本实用新型专利技术公开了一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，包括注塑机、管道、顶盖、支撑机构和稳固组件，所述注塑机的顶部安装有和注塑机内部连通的料斗，所述注塑机上位于料斗的一侧安装有操控箱，所述管道安装于注塑机上，并位于料斗的另一侧，所述支撑机构包括固定件、支撑杆、固定板、支撑耳、固定耳和支撑环，支撑杆的一端设置有和注塑机紧固的固定板，另一端设置有支撑环，该支撑环的端部设置有对称分布的支撑耳；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的支撑机构，有助于对管道进行支撑，解决了传统中的管道支撑不足的问题；通过设计的稳固组件，顶盖和料斗组装在一起，并可快速实现顶盖和料斗的快速稳固和开启，提高了操作的便利性。操作的便利性。操作的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置
[0001]本技术属于发动机点火线圈缸体密封圈注塑
，具体涉及一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置。
技术介绍
[0002]发动机点火线圈缸体密封圈注塑成型可使用注塑机，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]1.顶盖和料斗分离式设计，取下顶盖以及将取下的顶盖置于料斗上时，操作费时费力；
[0005]2.管道进一步支撑方面存在着不足。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的顶盖和料斗分离式设计，取下顶盖以及将取下的顶盖置于料斗上时，操作费时费力；管道进一步支撑方面存在着不足的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，包括注塑机、管道、顶盖、支撑机构和稳固组件，所述注塑机的顶部安装有和注塑机内部连通的料斗，所述注塑机上位于料斗的一侧安装有操控箱，所述管道安装于注塑机上，并位于料斗的另一侧，所述支撑机构包括固定件、支撑杆、固定板、支撑耳、固定耳和支撑环，所述支撑杆的一端设置有和注塑机紧固的固定板，另一端设置有支撑环，该支撑环的端部设置有对称分布的支撑耳，所述固定件位于支撑环的一侧，且固定件的端部设置有和支撑耳相匹配的固定耳，所述支撑耳和固定耳通过螺栓固定，所述固定件和支撑环置于管道的外侧。
[0008]优选的，所述支撑耳和固定耳的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通。
[0009]优选的，所述固定板的表面开设有对称分布的螺丝孔，且固定板通过螺丝固定在注塑机的侧表面。
[0010]优选的，所述稳固组件包括顶盖、固定块、磁铁一、固定槽、伸出部和磁铁二，所述顶盖和料斗转动连接，且顶盖的底部设置有固定块，该固定块的底部固定有磁铁一，所述料斗上开设有和固定块相匹配的固定槽，该固定槽的底部开设有伸出部，该伸出部的内底部固定有和磁铁一相吸附的磁铁二。
[0011]优选的，所述磁铁一和磁铁二均为长方体结构，所述固定槽为方形槽。
[0012]优选的，所述顶盖的顶部固定有把手，该把手为半环形结构。
[0013]优选的，所述操控箱的前表面安装有面板，该面板的边角大于九十度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）通过设计的支撑机构，有助于对管道进行支撑，解决了传统中的管道支撑不足的问题；
[0016]（2）通过设计的稳固组件，顶盖和料斗组装在一起，并可快速实现顶盖和料斗的快速稳固和开启，提高了操作的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中的V区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑机构结构示意图；
