磁片自动过通规装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁片自动过通规装置，包括：检测通规，其包括平行且竖直设置的可移动的第一板体和固定的第二板体，第一板体和第二板体之间的空间构成磁片的通规通道，第一板体与第一驱动装置相连并在其驱动下远离第二板体和复位，在通规通道入口端和出口端分别设有探测磁片的检测装置；控制中心，其与检测装置以及第一驱动装置连接，控制中心根据检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过通规通道，若通过，则合格的磁片进入合格品料盒中，若不能，则控制中心传递信息给第一驱动装置使其驱动第一板体远离第二板体，不合格的磁片进入不合格品料盒中。该装置既能保证被检测后的产品符合需求，又能提高效率且不被损害，全程自动，不需要人工辅助。

【技术实现步骤摘要】
磁片自动过通规装置
本专利技术涉及磁性材料的检测
更具体地说，本专利技术涉及一种磁片自动过通规装置。
技术介绍
磁性材料包括钕铁硼永磁、钐钴、铝镍钴、铁氧体等，因其在剩磁、矫顽力、磁能积等性能指标存在差异的特性而应用到不同场合。可以加工成各种形状、规格的磁体，尤其是外形是矩形的磁片更容易加工。因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备，特别适用于制造各种高性能的产品，如：压缩机磁钢、曳引机磁钢等。矩形磁片因其结构简单，易加工成型，制造成本相对偏低，便于组装，在实际应用中范围比较广。现在用在汽车发电机、空调压缩机以及曳引机中的磁钢转子，由于使用的矽钢片冲压成型之后叠加技术，为此矽钢片会产生叠加后误差，造成矩形腔体会有一定的偏差，为了避免磁钢装入矩形腔体中造成的划伤，需要对磁钢厚度进行整体控制。目前这种矩形磁片基本都是用机械千分尺或者数显千分尺检测，效率低下，由于存在平面度误差，有时候很难检测到被测面的最高点，容易漏检。目前也有使用包围型通规检测的，检验员将工件用手插入检测规，落入盛装盒内，操作效率低下，而且容易造成产品磕碰，同时对于插入到规中卡住的产品，还要反方向捅出来，对产品造成伤害。为此，寻找一种合理的检测方式来满足客户需求，是亟待要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种磁片自动过通规装置，其既能够保证被检测后的产品符合客户需求，又能够提高效率且不被损害，全程自动，不需要人工辅助。为了实现本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种磁片自动过通规装置，包括：检测通规，其包括平行且竖直设置的可移动的第一板体和固定的第二板体，所述第一板体和所述第二板体之间的空间构成磁片的通规通道，其中，所述第一板体与第一驱动装置相连并在其驱动下远离所述第二板体和进行复位，在所述通规通道的入口端和出口端分别设置有探测磁片的检测装置；控制中心，其与所述检测装置以及所述第一驱动装置连接，所述控制中心根据所述检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过所述通规通道，若顺利通过，则合格的磁片进入合格品料盒中，若不能，则所述控制中心传递信息给第一驱动装置使其驱动所述第一板体远离所述第二板体，不合格的磁片进入不合格品料盒中。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，还包括分料器，其设置在所述检测通规的下方，所述分料器具体包括：第一支撑板，其竖直设置在所述第一板体的下方，且所述第一支撑板的底端与一第二驱动装置相连并在其驱动下移动至所述第二板体的下方和进行复位，所述第二驱动装置与所述控制中心相连；第二支撑板，其设置在所述第二板体的下方，且所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板固定连接，另一端向下倾斜位于所述合格品料盒的上方，若磁片顺利通过所述通规通道，则合格的磁片在第二支撑板的作用下进入所述合格品料盒中；第三支撑板，其设置在所述第一板体的下方，且所述第三支撑板的一端与所述第一支撑板固定连接，另一端向下倾斜位于所述不合格品料盒的上方，若磁片不能顺利通过所述通规通道时，所述第二驱动装置驱动所述第一支撑板移动至所述第二板体的下方，然后第一驱动装置驱动所述第一板体远离所述第二板体，不合格的磁片在第三支撑板的作用下进入所述不合格品料盒中。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，所述控制中心根据所述检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过所述通规通道，具体过程为：在所述通规通道的入口端设置第一检测开关，出口端设置第二检测开关，所述第一检测开关和所述第二检测开关对进入所述通规通道的磁片进行探测，并将探测信号反馈至所述控制中心；所述控制中心根据两次反馈的探测信号进行计算，若两次探测信号的时间小于预定时间，则确定磁片顺利通过所述通规通道，若所述控制中心未接收到所述第二检测开关反馈的信号，且距离所述第一检测开关反馈信号的时间超过预定时间，则确定磁片不能顺利通过所述通规通道。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，还包括送料装置，其用以将待检验的磁片送至所述通规通道中。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，所述送料装置包括：送料传送带，其与一伺服电机相连，所述伺服电机与所述控制中心相连，将待检验的磁片沿着厚度方向按照顺序放置在所述送料传送带上；限位块，其位于所述送料传送带的一端头；第三检测开关，其设置在所述限位块位置处，与所述控制中心相连，当磁片传送至所述限位块时，被所述第三检测开关探测到并将探测信息传送至所述控制中心，所述控制中心发出指令给所述伺服电机，使其停止运行，所述送料传送带停止运行；第三驱动装置，其与所述送料传送带的轴向垂直设置，并设置在所述限位块处，所述第三驱动装置与一切刀相连并驱动所述切刀做往复运动，推动位于所述限位块处的磁片，所述第三驱动装置与所述控制中心相连，当所述送料传送带停止后，所述控制中心发出指令给所述第三驱动装置，使所述切刀推动磁片向前运行；第四驱动装置，其与一滑块相连，并驱动滑块做往复运动，所述滑块设置在所述第二板体的上方，其运动方向垂直于所述磁片的纵轴向；第四检测开关，其设置在所述第一板体的上方，并与所述滑块相对，当所述切刀推动磁片运行至所述滑块位置处时，被所述第四检测开关探测到并将探测信息反馈给所述控制中心，所述控制中心发出指令给所述第三驱动装置，所述切刀停止推动，并返回；同时，所述控制中心发出指令给所述第四驱动装置，使所述滑块将磁片推至所述通规通道的入口处。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均为气缸。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，所述切刀的厚度比待检验的磁片厚度薄0.2mm以上。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，在所述通规通道的入口处设置有一导入口。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，在所述送料传送带的两侧设置有限位挡板，以保证所述送料传送带运行过程中待检验的磁片码放整齐，其中，两块限位挡板之间的距离比磁片的长度长1mm～3mm。优选的是，其中，所述的磁片自动过通规装置，所述待检验的磁片厚度小于20mm。本专利技术至少包括以下有益效果：由于设置的检测通规，第一板体可移动，第二板体固定，第一板体和第二板体之间的空间构成磁片的通规通道，第一板体与第一驱动装置相连并在其驱动下远离第二板体和进行复位，也就是说第一板体能够进行移动和复位，若磁片不合格在通规通道被卡住后，移动第一板体即可，不合格的磁片就能出来，也不会对磁片造成损害。在通规通道的入口端和出口端分别设置有探测磁片的检测装置，能够对磁片的位置进行探测，检测装置将探测的信号反馈给控制中心后；控制中心能够根据所述检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过所述通规通道，若顺利通过，则合格的磁片进入合格品料盒中，若不能，则所述控制中心传递信息给第一驱动装置使其驱动所述第一板体远离所述第二板体，不合格的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁片自动过通规装置，其特征在于，包括：/n检测通规，其包括平行且竖直设置的可移动的第一板体和固定的第二板体，所述第一板体和所述第二板体之间的空间构成磁片的通规通道，其中，所述第一板体与第一驱动装置相连并在其驱动下远离所述第二板体和进行复位，在所述通规通道的入口端和出口端分别设置有探测磁片的检测装置；/n控制中心，其与所述检测装置以及所述第一驱动装置连接，所述控制中心根据所述检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过所述通规通道，若顺利通过，则合格的磁片进入合格品料盒中，若不能，则所述控制中心传递信息给第一驱动装置使其驱动所述第一板体远离所述第二板体，不合格的磁片进入不合格品料盒中。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁片自动过通规装置，其特征在于，包括：
检测通规，其包括平行且竖直设置的可移动的第一板体和固定的第二板体，所述第一板体和所述第二板体之间的空间构成磁片的通规通道，其中，所述第一板体与第一驱动装置相连并在其驱动下远离所述第二板体和进行复位，在所述通规通道的入口端和出口端分别设置有探测磁片的检测装置；
控制中心，其与所述检测装置以及所述第一驱动装置连接，所述控制中心根据所述检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过所述通规通道，若顺利通过，则合格的磁片进入合格品料盒中，若不能，则所述控制中心传递信息给第一驱动装置使其驱动所述第一板体远离所述第二板体，不合格的磁片进入不合格品料盒中。


