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一种磁性材料的自动化分料设备制造技术

技术编号:26998411 阅读:52 留言:0更新日期:2021-01-08 16:34
本发明专利技术公开了一种磁性材料的自动化分料设备,其结构包括入料斗、支撑架、排料斗、分料仓,入料斗嵌固与于分料仓的上端位置,排料斗安装于分料仓的前端位置,分料仓与支撑架相焊接,通过分料仓的振动能够使片状磁性材料逐渐竖直挤入两个收缩板之间,再通过助推片能够推动收缩板的内侧与片状磁性材料的外表面相贴合,再通过分料仓的振动,能够使打底块上的上伸片逐渐沿着套框向上伸出,从而使上伸片能够挤入两个片状磁性材料之间,再通过变形面的扩张,能够将两片吸附在一起的片状磁性材料进行分离,通过施重球能够向下推动承接板沿着框架进行滑动,从而使两个下滑板能够带动两片状磁性材料向下压迫上伸片的上端。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料的自动化分料设备
本专利技术涉及磁性材料设备领域,具体的是一种磁性材料的自动化分料设备。
技术介绍
磁性材料自动化分料机主要是用于对磁性材料进行体积大小分类的设备,通过将磁性材料放置在上层振动筛板上,再通过振动装置高频率的晃动,从而使黏附在一起的磁性材料能够进行分离,故而使体积小的磁性材料能够被振动筛板导入下层导料槽内部,是磁性材料分料行业的常见设备,基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种磁性材料的自动化分料设备主要存在以下不足,例如:若片状的磁性材料在磁性材料自动化分料机的振动筛板上进行分料,则会出现片状磁性材料面积较大的一面吸附在一起,并且平躺在振动筛板上,从而使振动筛板不容易将吸附在一起的片状磁性材料振动至分离,故而导致磁性材料自动化分料机对片状磁性材料的分离效果出现减弱的情况。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种磁性材料的自动化分料设备。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种磁性材料的自动化分料设备,其结构包括入料斗、支撑架、排料斗、分料仓,所述入料斗嵌固与于分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料的自动化分料设备,其结构包括入料斗(1)、支撑架(2)、排料斗(3)、分料仓(4),所述入料斗(1)嵌固与于分料仓(4)的上端位置,所述排料斗(3)安装于分料仓(4)的前端位置,其特征在于:所述分料仓(4)与支撑架(2)相焊接;/n所述分料仓(4)包括分离板(41)、衔接板(42)、底框(43),所述分离板(41)与衔接板(42)为一体化结构,所述底框(43)嵌固于分离板(41)的左侧位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料的自动化分料设备,其结构包括入料斗(1)、支撑架(2)、排料斗(3)、分料仓(4),所述入料斗(1)嵌固与于分料仓(4)的上端位置,所述排料斗(3)安装于分料仓(4)的前端位置,其特征在于:所述分料仓(4)与支撑架(2)相焊接;
所述分料仓(4)包括分离板(41)、衔接板(42)、底框(43),所述分离板(41)与衔接板(42)为一体化结构,所述底框(43)嵌固于分离板(41)的左侧位置。


2.根据权利要求1所述的一种磁性材料的自动化分料设备,其特征在于:所述底框(43)包括上伸杆(a1)、固定块(a2)、弹力杆(a3)、底板(a4),所述上伸杆(a1)的底部与底板(a4)嵌固连接,且上伸杆(a1)又与固定块(a2)间隙配合,所述固定块(a2)通过弹力杆(a3)与底板(a4)活动卡合。


3.根据权利要求2所述的一种磁性材料的自动化分料设备,其特征在于:所述固定块(a2)包括助推片(a21)、收缩板(a22)、外框(a23)、打底块(a24)、下排板(a25),所述收缩板(a22)通过助推片(a21)与外框(a23)活动卡合,所述外框(a23)与打底块(a24)为一体化结构,所述打底块(a24)安装于下排板(a25)的上表面位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶凌寒
申请(专利权)人:叶凌寒
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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