[0020]图中：1、注塑机；2、固定件；3、管道；4、支撑杆；5、顶盖；6、把手；7、料斗；8、操控箱；9、面板；10、固定块；11、磁铁一；12、固定槽；13、伸出部；14、磁铁二；15、螺丝孔；16、固定板；17、支撑耳；18、固定耳；19、支撑环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种术方案：一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，包括注塑机1、管道3、顶盖5、支撑机构和稳固组件，注塑机1的顶部安装有和注塑机1内部连通的料斗7，注塑机1上位于料斗7的一侧安装有操控箱8，管道3安装于注塑机1上，并位于料斗7的另一侧，支撑机构包括固定件2、支撑杆4、固定板16、支撑耳17、固定耳18和支撑环19，支撑杆4的一端设置有和注塑机1紧固的固定板16，另一端设置有支撑环19，该支撑环19的端部设置有对称分布的支撑耳17，固定件2位于支撑环19的一侧，且固定件2的端部设置有和支撑耳17相匹配的固定耳18，支撑耳17和固定耳18通过螺栓固定，固定件2和支撑环19置于管道3的外侧；支撑耳17和固定耳18的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通，便于通过螺栓穿过相互贯通的螺栓孔，将支撑耳17和固定耳18紧固；固定板16的表面开设有对称分布的螺丝孔15，且固定板16通过螺丝固定在注塑机1的侧表面，便于通过螺丝穿过螺丝孔15打入注塑机1，使得固定板16紧固在注塑机1的侧表面，使用时，固定板16紧贴注塑机1的侧表面，管道3紧贴支撑环19，拿起固定件2，固定件2置于支撑环19的外侧，并使得固定件2端部的固定耳18和支撑环19端部的支撑耳17紧贴，拿起螺栓，螺栓穿过支撑耳17和固定耳18表面相互贯通的螺栓孔，使得固定件2和支撑环19固定稳固，管道3夹在固定件2和支撑环19的内侧，有助于对管道3进行支撑，解决了传统中的管道3支撑不足的问题。
[0023]本实施例中，优选的，稳固组件包括顶盖5、固定块10、磁铁一11、固定槽12、伸出部13和磁铁二14，顶盖5和料斗7转动连接，且顶盖5的底部设置有固定块10，该固定块10的底部固定有磁铁一11，料斗7上开设有和固定块10相匹配的固定槽12，该固定槽12的底部开设有伸出部13，该伸出部13的内底部固定有和磁铁一11相吸附的磁铁二14，磁铁一11和磁铁
二14均为长方体结构，固定槽12为方形槽，顶盖5盖合时，顶盖5上的固定块10置于料斗7上开设的固定槽12内，并使得固定块10底部的磁铁一11和固定槽12伸出部13内部的磁铁二14吸附，使得顶盖5盖合稳固，当需要添加注塑用料时，克服磁铁一11和磁铁二14的吸附力，将顶盖5掀开即可，顶盖5和料斗7组装在一起，并可快速实现顶盖5和料斗7的快速稳固和开启，提高了操作的便利性。
[0024]本实施例中，优选的，顶盖5的顶部固定有把手6，该把手6为半环形结构，通过半环形把手6将顶盖5掀开更便利。
[0025]本实施例中，优选的，操控箱8的前表面安装有面板9，该面板9的边角大于九十度，通过面板9操作注塑机1更便利。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，固定板16紧贴注塑机1的侧表面，螺丝穿过螺丝孔15打入注塑机1，使得固定板16紧固在注塑机1的侧表面，管道3紧贴支撑环19，拿起固定件2，固定件2置于支撑环19的外侧，并使得固定件2端部的固定耳18和支撑环19端部的支撑耳17紧贴，拿起螺栓，螺栓穿过支撑耳17和固定耳18表面相互贯通的螺栓孔，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，包括注塑机（1）、管道（3）、顶盖（5）、支撑机构和稳固组件，所述注塑机（1）的顶部安装有和注塑机（1）内部连通的料斗（7），所述注塑机（1）上位于料斗（7）的一侧安装有操控箱（8），所述管道（3）安装于注塑机（1）上，并位于料斗（7）的另一侧，其特征在于：所述支撑机构包括固定件（2）、支撑杆（4）、固定板（16）、支撑耳（17）、固定耳（18）和支撑环（19），所述支撑杆（4）的一端设置有和注塑机（1）紧固的固定板（16），另一端设置有支撑环（19），该支撑环（19）的端部设置有对称分布的支撑耳（17），所述固定件（2）位于支撑环（19）的一侧，且固定件（2）的端部设置有和支撑耳（17）相匹配的固定耳（18），所述支撑耳（17）和固定耳（18）通过螺栓固定，所述固定件（2）和支撑环（19）置于管道（3）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，其特征在于：所述支撑耳（17）和固定耳（18）的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种发动机点火线圈缸体密封圈专用注塑装置，其特征在于：所述固定板（16）的表面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，
申请(专利权)人：昆山合马密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。