2.如权利要求1所述的磁片自动过通规装置，其特征在于，还包括分料器，其设置在所述检测通规的下方，所述分料器具体包括：
第一支撑板，其竖直设置在所述第一板体的下方，且所述第一支撑板的底端与一第二驱动装置相连并在其驱动下移动至所述第二板体的下方和进行复位，所述第二驱动装置与所述控制中心相连；
第二支撑板，其设置在所述第二板体的下方，且所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板固定连接，另一端向下倾斜位于所述合格品料盒的上方，若磁片顺利通过所述通规通道，则合格的磁片在第二支撑板的作用下进入所述合格品料盒中；
第三支撑板，其设置在所述第一板体的下方，且所述第三支撑板的一端与所述第一支撑板固定连接，另一端向下倾斜位于所述不合格品料盒的上方，若磁片不能顺利通过所述通规通道时，所述第二驱动装置驱动所述第一支撑板移动至所述第二板体的下方，然后第一驱动装置驱动所述第一板体远离所述第二板体，不合格的磁片在第三支撑板的作用下进入所述不合格品料盒中。


3.如权利要求2所述的磁片自动过通规装置，其特征在于，所述控制中心根据所述检测装置反馈的信息判断磁片是否顺利通过所述通规通道，具体过程为：
在所述通规通道的入口端设置第一检测开关，出口端设置第二检测开关，所述第一检测开关和所述第二检测开关对进入所述通规通道的磁片进行探测，并将探测信号反馈至所述控制中心；所述控制中心根据两次反馈的探测信号进行计算，若两次探测信号的时间小于预定时间，则确定磁片顺利通过所述通规通道，若所述控制中心未接收到所述第二检测开关反馈的信号，且距离所述第一检测开关反馈信号的时间超过预定时间，则确定磁片不能顺利通过所述通规通道。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李凤辉，
申请(专利权)人：京磁材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11