上表面相接触，所述下夹座（13）设置在基座（1）的一侧位置，所述上夹座（14）的下表面固定安装有密封衬层（15），所述密封衬层（15）为橡胶材质，且密封衬层（15）填充在管件（12）、下夹座（13）以及上夹座（14）之间，所述下夹座（13）的前后表面顶部位置以及上夹座（14）的前后表面底部位置均焊接有垫板（17），相邻两组所述垫板（17）相互靠近的外表面一侧位置相接触，两组所述垫板（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍均，
申请(专利权)人：浙江海普管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33