一种智能泵高稳定安装机构制造技术

技术编号:27850914 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-30 13:23
本实用新型专利技术公开了一种智能泵高稳定安装机构,涉及智能泵安装技术领域。包括底座、滑动机构和弧形板,滑动机构包括设置于底座上的滑动槽和滑动槽内部的转动齿轮,以及设置于滑动槽内部的滑块,滑块下端两侧设置有侧杆,侧杆底部设置有滚轮,滚轮与滑动槽滑动连接,滑块下端中央与转动齿轮相齿合,且同侧的两个滑动机构中的齿轮通过转动轴与底座一侧的转动电机输出轴相连接,滑块上端连接有斜杆,斜杆顶部与弧形板相固定,弧形板两端均设置有安装片,底座上端中央处设置有支撑柱,支撑柱上端固定有放置盒。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便能够对多种型号的智能泵进行固定和安装,同时便于拆卸和检修。同时便于拆卸和检修。同时便于拆卸和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种智能泵高稳定安装机构


[0001]本技术涉及智能泵安装
,尤其涉及一种智能泵高稳定安装机构。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。智能泵是将泵的动力系统采用智能电子系统进行统一调控的一种新式泵,一般在使用过程中由于智能泵智能化程度高所以很少对其进行移动和调整。
[0003]一般智能泵在使用时通常会产生震动,所以需要采用安装机构对其进行固定安装,而一般的安装机构通常采用焊接安装的方式,虽然能有效对智能泵进行固定,但是不方便后期智能泵的移动和检修,给工作人员带来了较大的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中智能泵安装后检修、移动不便的问题,而提出的一种智能泵高稳定安装机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种智能泵高稳定安装机构,包括底座、底座上方的滑动机构和弧形板,所述滑动机构呈阵列排布于底座上端四角处,且滑动机构包括设置于底座上的滑动槽和滑动槽内部的转动齿轮,以及设置于滑动槽内部的滑块,所述滑块下端两侧设置有侧杆,侧杆底部设置有滚轮,滚轮与滑动槽滑动连接,滑块下端中央与转动齿轮相齿合,且同侧的两个滑动机构中的齿轮通过转动轴与底座一侧的转动电机输出轴相连接,所述滑块上端连接有斜杆,同一侧两个滑块连接的斜杆顶部与同一弧形板相固定,且弧形板两端均设置有安装片,装置两侧对称的弧形板上的安装片通过收紧螺钉相固定,所述底座上端中央处设置有支撑柱,支撑柱上端固定有放置盒,所述放置盒呈开口向上状,且放置盒位于装置两侧的弧形板中央的正下方。
[0007]优选的,所述底座下方通过多个第二弹性件连接有底板,且底板下方设置有多个移动轮。
[0008]优选的,所述支撑柱上方设置有支撑板,支撑板上方通过多个第一弹性件与放置盒底部相连接。
[0009]优选的,所述弧形板内侧设置有多个海绵凸块。
[0010]优选的,所述弧形板下方设置有连接杆,所述斜杆顶端与连接杆相固定。
[0011]优选的,所述放置盒内部侧壁设置有挤压机构,所述挤压机构包括弯折板和多个第三弹性件,所述弯折板上端弯折处与放置盒开口处侧边转动连接,弯折板下端垂直部与放置盒内部侧壁间通过多个第三弹性件相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种智能泵高稳定安装机构,具备以下有益
效果:
[0013]1、通过弧形板、斜杆、转动齿轮、滑块、侧杆、滚轮、转动轴、转动电机的设置,能够通过启动转动电机来转动转动齿轮带动滑块移动,使得两边的弧形板收紧对智能泵进行夹紧,适宜多种型号的智能泵进行固定;
[0014]2、通过支撑柱、支撑板、第一弹性件、放置盒的设置,能够有效提升智能泵放置安装的稳定性,防止智能泵使用时产生震动造成损坏,提升装置的安全性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术设计合理,使用方便能够对多种型号的智能泵进行固定和安装,同时便于拆卸和检修。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术弧形板俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术滑动机构结构示意图;
[0020]图5为本技术挤压机构结构示意图。
[0021]图中:1底座、2底板、3滑动机构、4斜杆、5弧形板、6连接杆、7支撑柱、8支撑板、9第一弹性件、10放置盒、11挤压机构、12滑动槽、13第二弹性件、14移动轮、15安装片、16收紧螺钉、17海绵凸块、18弯折板、19第三弹性件、20转动轴、21转动电机、22转动齿轮、23滑块、24侧杆、25滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例:
[0025]参照图1

