【技术实现步骤摘要】
一种加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装
[0001]本技术涉及设备工装,具体涉及一种加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装。
技术介绍
[0002]一般的,发动机是航空飞机的核心部件,发动机的设计和加工非常复杂。发动机叶片的形状较为复杂且尺寸跨度大。为满足发动机高性能、工作安全可靠性及长寿命的要求,发动机叶片也必须具有精确的尺寸、准确的形状和严格的表面完整性。发动机叶片在铣削加工时,有时需要将发动机叶片摆动一定角度进行加工,这样会导致工装的松动,如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]现有的方案,采用在安装板上设置压紧块,压紧块压紧发动机叶片。这样的方案存在以下问题:(1)发动机叶片摆动一定角度时,压紧块无法牢靠的压紧发动机叶片,发动机叶片出现位置偏移,影响发动机叶片的加工精度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术公开了一种加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装,以解决现有技术中发动机叶片摆动一定角度时,压紧块无法牢靠的压紧发动机叶片,发动机叶片出现位置偏移,影响发动机叶片的加工精度等 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装,其特征在于:包括设置在加工中心上的工作台(1)、支撑发动机叶片的支撑件(2)、压紧所述发动机叶片的第一压紧装置(3)、压紧所述发动机叶片的第二压紧装置(4)、固定所述第一压紧装置(3)的第一锁紧件(5)和固定所述第二压紧装置(4)的第二锁紧件(6);所述发动机叶片置于所述支撑件(2)上;所述第一压紧装置(3)摆动设置在所述支撑件(2)的一侧;所述第二压紧装置(4)摆动设置在所述支撑件(2)的另一侧;所述第一锁紧件(5)设置在所述支撑件(2)的另一侧;所述第二锁紧件(6)设置在所述第二压紧装置(4)内。2.根据权利要求1所述的加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装,其特征在于:所述工作台(1)包括设置在所述加工中心上的转盘(11)和设置在所述转盘(11)上的安装板(12)和支撑所述安装板(12)的撑板(13);所述撑板(13)并列设置在所述转盘(11)上;所述支撑件(2)设置在所述安装板(12)上。3.根据权利要求1所述的加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装,其特征在于:所述支撑件(2)包括支撑体(21)、支撑所述发动机叶片的支撑杆(22)和向外推动所述支撑杆(22)的第一弹性装置(27);所述支撑体(21)上开设有放置槽(23);所述支撑杆(22)相对设置在放置槽(23)内;所述支撑杆(22)螺纹连接在所述支撑体(21)上;所述第一弹性装置(27)置于所述支撑体(21)内。4.根据权利要求3所述的加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装,其特征在于:所述支撑件(2)的一侧设置有第一连接块(24);所述支撑件(2)的另一侧设置有第二连接块(25);所述第一压紧装置(3)摆动连接在所述第一连接块(24)上;所述第二压紧装置(4)摆动连接在所述第二连接块(25)上。5.根据权利要求4所述的加工发动机叶片铣削加工中心用回转工装,其特征在于:所述第一压紧装置(3)包括第一动力装置(34)、第一压紧板(31)、设置在所述第一压紧板(31)上的第一连接轴(32)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯磊,朱英玉,
申请(专利权)人:无锡铁川科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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