一种防缠喂入搅龙装置及收获机制造方法及图纸

技术编号:27853247 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-30 22:41
本实用新型专利技术涉及一种防缠喂入搅龙装置及收获机,防缠喂入搅龙装置包括滚筒、防缠板和切割刀片,所述防缠板与所述滚筒的侧壁固定连接,并沿所述滚筒的轴线方向延伸,所述防缠板的一侧间隔固定有多个所述切割刀片。本实用新型专利技术的有益效果是:防缠板相当于增大滚筒直径,收获高茎秆作物适应性更好,防缠板还可以起到抛送物料的作用。且在每个上面安装切割刀片,收获时,一旦出现缠草严重现象,可在滚筒旋转过程中,将茎秆切断,避免茎秆缠绕喂入搅龙。可有效解决割台在收获高茎秆作物时,喂入搅龙缠草严重、割台堵塞、收获损失大及作业效率低的技术问题,尤其适用于收获胡麻作物。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠喂入搅龙装置及收获机
本技术涉及农用机械领域,具体涉及一种防缠喂入搅龙装置及收获机。
技术介绍
近几年杂粮收获机市场开始逐渐扩展,我国胡麻主要种植于西北地区,机收率60%左右。目前我国胡麻的主要收割方式有人工收割、谷物联合收割机改制收割。针对胡麻机械收获,国内大部分企业处于试验阶段。由于人工收割效率较低、成本高、受天气影响较大以及人身安全无法有效保障等因素制约,机械化收割可提高效率、降低成本、受天气影响较小,并可根据胡麻籽粒行情控制收割进度,用户迫切需求性能及可靠性有保证的胡麻收获机。现市场用于收胡麻的收割机基本采用收获小麦状态直接收割或稍加改动、如主机只需要更换主机滚筒凹板、清选筛、割台直接使用现有稻麦割台进行收割来完成胡麻的收割,现有中小型轮式收割机,其割台部分包括割台体、拨禾轮、切割器、拨禾轮托架、喂入搅龙、输送过桥,其作业流程为拨禾轮首先把作物向后拨送和引向切割器,同时切割器将谷物割下后,继续被拨禾轮推向喂入搅龙,它将割下的谷物推集到割台中部至喂入口,由搅龙的伸缩齿将谷物拨向输送过桥。在其流动过程中,因胡麻种植的特性:植株细高、韧性大、割茬低、倒伏多,造成喂入搅龙缠草严重,割台收获效果差,损失大,同时还可能损坏割台其它功性能零部件,造成割台故障。目前,国内外现割台结构还不能满足收割胡麻作物现状,喂入搅龙缠草导致的割台损失率较大,喂入不畅等问题都还没有得到解决。关于胡麻收获割台,大多厂家都处于试验阶段,因胡麻在国内种植面积小,胡麻割台的开发无疑会给用户带来一定的成本压力,为实现一机多用,现在用户都还是选择使用稻麦割台进行勉强收割。国内现有技术的缺点主要集中表现在以下几个方面:①胡麻作物收获割台喂入搅龙适应性差;②割台易堵塞、损失大;③作业效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决割台在收获胡麻作物或其他高茎作物时出现的频繁缠草严重现象,从而提高收割效率,有效降低割台收获损失,提高各功能零部件的可靠性。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种防缠喂入搅龙装置,包括滚筒,还包括防缠板和切割刀片,所述防缠板与所述滚筒的侧壁固定连接,并沿所述滚筒的轴线方向延伸,所述防缠板的一侧间隔固定有多个所述切割刀片。本技术的有益效果是:防缠板相当于增大滚筒直径,收获高茎秆作物适应性更好,防缠板还可以起到抛送物料的作用。且在每个上面安装切割刀片,收获时,一旦出现缠草严重现象,可在滚筒旋转过程中,将茎秆切断,避免茎秆缠绕喂入搅龙。可有效解决割台在收获高茎秆作物时,喂入搅龙缠草严重、割台堵塞、收获损失大及作业效率低的技术问题,尤其适用于收获胡麻作物。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述切割刀片的一端与所述防缠板固定连接,另一端沿与所述滚筒轴向垂直的方向延伸,并在端部设有刀刃。采用上述进一步方案的有益效果是:切割刀片在割台的喂入口处,切割刀片与滚筒的轴线垂直,避免刀片倾斜设置导致物料集中、喂入不均匀的现象。进一步,所述刀刃倾斜设置,且从靠近所述防缠板的一端向远离所述防缠板的另一端逐渐靠近所述滚筒。采用上述进一步方案的有益效果是:相比于矩形刀片,根据高略契金力学试验结果表明:刀刃倾斜,切向滑移切割作物时更为省力,以利于降低切割阻力和功率消耗,同时也提高了刀片的使用寿命。进一步,所述切割刀片的刀刃为锯齿状。采用上述进一步方案的有益效果是:切割效果好。进一步,所述防缠板为两个,两个所述防缠板分别固定于所述滚筒相对的两侧。进一步,还包括偏心轴、两个连杆和多个伸缩齿杆,所述偏心轴的两端分别与两个所述连杆的一端固定连接,所述偏心轴设于所述滚筒内且与所述滚筒的轴线平行,两个所述连杆的另一端可转动的穿过所述滚筒的两端中心处,每个所述伸缩齿杆的一端与所述偏心轴铰接,另一端穿出所述滚筒的侧壁。