一种空压机房余热回收系统技术方案

本申请涉及一种空压机房余热回收系统，属于预热回收利用系统领域，其包括空压机房和空压机，空压机房内还设有润滑油换热器，润滑油换热器和空压机之间连通有进油管和出油管，空压机房的一侧开设有鼓风管口，空压机房与鼓风管口相对的一侧开设有与空压机正对的入风口，鼓风管口连通有鼓风管，鼓风管远离鼓风管口的一端连通有鼓风机，鼓风机的出风口连通有热风管，空压机房外侧设有原煤锅炉，原煤锅炉的一端开设有进风口，热风管远离鼓风机的一端与进风口相连通。本申请具有降低空压机房温度、延长空压机寿命的效果。长空压机寿命的效果。长空压机寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机房余热回收系统


[0001]本申请涉及预热回收利用系统领域，尤其是涉及一种空压机房余热回收系统。

技术介绍

[0002]目前大多数制造企业都需要空压机，由其提供压缩空气，压缩空气是生产线、机床等生产设备正常工作所需要的动力来源之一。空压机运行中还会散发大量热量，通常工业中采用换热器对热量进行回收利用。
[0003]现有的公告号为CN201865918U的中国专利公开了一种空压机余热回收利用系统，其主要以空压机耗散的热能转换成可回收利用的热源。该系统由热交换器、水泵、阀门、储水装置、过滤器、温度表和管路等部件组成。该系统利用空压机中被循环加热的介质
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油进入油
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水热交换器，经热交换后回流到空压机自身的降温装置；冷水经过水泵加压注入油
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水热交换器，换热后进入储水装置待用，储水装置的热水经水泵加压后注入老化房里的水
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空气热交换器，再回到储水装置，来维持老化房里要求的温度。本技术的空压机余热回收利用系统构成合理，回收效率高，节省了大量的能源，并产生可观的经济效益。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在采用上述方法能回收润滑油中热量，但无法回收散发到空气中的热量，大量热量逸散到空气中会导致空压机机房温度较高，空压机在高温中运行，会导致对空压机的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0005]为了延长空压机的使用寿命，本申请提供一种空压机房余热回收系统。
[0006]本申请提供的一种空压机房余热回收系统采用如下的技术方案：
[0007]一种空压机房余热回收系统，包括空压机房和空压机，所述空压机房内还设有润滑油换热器，所述润滑油换热器和空压机之间连通有进油管和出油管，所述空压机房的一侧开设有鼓风管口，所述空压机房与鼓风管口相对的一侧开设有与空压机正对的入风口，所述鼓风管口连通有鼓风管，所述鼓风管远离鼓风管口的一端连通有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有热风管，所述空压机房外侧设有原煤锅炉，所述原煤锅炉的一端开设有进风口，所述热风管远离鼓风机的一端与进风口相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当空压机房内的空压机工作时，润滑油换热器与空压机内的润滑油管相连通，可对空压机内的润滑油进行导出散热，避免空压机内的润滑油温度过高，鼓风机可将可通过鼓风管口和鼓风管将空压机房内的热空气抽走，被抽走的热空气通过热风管被吹至原煤锅炉，可辅助原煤锅炉内煤炭的燃烧，入风口便于外界的冷空气进入空压机房内，设置鼓风机可将空压机房内的热空气抽走，避免了空压机在高温环境内运行，延长了空压机的使用寿命。
[0009]优选的，所述润滑油换热器内盘设有换热水管，所述换热水管的两端分别连通有进水管和出水管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过进水管向换热水管内通入冷水，换热水管可将润滑
油中的热量带走，冷水吸收热量变为热水，热水从出水管排出。
[0011]优选的，所述进水管外接有自来水管，所述进水管设有关断阀一。
[0012]通过采用上述技术方案，进水管外接自来水管，打开关断阀一，自来水管可将冷水排入进水管，换热停止时，可将关断阀一关闭。
[0013]优选的，所述空压机房外侧设有热水储罐，所述出水管与热水储罐相连通，所述热水储罐的一端连通有排水管，所述排水管设有关断阀二。
[0014]通过采用上述技术方案，出水管可将热水排入热水储罐中，热水可在热水储罐中暂时储存，需要使用时可打开排水管上面的关断阀二，热水可供给工人洗澡、洗漱，提高了对能源的利用率。
