热气焊设备的焊接模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种热气焊设备的焊接模具，包括上模夹具和下模夹具，上模夹具与下模夹具通过锥形导柱和锥形导套配合定位，定位时三个锥形导柱与锥形导套能够始终保持接触，由于锥形导套能够载着锥形导柱上下浮动一定的距离，避免了导套与导柱配合过程中的摩擦过程，降低了摩擦损耗产生的配合偏差。其中下模夹具设置成可拖拽移动类型的，通过拉手和滚轮之间的配合进行上模夹具与下模夹具合模后下模夹具的拖拽，拖拽过程中使滑动摩擦变为滚动摩擦，方便换模，节省了换模工时以及换模人力。节省了换模工时以及换模人力。节省了换模工时以及换模人力。

【技术实现步骤摘要】
热气焊设备的焊接模具


[0001]本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种热气焊设备的焊接模具。

技术介绍

[0002]焊接设备中的焊接模具包括上模和下模，上模和下模通常会有一个合模焊接的过程，这就要求上模和下模之间定位的准确性，现有技术中上模和下模通常采用导柱与导套的定位方式进行定位，但由于定位操作频繁，导柱、导套容易磨损导致定位出现偏差的情况；另外由于上模和下模的重量过大，拖拽费力，换模耗时耗力，不能够高效换模。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种热气焊设备的焊接模具。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]热气焊设备的焊接模具，包括上模夹具和下模夹具，所述上模夹具包括上模板、定位环、光电传感器、真空发生装置、上模夹紧气缸、锥形导柱，所述上模板的下端固定安装有两块调整板，所述调整板的下端设置有安装板，所述安装板的每条边上均通过调整螺栓固定，所述调整螺栓转动安装在调整块上，所述调整块固定安装在上模板的下端；所述定位环通过安装柱固定安装在安装板的下端，所述定位环平行于安装板设置；所述光电传感器固定安装在定位环上；
[0006]所述真空发生装置包括用于吸附塑料件上端面的真空吸盘，所述真空吸盘固定安装在定位环的内周，所述真空吸盘通过管路与真空过滤器连接，所述真空过滤器安装在安装板的下端，所述真空过滤器的另一端通过管路与真空发生器连接，所述真空发生器安装在上模板的下端；所述上模夹紧气缸固定安装在安装板的下端，所述上模夹紧气缸通过气缸安装板与定位环连接，所述上模夹紧气缸的数量为两个，两个所述上模夹紧气缸对称设置在定位环的两侧，通过两个所述上模夹紧气缸的运动将吸附在真空吸盘上的上塑料件夹紧固定；所述锥形导柱的数量至少三个，所述锥形导柱通过支座固定均布在上模板的下端，所述锥形导柱的自由端设置有合模时与下模夹具相互接触的锥形头；
[0007]所述下模夹具包括下模底板以及对称设置在下模底板两侧的下模移动装置，所述下模底板的前端安装有定位销，所述下模底板的拐角处安装有锁紧手钮，所述下模底板上固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱上固定安装有下模板；所述下模板上固定安装有与锥形导柱数量及位置相同的锥形导套，所述锥形导套包括固定安装在下模板上的定位座，所述定位座内部底端固定安装有具有螺钉孔的垫块，所述锥形导套内配合有滑动导套，所述滑动导套的上端开设有与锥形导柱的锥形头相互匹配的锥形安装孔，所述锥形安装孔下方的滑动导套内开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔内安装有螺钉，所述螺钉上套装有弹簧，所述弹簧设置在滑动导套内，当弹簧处于舒张状态时，滑动导套的下端处于悬空状态；
[0008]所述下模板上固定安装有下模定位件，所述下模定位件的一侧开设有弧形定位槽，所述下模板的底端两侧固定安装有两个下模夹紧气缸，两个所述下模夹紧气缸的伸缩
端分别通过连接件与两个下模夹块连接，两个所述下模夹块对称设置，两个所述下模夹块的前端均开设有弧形定位槽，通过两个下模夹块相对运动与下模定位件共同作用将下塑料件夹紧固定于弧形定位槽内。
[0009]作为优选，所述下模移动装置包括固定安装在下模底板上的两个固定座，两个所述固定座的安装孔内均设置有凸轮，两个所述固定座及两个所述凸轮均固定安装在一根转轴上，所述转轴的一端固定安装有转轴手柄，所述转轴手柄邻近下模底板的前端，所述凸轮下方的固定座内滑动安装有转轴滑块，所述转轴滑块的下方安装有滚轮。
[0010]作为优选，所述下模底板上还固定安装有两个拉手，两个所述拉手设置在下模底板的前端。
[0011]作为优选，当两个所述上模夹紧气缸的伸缩端处于伸出状态时，所述上模夹紧气缸的伸缩端处于定位环的下端；当两个所述上模夹紧气缸的伸缩端处于缩回状态时，所述上模夹紧气缸的伸缩端处于定位环的侧方。
[0012]作为优选，所述气缸安装板的下端还固定安装有气缸防护罩，所述气缸防护罩能够将上模夹紧气缸的伸缩端罩住。