5,一种智能泵高稳定安装机构,包括底座1、底座1上方的滑动机构3和弧形板5,所述滑动机构3呈阵列排布于底座1上端四角处,且滑动机构3包括设置于底座1上的滑动槽12和滑动槽12内部的转动齿轮22,以及设置于滑动槽12内部的滑块23,所述滑块23下端两侧设置有侧杆24,侧杆24底部设置有滚轮25,滚轮25与滑动槽12滑动连接,滑块23下端中央与转动齿轮22相齿合,且同侧的两个滑动机构3中的齿轮通过转动轴20与底座1一侧的转动电机21输出轴相连接,所述滑块23上端连接有斜杆4,同一侧两个滑块23连接的斜杆4顶部与同一弧形板5相固定,且弧形板5两端均设置有安装片15,装置两侧对称的弧形板5上的安装片15通过收紧螺钉16相固定,所述底座1上端中央处设置有支撑柱7,支撑柱7上端固定有放置盒10,所述放置盒10呈开口向上状,且放置盒10位于装置两侧的弧形板5中央的正下方。
[0026]为了方便对安装后的智能泵进行移动,优选的,所述底座1下方通过多个第二弹性件13连接有底板2,且底板2下方设置有多个移动轮14。
[0027]为了提升智能泵放置的稳定性,防止使用过程中的震动对及其产生损害,优选的,所述支撑柱7上方设置有支撑板8,支撑板8上方通过多个第一弹性件9与放置盒10底部相连接。
[0028]为了提升对智能泵夹持的稳定性,优选的,所述弧形板5内侧设置有多个海绵凸块17。
[0029]为了提升弧形板5移动的稳定性,优选的,所述弧形板5下方设置有连接杆6,所述斜杆4顶端与连接杆6相固定。
[0030]为了进一步对智能泵进行夹持稳定,优选的,所述放置盒10内部侧壁设置有挤压机构11,所述挤压机构11包括弯折板18和多个第三弹性件19,所述弯折板18上端弯折处与放置盒10开口处侧边转动连接,弯折板18下端垂直部与放置盒10内部侧壁间通过多个第三弹性件19相连接。
[0031]工作原理:使用时将智能泵放置于放置盒10中,挤压机构11对其进行挤压固定,后启动转动电机21使滑动机构3带动两侧的弧形板5收紧对智能泵进行夹持,夹紧后关闭转动电机21,再使用收紧螺钉16收紧两侧的安装片15,检修时只需拧松收紧螺钉16,再启动转动电机21,使滑动机构3带动弧形板5向外滑动,取出智能泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能泵高稳定安装机构,包括底座(1)、底座(1)上方的滑动机构(3)和弧形板(5),其特征在于,所述滑动机构(3)呈阵列排布于底座(1)上端四角处,且滑动机构(3)包括设置于底座(1)上的滑动槽(12)和滑动槽(12)内部的转动齿轮(22),以及设置于滑动槽(12)内部的滑块(23),所述滑块(23)下端两侧设置有侧杆(24),侧杆(24)底部设置有滚轮(25),滚轮(25)与滑动槽(12)滑动连接,滑块(23)下端中央与转动齿轮(22)相齿合,且同侧的两个滑动机构(3)中的齿轮通过转动轴(20)与底座(1)一侧的转动电机(21)输出轴相连接,所述滑块(23)上端连接有斜杆(4),同一侧两个滑块(23)连接的斜杆(4)顶部与同一弧形板(5)相固定,且弧形板(5)两端均设置有安装片(15),装置两侧对称的弧形板(5)上的安装片(15)通过收紧螺钉(16)相固定,所述底座(1)上端中央处设置有支撑柱(7),支撑柱(7)上端固定有放置盒(10),所述放置盒(10)呈开口向上状,且放置盒(10)位于装置两侧的弧形板(5)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢勇
申请(专利权)人:杭州福诗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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