采用上述进一步方案的有益效果是:伸缩齿杆随着滚筒的转动,伸缩穿出滚筒,伸出滚筒时拨送物料。进一步,多个所述伸缩齿杆分为两组,每组中的多个所述伸缩齿杆沿所述偏心轴的轴向间隔设置,两组所述伸缩齿杆对称的设于其中一个所述防缠板的两侧。采用上述进一步方案的有益效果是:伸缩齿杆由原稻麦割台的4排更改为对称排布的两排,与防缠板配合将作物从喂入口喂入至输送过桥。根据田间试验验证结论表明,两排伸缩齿在现有转速情况下收割胡麻,满足作物均匀有效喂入,且增加的两个防缠板也有物料输送抛送的作用,总体效果比之前设置四排伸缩齿杆不仅没有减弱趋势,而且还可防缠草。进一步,所述防缠板固定于所述滚筒的中部侧壁,所述滚筒的两端侧壁分别固定有旋向相反的螺旋叶片。采用上述进一步方案的有益效果是:两端的螺旋叶片将物料向中间推送,并经过防缠板送入输送过桥。进一步,所述防缠板的截面为n形,所述防缠板的内侧固定有多个加强筋板,所述防缠板的开口端与所述滚筒固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是:防缠板结构稳固。本技术还提供一种收获机,包括所述防缠喂入搅龙装置。附图说明图1为本技术一种防缠喂入搅龙装置的主视图;图2为本技术一种防缠喂入搅龙装置的A-A剖视图;图3为本技术防缠板主视图;图4为本技术防缠板侧视图;图5为本技术切割刀片主视图;图6为本技术切割刀片侧视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、滚筒,2、防缠板,3、切割刀片,4、偏心轴,5、连杆,6、伸缩齿杆,7、螺旋叶片,8、加强筋板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图6所示,本实施例提供一种防缠喂入搅龙装置,包括滚筒1,还包括防缠板2和切割刀片3,所述防缠板2与所述滚筒1的侧壁固定连接,并沿所述滚筒1的轴线方向延伸,所述防缠板2的一侧间隔固定有多个所述切割刀片3。本实施例的防缠喂入搅龙装置与现有稻麦割台喂入搅龙的连接尺寸一致,可实现安装互换,即在现有稻麦割台的基础上,将原有的喂入搅龙替换为本实施例的防缠喂入搅龙,就可以用于高茎秆作物的收获,尤其适用于胡麻作物的收获。防缠喂入搅龙装置的主传动来自割台中间轴。具体的,每个所述防缠板2上沿滚筒1轴线方向均匀分布有3个-5个切割刀片,在实际使用过程中,也可以根据防缠板2的长度适当增加切割刀片3的数量。防缠板2和切割刀片3对应设于割台的喂入口处。具体的,所述防缠板2与滚筒1焊接固定。作为本实施例的进一步方案,所述切割刀片3的一端与所述防缠板2固定连接,另一端沿与所述滚筒1轴向垂直的方向延伸,并在端部设有刀刃。作为本实施例的进一步方案,如图2所示,所述刀刃倾斜设置,且从靠近所述防缠板2的一端向远离所述防缠板2的另一端逐渐靠近所述滚筒1。具体的,如图5-图6所示,所述切割刀片3的一端向一侧弯折,并设有连接孔,所述切本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防缠喂入搅龙装置,包括滚筒(1),其特征在于,还包括防缠板(2)和切割刀片(3),所述防缠板(2)与所述滚筒(1)的侧壁固定连接,并沿所述滚筒(1)的轴线方向延伸,所述防缠板(2)的一侧间隔固定有多个所述切割刀片(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缠喂入搅龙装置,包括滚筒(1),其特征在于,还包括防缠板(2)和切割刀片(3),所述防缠板(2)与所述滚筒(1)的侧壁固定连接,并沿所述滚筒(1)的轴线方向延伸,所述防缠板(2)的一侧间隔固定有多个所述切割刀片(3)。


2.根据权利要求1所述一种防缠喂入搅龙装置,其特征在于,所述切割刀片(3)的一端与所述防缠板(2)固定连接,另一端沿与所述滚筒(1)轴向垂直的方向延伸,并在端部设有刀刃。


3.根据权利要求2所述一种防缠喂入搅龙装置,其特征在于,所述刀刃倾斜设置,且从靠近所述防缠板(2)的一端向远离所述防缠板(2)的另一端逐渐靠近所述滚筒(1)。


4.根据权利要求1所述一种防缠喂入搅龙装置,其特征在于,所述切割刀片(3)的刀刃为锯齿状。


5.根据权利要求1所述一种防缠喂入搅龙装置,其特征在于,所述防缠板(2)为两个,两个所述防缠板(2)分别固定于所述滚筒(1)相对的两侧。


6.根据权利要求5所述一种防缠喂入搅龙装置,其特征在于,还包括偏心轴(4)、两个连杆(5)和多个伸缩齿杆(6),所述偏心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌赵光军耿佃才赵倩倩付善宁杨志广张克岩任星臣肖达张雷牛毅张伟
申请(专利权)人:雷沃重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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