本实用新型专利技术涉及电容器加工技术领域，具体涉及一种电容器加工用打磨装置，包括所述连接板的一侧中间处设置有电机，所述电机的输出轴端部安装有转动杆，所述转动杆的圆周外壁套接有套管，所述转动杆的一端设置有安装筒，所述安装筒的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆，所述安装筒的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板，且调节杆位于凹形板的外部端设置有第一安装板远离安装筒的一侧开设有第一安装槽。本实用新型专利技术通过安装筒可以带着调节杆同步旋转，第一打磨片可以对电容器壳体的内壁进行打磨，第二打磨片可以对一些电容器壳体的外壁进行打磨，从而方便对不同尺寸的电容器壳体进行打磨。从而方便对不同尺寸的电容器壳体进行打磨。从而方便对不同尺寸的电容器壳体进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器加工用打磨装置
[0001]本技术涉及电容器加工
，具体涉及一种电容器加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，电容器在生产制造是需要进行打磨。
[0003]但是，现有的打磨装置结构设计复杂，使用不方便，对不同尺寸的电容器壳体打磨不便，适用范围小。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电容器加工用打磨装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了结构设计复杂，使用不方便，对不同尺寸的电容器壳体打磨不便，适用范围小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种电容器加工用打磨装置，包括连接板，所述连接板的一侧中间处设置有电机，所述电机的输出轴端部安装有转动杆，所述转动杆的圆周外壁套接有套管，所述转动杆的一端设置有安装筒，所述安装筒的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆，所述安装筒的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板，且调节杆位于凹形板的外部端设置有第一安装板，第一安装板远离安装筒的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一打磨片，且第一安装板的边壁上螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述调节杆位于安装筒的内部端设置有第二安装板，且第二安装板远离凹形板的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二打磨片，所述第二安装板的边壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述调节杆的边壁上设置有刻度线。
[0009]优选的，所述套管与转动杆之间设置有轴承，且套管的长度小于转动杆的长度，所述套管的圆周外壁焊接有两个L形结构的固定架，且固定架远离套管的一端固定在连接板的侧壁上。
[0010]优选的，所述第一安装板和第二安装板均为弧形结构，所述第一安装板和第二安装板的内凹面朝向相同。
[0011]优选的，所述凹形板的边壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述凹形板远离安装筒的一侧外壁开设有用于调节杆穿过的穿孔。
[0012]优选的，所述第二安装板与调节杆之间为可拆卸式结构。
[0013]优选的，所述第一打磨片的厚度大于第一安装槽的槽深度。
[0014]优选的，所述第二打磨片的厚度大于第二安装槽的槽深度。
[0015]三有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种电容器加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本新型通过电机驱动转动杆旋转，转动杆带着安装筒旋转，安装筒可以带着调节杆同步旋转，调节杆可以带着第一安装板和第二安装板旋转，第一安装板带着第一打磨片同步旋转，第一打磨片可以对电容器壳体的内壁进行打磨，第二打磨片可以对一些电容器壳体的外壁进行打磨，从而方便对不同尺寸的电容器壳体进行打磨。
[0018]2、由于调节杆与安装筒、凹形板之间为活动插接结构，使得调节杆可以沿着安装筒的径向自由伸缩，使得不同第二安装板之间形成的包围大小以及第一安装板之间形成的包围大小均可以调节，适用于不同尺寸电容器壳体加工需求。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术部分侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术第二安装板、第二打磨片、第二锁紧螺栓、第二安装槽仰视结构示意图。
[0022]图中：1连接板、2电机、3套管、4固定架、5转动杆、6安装筒、7凹形板、8调节杆、9紧固螺栓、10第一安装板、11第一安装槽、12第一打磨片、13第一锁紧螺栓、14第二安装板、15第二打磨片、16刻度线、17第二锁紧螺栓、18第二安装槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
‑
3和实施例对本技术进一步说明：
[0024]一种电容器加工用打磨装置，包括连接板1，所述连接板1的一侧中间处设置有电机2，所述电机2的输出轴端部安装有转动杆5，所述转动杆5的圆周外壁套接有套管3，所述转动杆5的一端设置有安装筒6，所述安装筒6的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆8，所述安装筒6的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板7，且调节杆8位于凹形板7的外部端设置有第一安装板10，第一安装板10远离安装筒6的一侧开设有第一安装槽11，所述第一安装槽11的内部设置有第一打磨片12，且第一安装板10的边壁上螺纹连接有第一锁紧螺栓13，第一锁紧螺栓13的拧紧和松开，可以方便第一打磨片12的拆卸更换，所述调节杆8位于安装筒6的内部端设置有第二安装板14，且第二安装板14远离凹形板7的一侧开设有第二安装槽18，所述第二安装槽18的内部安装有第二打磨片15，所述第二安装板14的边壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓17，使得第二打磨片15可以从第二安装槽18进行拆卸更换，所述调节杆8的边壁上设置有刻度线16，刻度线16可以对调节杆8伸缩实现准确调节。
[0025]本实施例中，如图1所示，所述套管3与转动杆5之间设置有轴承，且套管3的长度小于转动杆5的长度，所述套管3的圆周外壁焊接有两个L形结构的固定架4，且固定架4远离套管3的一端固定在连接板1的侧壁上，使得套管3可以对转动杆5进行支撑。
[0026]本实施例中，如图3所示，所述第一安装板10和第二安装板14均为弧形结构，所述
第一安装板10和第二安装板14的内凹面朝向相同，便于对电容器壳体进行打磨。
[0027]本实施例中，如图1
‑
2所示，所述凹形板7的边壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓9，所述凹形板7远离安装筒6的一侧外壁开设有用于调节杆8穿过的穿孔。
[0028]本实施例中，如图1
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2所示，所述第二安装板14与调节杆8之间为可拆卸式结构，第二安装板14位于安装筒6的内部段末通过螺栓与第二安装板14固定连接。
[0029]本实施例中，如图1
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3所示，所述第一打磨片12的厚度大于第一安装槽11的槽深度。
[0030]本实施例中，如图1
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3所示，所述第二打磨片15的厚度大于第二安装槽18的槽深度，便于对电容器进行打磨。
[0031]本技术的工作原理：通过电机2驱动转动杆5旋转，转动杆5带着安装筒6旋转，安装筒6可以带着调节杆8同步旋转，调节杆8可以带着第一安装板10和第二安装板14旋转，第一安装板10带着第一打磨片12同步旋转，第一打磨片12可以对电容器壳体的内壁进行打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器加工用打磨装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的一侧中间处设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端部安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的圆周外壁套接有套管(3)，所述转动杆(5)的一端设置有安装筒(6)，所述安装筒(6)的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆(8)，所述安装筒(6)的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板(7)，且调节杆(8)位于凹形板(7)的外部端设置有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)远离安装筒(6)的一侧开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)的内部设置有第一打磨片(12)，且第一安装板(10)的边壁上螺纹连接有第一锁紧螺栓(13)，所述调节杆(8)位于安装筒(6)的内部端设置有第二安装板(14)，且第二安装板(14)远离凹形板(7)的一侧开设有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)的内部安装有第二打磨片(15)，所述第二安装板(14)的边壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓(17)，所述调节杆(8)的边壁上设置有刻度线(16)。2.如权利要求1所述的一种电容器加工用打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶龙喧，陈学贵，
申请(专利权)人：铜陵市凯瑞特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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