一种汽轮机叶片柔性制造专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽轮机叶片柔性制造专用工装；其特征在于：包括安装台、支撑汽轮机叶片的支撑机构、放置所述汽轮机叶片的凸台、压紧所述汽轮机叶片的压紧机构和检测所述汽轮机叶片位移的检测装置；所述支撑机构并列设置在所述安装台上；所述凸台围绕所述汽轮机叶片设置在所述安装台上；所述压紧机构设置在所述安装台上靠近所述凸台的位置；所述检测装置移动设置在所述凸台上。解决了现有方案造成的通过压块压紧汽轮机叶片，压块无法贴合汽轮机叶片，造成汽轮机叶片的损伤等问题。造成汽轮机叶片的损伤等问题。造成汽轮机叶片的损伤等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片柔性制造专用工装


[0001]本技术涉及设备工装，具体涉及一种汽轮机叶片柔性制造专用工装。

技术介绍

[0002]一般的，汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机叶片是汽轮机上较为重要的零部件，汽轮机叶片在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。汽轮机叶片的空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率。汽轮机叶片在加工时需要对汽轮机叶片的多个位置进行加工，加工时就需要将汽轮机叶片翻转或是倾斜。这样工装夹具无法牢靠的固定住汽轮机叶片。如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]现有的方案，采用在安装板上围绕汽轮机叶片设置有压块，通过压块压紧汽轮机叶片。这样的方案存在以下问题：(1)通过压块压紧汽轮机叶片，压块无法贴合汽轮机叶片，造成汽轮机叶片的损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种汽轮机叶片柔性制造专用工装，以解决现有技术中通过压块压紧汽轮机叶片，压块无法贴合汽轮机叶片，造成汽轮机叶片的损伤等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种汽轮机叶片柔性制造专用工装；
[0007]包括安装台、支撑汽轮机叶片的支撑机构、放置所述汽轮机叶片的凸台、压紧所述汽轮机叶片的压紧机构和检测所述汽轮机叶片位移的检测装置；所述支撑机构并列设置在所述安装台上；所述凸台围绕所述汽轮机叶片设置在所述安装台上；所述压紧机构设置在所述安装台上靠近所述凸台的位置；所述检测装置移动设置在所述凸台上。
[0008]进一步的技术方案为：所述支撑机构包括设置在所述安装台上的第一动力装置和支撑所述汽轮机叶片的撑件；所述撑件上设置有球头；所述第一动力装置的驱动端开设有支撑槽；所述球头嵌入所述支撑槽内并沿任一角度转向。
[0009]进一步的技术方案为：所述撑件包括围绕所述撑件设置的撑杆和支撑所述汽轮机叶片的支撑盘；所述支撑盘设置在所述撑杆上。
[0010]进一步的技术方案为：所述压紧机构包括第二动力装置、移动设置在所述第二动力装置驱动端的压块、压紧所述汽轮机叶片的压件和限制所述压块移动范围的螺钉；所述压件摆动设置在所述压块上；所述压块上开设有压孔；所述螺钉穿过所述压孔，所述螺钉旋入所述第二动力装置的驱动端。
[0011]进一步的技术方案为：所述压块靠近所述汽轮机叶片的一端设置有旋转轴；所述
压件旋转设置在所述旋转轴上。
[0012]进一步的技术方案为：所述凸台包括台体、支撑所述汽轮机叶片的支撑体和开设在所述台体上的移动孔；所述检测装置移动设置在所述移动孔内；所述汽轮机叶片放置在所述支撑体上。
[0013]进一步的技术方案为：所述台体上沿所述检测装置移动方向设置有螺杆和推动所述检测装置移动的推动件；所述螺杆螺纹连接在所述台体上；所述螺杆穿过所述推动件。
[0014]本技术的有益效果如下：本技术设计了一种汽轮机叶片柔性制造专用工装采用支撑机构支撑住汽轮机叶片。采用压紧机构下压汽轮机叶片。汽轮机叶片柔性制造专用工装带来了如下效果：(1)撑件可以通过球头沿支撑槽内转动一定角度使得支撑盘可以很好的贴合汽轮机叶片，支撑机构可以稳定的支撑住汽轮机叶片避免损伤汽轮机叶片；(2)通过检测装置可以检测到汽轮机叶片的位移量，方便加工设备在进行加工时进行位置补偿，避免了加工误差提高了汽轮机叶片的加工精度；(3)压紧机构通过将压块移动设置在第二动力装置的驱动端，使得压紧机构可以压紧不同尺寸的汽轮机叶片；(4)压件沿旋转轴旋转一定角度使得压件可以很好的贴合汽轮机叶片，通过将压件旋转设置在旋转轴上，使得压紧机构可以压紧不同表面形状的汽轮机叶片。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构图。