[0013]作为优选，所述上模夹具还包括辅助定位装置，所述辅助定位装置包括底板，所述底板固定安装在安装板的下端，所述底板的下端固定安装有支撑板，所述支撑板下端的一侧固定安装有辅助定位块，所述辅助定位块上螺栓连接有与上塑料件相互接触的侧方定位片。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术提供一种热气焊设备的焊接模具，上模夹具与下模夹具通过锥形导柱和锥形导套配合定位，定位时三个锥形导柱与锥形导套能够始终保持接触，由于锥形导套能够载着锥形导柱上下浮动一定的距离，避免了导套与导柱配合过程中的摩擦过程，降低了摩擦损耗产生的配合偏差。
[0016](2)本技术提供一种热气焊设备的焊接模具，其中下模夹具设置成可拖拽移动类型的，通过拉手和滚轮之间的配合进行上模夹具与下模夹具合模后下模夹具的拖拽，拖拽过程中使滑动摩擦变为滚动摩擦，方便换模，节省了换模工时以及换模人力。
附图说明
[0017]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为图1的正视图。
[0020]图3为本技术中上模夹具的结构示意图。
[0021]图4为图3的仰视图，其中隐去了侧方定位片。
[0022]图5为图4中a
‑
a处的剖视图。
[0023]图6为图3隐去管路后增加了侧方定位片的示意图。
[0024]图7为图6的b
‑
b处的剖视图。
[0025]图8为本技术中下模夹具的结构示意图。
[0026]图9为图8的另一个角度结构示意图。
[0027]图10本技术中锥形导套的剖视图。
[0028]其中的附图标记为：上模夹具1、下模夹具2、上模板101、定位环102、光电传感器103(型号：08H214)、上模夹紧气缸104(型号：OFO14
‑
95)、锥形导柱105、调整板106、安装板107、调整螺栓108、调整块109、气缸防护罩110、真空吸盘111(型号：189374ESS
‑
10
‑
BN)、真空过滤器112(型号：15889VAF
‑
PK
‑
4)、真空发生器113(型号：VN
‑
07
‑
H
‑
T4
‑
PQ2
‑
VQ2
‑
01
‑
P)、支座114、锥形头115、底板116、支撑板117、辅助定位块118、侧方定位片119、下模底板201、定位销202、锁紧手钮203、支撑柱204、下模板205、锥形导套206、定位座207、垫块208、滑动导套209、锥形安装孔210、螺钉211、弹簧212、下模定位件213、下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热气焊设备的焊接模具，包括上模夹具和下模夹具，其特征在于：所述上模夹具包括上模板、定位环、光电传感器、真空发生装置、上模夹紧气缸、锥形导柱，所述上模板的下端固定安装有两块调整板，所述调整板的下端设置有安装板，所述安装板的每条边上均通过调整螺栓固定，所述调整螺栓转动安装在调整块上，所述调整块固定安装在上模板的下端；所述定位环通过安装柱固定安装在安装板的下端，所述定位环平行于安装板设置；所述光电传感器固定安装在定位环上；所述真空发生装置包括用于吸附塑料件上端面的真空吸盘，所述真空吸盘固定安装在定位环的内周，所述真空吸盘通过管路与真空过滤器连接，所述真空过滤器安装在安装板的下端，所述真空过滤器的另一端通过管路与真空发生器连接，所述真空发生器安装在上模板的下端；所述上模夹紧气缸固定安装在安装板的下端，所述上模夹紧气缸通过气缸安装板与定位环连接，所述上模夹紧气缸的数量为两个，两个所述上模夹紧气缸对称设置在定位环的两侧，通过两个所述上模夹紧气缸的运动将吸附在真空吸盘上的上塑料件夹紧固定；所述锥形导柱的数量至少三个，所述锥形导柱通过支座固定均布在上模板的下端，所述锥形导柱的自由端设置有合模时与下模夹具相互接触的锥形头；所述下模夹具包括下模底板以及对称设置在下模底板两侧的下模移动装置，所述下模底板的前端安装有定位销，所述下模底板的拐角处安装有锁紧手钮，所述下模底板上固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱上固定安装有下模板；所述下模板上固定安装有与锥形导柱数量及位置相同的锥形导套，所述锥形导套包括固定安装在下模板上的定位座，所述定位座内部底端固定安装有具有螺钉孔的垫块，所述锥形导套内配合有滑动导套，所述滑动导套的上端开设有与锥形导柱的锥形头相互匹配的锥形安装孔，所述锥形安装孔下方的滑动导套内开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔内安装有螺钉，所述螺钉上套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成大，齐晓宇，
申请(专利权)人：长春超维智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：