[0015]优选的，鼓风管和热风管的外侧分别包覆有保温套，所述出水管的外侧包覆有保温管，所述热水储罐外侧设有第二保温层。
[0016]通过采用上述技术方案，保温套可防止鼓风管和热风管中的热风热量散失，保温管可防止出水管内的热水热量散失，热水储罐外侧的第二保温层，可防止热水储罐中的热水温度降低过快。
[0017]优选的，所述空压机房内侧设有第一保温层，所述第一保温层包括顺次设置的外保温层和内保温层。
[0018]通过采用上述技术方案，空压机房内设置外保温层和内保温层，可对空压机内的产生的热量进行阻隔，防止热量从空压机房逸散而出，进而导致的影响对余热进行充分的回收。
[0019]优选的，所述第一保温层远离空压机房的一侧设有吸音层，所述吸音层包括顺次设置的纤维层和海绵层。
[0020]通过采用上述技术方案，在保温层内设置吸音层，纤维层和海绵层可对噪音进行有效吸收，防止噪音在空压机房内产生混响。
[0021]优选的，所述入风口设有消音箱，所述消音箱内设有消音海绵，所述消音海绵开设有若干通孔，所述通孔与空压机正对，所述消音箱靠近空压机的一侧设有风机。
[0022]通过采用上述技术方案，入风口进入空气时，空气从通风孔进入空压机房内，消音海绵可防止空压机产生的噪音传到外界，启动风机，风机可将外界的冷风抽入空压机房内，便于促进空压机房内的空气流通。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在空压机房外侧开设鼓风管口并连通有鼓风机，鼓风机可将空压机房内的高温空气鼓至原煤锅炉，可防止空压机房内温度过高，降低空压机的寿命；
[0025]2.通过空压机房内侧设置第一保温层和吸音层，可对空压机工作时产生时产生的噪音进行有效隔绝和吸附。
附图说明
[0026]图1是一种空压机房余热回收系统的流程示意图；
[0027]图2是一种空压机房余热回收系统的结构示意图；
[0028]图3是实施例中热水储罐的结构示意图；
[0029]图4是实施例中换热水管的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、空压机房；11、空压机；12、润滑油换热器；13、进油管；14、出油管；2、鼓风管；21、保温套；22、鼓风机；23、热风管；24、原煤锅炉；3、换热水管；31、进水管；32、出水管；33、保温管；34、自来水管；35、关断阀一；4、热水储罐；41、第二保温层；42、排水管；43、关断阀二；5、第一保温层；55、外保温层；56、内保温层；6、吸音层；67、纤维层；66、海绵层；8、消音箱；88、消音海绵；89、风机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种空压机房余热回收系统。
[0033]参照图1和图2，一种空压机房余热回收系统包括空压机房1、鼓风机22和原煤锅炉24。空压机房1内设有空压机11，鼓风机22将空压机房1和原煤锅炉24连通在一起，鼓风机22可将空压机房1内的热空气鼓至原煤锅炉24，有助于原煤锅炉24内煤炭的燃烧，也可对能源进行有效充分利用。
[0034]参照图1和图2，空压机房1开的一侧开设有鼓风管2口，鼓风管2口与鼓风机22之间通过鼓风管2连通，原煤锅炉24设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机房余热回收系统，包括空压机房（1）和空压机（11），其特征在于：所述空压机房（1）内还设有润滑油换热器（12），所述润滑油换热器（12）和空压机（11）之间连通有进油管（13）和出油管（14），所述空压机房（1）的一侧开设有鼓风管（2）口，所述空压机房（1）与鼓风管（2）口相对的一侧开设有与空压机（11）正对的入风口，所述鼓风管（2）口连通有鼓风管（2），所述鼓风管（2）远离鼓风管（2）口的一端连通有鼓风机（22），所述鼓风机（22）的出风口连通有热风管（23），所述空压机房（1）外侧设有原煤锅炉（24），所述原煤锅炉（24）的一端开设有进风口，所述热风管（23）远离鼓风机（22）的一端与进风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种空压机房余热回收系统，其特征在于：所述润滑油换热器（12）内盘设有换热水管（3），所述换热水管（3）的两端分别连通有进水管（31）和出水管（32）。3.根据权利要求2所述的一种空压机房余热回收系统，其特征在于：所述进水管（31）外接有自来水管（34），所述进水管（31）设有关断阀一（35）。4.根据权利要求2所述的一种空压机房余热回收系统，其特征在于：所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华鹏，左成，兰明磊，姜鲁荣，刘鹏荣，
申请(专利权)人：烟台厚德瑞华节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：