[0016]图2为本技术凸台的右视结构图。
[0017]图3为本技术支撑机构的主视结构图。
[0018]图中：1、安装台；2、支撑机构；21、第一动力装置；22、撑件；23、球头；24、支撑槽；25、撑杆；26、支撑盘；3、凸台；31、台体；32、移动孔；33、支撑体；34、螺杆；35、推动件；4、压紧机构；41、第二动力装置；42、压块；43、压件；44、螺钉；45、压孔；46、旋转轴；5、检测装置。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0020]图1为本技术的俯视结构图。图2为本技术凸台的右视结构图。图3为本技术支撑机构的主视结构图。结合图1、图2和图3所示，本技术公开了一种汽轮机叶片柔性制造专用工装。图中X的方向为本技术俯视结构图的前端，图中Y的方向为本技术俯视结构图的右端。汽轮机叶片柔性制造专用工装包括安装台1、支撑汽轮机叶片的支撑机构2、放置汽轮机叶片的凸台3、压紧汽轮机叶片的压紧机构4和检测汽轮机叶片位移的检测装置5。支撑机构2并列设置在安装台1上。凸台3围绕汽轮机叶片设置在安装台1上。压紧机构4设置在安装台1上靠近凸台3的位置。检测装置5移动设置在凸台3上。
[0021]支撑机构2包括设置在安装台1上的第一动力装置21和支撑汽轮机叶片的撑件22。撑件22上设置有球头23。第一动力装置21的驱动端开设有支撑槽24。球头23嵌入支撑槽24内并沿任一角度转向。
[0022]撑件22包括围绕撑件22设置的撑杆25和支撑汽轮机叶片的支撑盘26。支撑盘26设置在撑杆25上。
[0023]优选的，第一动力装置21为气缸。优选的，支撑机构2为多个。安装台1为水平方向
设置。支撑机构2并列设置在安装台1的上表面。第一动力装置21为上下方向设置。第一动力装置21的上端为第一动力装置21的驱动端。支撑槽24开设在第一动力装置21的驱动端。球头23设置在撑件22的下端。球头23的下端嵌入支撑槽24内。球头23的下表面贴合支撑槽24的内表面。
[0024]优选的，撑杆25为多个。撑杆25围绕撑件22的上表面设置。撑杆25为上下方向设置。支撑盘26设置在撑杆25的上端。支撑盘26的上表面支撑住汽轮机叶片的下表面。
[0025]当支撑机构2支撑住汽轮机叶片时，撑件22可以通过球头23沿支撑槽24内转动一定角度，使得支撑盘26可以很好的贴合汽轮机叶片。支撑机构2可以稳定的支撑住汽轮机叶片，避免损伤汽轮机叶片。
[0026]第一动力装置21为气缸，气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为MF32*150SCM的气缸。
[0027]凸台3包括台体31、支撑汽轮机叶片的支撑体33和开设在台体31上的移动孔32。检测装置5移动设置在移动孔32内。汽轮机叶片放置在支撑体33上。
[0028]台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片柔性制造专用工装，其特征在于：包括安装台(1)、支撑汽轮机叶片的支撑机构(2)、放置所述汽轮机叶片的凸台(3)、压紧所述汽轮机叶片的压紧机构(4)和检测所述汽轮机叶片位移的检测装置(5)；所述支撑机构(2)并列设置在所述安装台(1)上；所述凸台(3)围绕所述汽轮机叶片设置在所述安装台(1)上；所述压紧机构(4)设置在所述安装台(1)上靠近所述凸台(3)的位置；所述检测装置(5)移动设置在所述凸台(3)上。2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片柔性制造专用工装，其特征在于：所述支撑机构(2)包括设置在所述安装台(1)上的第一动力装置(21)和支撑所述汽轮机叶片的撑件(22)；所述撑件(22)上设置有球头(23)；所述第一动力装置(21)的驱动端开设有支撑槽(24)；所述球头(23)嵌入所述支撑槽(24)内并沿任一角度转向。3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片柔性制造专用工装，其特征在于：所述撑件(22)包括围绕所述撑件(22)设置的撑杆(25)和支撑所述汽轮机叶片的支撑盘(26)；所述支撑盘(26)设置在所述撑杆(25)上。4.根据权利要求1所述的汽轮机叶片柔性制造专用工装，其特征在于：所述压紧机构(4)包括第二动...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯磊，朱英玉，
申请(专利权)人：无锡铁川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：