一种十千伏高压互感器壳体打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种十千伏高压互感器壳体打磨装置，包括水平设置的第一支板，所述第一支板的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有水平设置的第二支板，且第二支板的两端均套设在支撑板上，所述第二支板的下侧侧壁设有第一移动机构，且第一移动机构的下端设有第一打磨主体，两个所述支撑板上均套设有第二移动机构，且两个第二移动机构的下端均通过转动件连接有第二打磨主体。本实用新型专利技术便于同时对互感器壳体的多个平面同时进行打磨。面同时进行打磨。面同时进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种十千伏高压互感器壳体打磨装置


[0001]本技术涉及高压互感器
，尤其涉及一种十千伏高压互感器壳体打磨装置。

技术介绍

[0002]高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器，电磁感应式电压互感器。工作原理与变压器相同。基本结构也是铁芯和原、副绕组。特点是容量很小且比较恒定，正常运行时接近于空载状态。电压互感器本身阻抗很小，一旦副边发生短路，电流将急剧增加而烧毁线圈。为此，电压互感器原边接有熔断器，副边接地，以免原、副边绝缘损坏时，副边出现对地高电位而造成事故。电磁感应式电压互感器的等值电路与变压器的等值电路相同，电容分压式电压互感器。在电容分压器的基础上制成。电容式电压互感器多与电力系统载波通信的耦合电容器合用，以简化系统，降低造价。此时，它还需满足通信运行上的要求。电压互感器按结构分类，有充油式、干式以及三芯五柱式和单相式，还有全绝缘式和半绝缘式，高压互感器的壳体在加工时需要使用打磨装置；
[0003]现有的打磨装置不便于同时对互感器壳体的多个平面同时进行打磨，为此我们提出一种十千伏高压互感器壳体打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的打磨装置不便于同时对互感器壳体的多个平面同时进行打磨的问题，而提出的一种十千伏高压互感器壳体打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种十千伏高压互感器壳体打磨装置，包括水平设置的第一支板，所述第一支板的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有水平设置的第二支板，且第二支板的两端均套设在支撑板上，所述第二支板的下侧侧壁设有第一移动机构，且第一移动机构的下端设有第一打磨主体，两个所述支撑板上均套设有第二移动机构，且两个第二移动机构的下端均通过转动件连接有第二打磨主体。
[0007]优选地，所述第一移动机构包括水平设置的第三支板，且第三支板的下侧侧壁设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块上设有第二T型滑槽，且第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块。
[0008]优选地，所述第二移动机构包括水平设置的第一移动板，且第一移动板为中空结构，所述第一移动板内插设有第二移动板，且第二移动板上固定连接有竖直设置的固定板，所述第一移动板内设有与第二移动板匹配设置的移动主体，所述第一移动板通过伸缩支撑杆与第一支板的侧壁连接。
[0009]优选地，两个所述支撑板上均设有第一滑动锁块，且两个第一滑动锁块均与第二支板匹配设置。
[0010]优选地，两个所述支撑板上均设有第二滑动锁块，且第二滑动锁块与第一移动板匹配设置。
[0011]优选地，所述移动主体包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，且第二移动板的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽。
[0012]本技术中有益效果如下：
[0013]1、驱动电机能够带动齿轮转动，从而带动第二移动板在水平方向上运动，便于带动固定板在水平方向上运动，使两个固定板配合，便于对不同尺寸的外壳进行固定，两个第二打磨主体便于对外壳的侧壁进行打磨；
[0014]2、第二支板能够在支撑板上运动，便于带动第一打磨主体在竖直方向上运动，第一T型滑块能够在第一T型滑槽内运动，第二T型滑块能够在第二T型滑槽内运动，便于带动第一打磨主体在水平面上移动，便于对外壳的上端进行打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种十千伏高压互感器壳体打磨装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1第一支板、2支撑板、3第二支板、4第一打磨主体、5转动件、6第二打磨主体、7第三支板、8第一T型滑槽、9第一T型滑块、10第二T型滑槽、11第二T型滑块、12第一移动板、13第二移动板、14固定板、15第一滑动锁块、16第二滑动锁块、17伸缩支撑杆、18驱动电机、19齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种十千伏高压互感器壳体打磨装置，包括水平设置的第一支板1，第一支板1的上端固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2之间设有水平设置的第二支板3，且第二支板3的两端均套设在支撑板2上，第二支板3的下侧侧壁设有第一移动机构，且第一移动机构的下端设有第一打磨主体4，两个支撑板2上均套设有第二移动机构，且两个第二移动机构的下端均通过转动件5连接有第二打磨主体6，第一移动机构包括水平设置的第三支板7，且第三支板7的下侧侧壁设有第一T型滑槽8，第一T型滑槽8内滑动连接有第一T型滑块9，第一T型滑块9上设有第二T型滑槽10，且第二T型滑槽10内滑动连接有第二T型滑块11，驱动电机18能够带动齿轮19转动，从而带动第二移动板13在水平方向上运动，便于带动固定板14在水平方向上运动，使两个固定板14配合，便于对不同尺寸的外壳进行固定，两个第二打磨主体6便于对外壳的侧壁进行打磨；
[0020]第二移动机构包括水平设置的第一移动板12，且第一移动板12为中空结构，第一移动板12内插设有第二移动板13，且第二移动板13上固定连接有竖直设置的固定板14，第一移动板12内设有与第二移动板13匹配设置的移动主体，第一移动板12通过伸缩支撑杆17与第一支板1的侧壁连接，两个支撑板2上均设有第一滑动锁块15，且两个第一滑动锁块15均与第二支板3匹配设置，两个支撑板2上均设有第二滑动锁块16，且第二滑动锁块16与第
一移动板12匹配设置，移动主体包括驱动电机18，驱动电机18的输出端连接有齿轮19，且第二移动板13的侧壁上设有与齿轮19啮合设置的齿槽，第二支板3能够在支撑板2上运动，便于带动第一打磨主体4在竖直方向上运动，第一T型滑块9能够在第一T型滑槽8内运动，第二T型滑块11能够在第二T型滑槽10内运动，便于带动第一打磨主体4在水平面上移动，便于对外壳的上端进行打磨。
[0021]本技术中，驱动电机18能够带动齿轮19转动，从而带动第二移动板13在水平方向上运动，便于带动固定板14在水平方向上运动，使两个固定板14配合，便于对不同尺寸的外壳进行固定，两个第二打磨主体6便于对外壳的侧壁进行打磨，第二支板3能够在支撑板2上运动，便于带动第一打磨主体4在竖直方向上运动，第一T型滑块9能够在第一T型滑槽8内运动，第二T型滑块11能够在第二T型滑槽10内运动，便于带动第一打磨主体4在水平面上移动，便于对外壳的上端进行打磨。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十千伏高压互感器壳体打磨装置，包括水平设置的第一支板(1)，其特征在于，所述第一支板(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有水平设置的第二支板(3)，且第二支板(3)的两端均套设在支撑板(2)上，所述第二支板(3)的下侧侧壁设有第一移动机构，且第一移动机构的下端设有第一打磨主体(4)，两个所述支撑板(2)上均套设有第二移动机构，且两个第二移动机构的下端均通过转动件(5)连接有第二打磨主体(6)。2.根据权利要求1所述的一种十千伏高压互感器壳体打磨装置，其特征在于，所述第一移动机构包括水平设置的第三支板(7)，且第三支板(7)的下侧侧壁设有第一T型滑槽(8)，所述第一T型滑槽(8)内滑动连接有第一T型滑块(9)，所述第一T型滑块(9)上设有第二T型滑槽(10)，且第二T型滑槽(10)内滑动连接有第二T型滑块(11)。3.根据权利要求1所述的一种十千伏高压互感器壳体打磨装置，其特征在于，所述第二移动机构包括水平设置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B二七零零，
申请(专利权)人：江苏永泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：