本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，包括连接台，所述连接台的上端固定连接有储料壳体，所述储料壳体的内腔下端活动插接有刮环，所述刮环的内侧壁通过连杆连接有拉绳，所述储料壳体的内腔上端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端右侧通过转轴连接有滑轮，所述拉绳搭接在滑轮的上端，所述储料壳体的下端出料口与进料腔相连通，所述进料腔的右侧设有第一电磁阀，所述进料腔的右侧与加料壳体相连通，所述加料壳体的内部活动插接有活塞板，所述活塞板的上端固定连接有传动杆。该一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，通过设备的整体结构，能够实现物料快速加料。快速加料。快速加料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌站再生砂粉制备装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种新型搅拌站再生砂粉制备装置。
技术介绍
[0002]再生砂铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用，在再生砂粉制备过程中，需要通过外部设备进行加料，可是普通的加料机构加料速度较慢，因此我们提出了一种新型搅拌站再生砂粉制备装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，能够实现物料快速加料，解决了现有的再生砂粉制备装置在运行时，需要通过外部设备进行加料，可是普通的加料机构加料速度较慢的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，包括连接台，所述连接台的上端固定连接有储料壳体，所述储料壳体的内腔下端活动插接有刮环，所述刮环的内侧壁通过连杆连接有拉绳，所述储料壳体的内腔上端左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端右侧通过转轴连接有滑轮，所述拉绳搭接在滑轮的上端，所述储料壳体的下端出料口与进料腔相连通，所述进料腔的右侧设有第一电磁阀，所述进料腔的右侧与加料壳体相连通，所述加料壳体的内部活动插接有活塞板，所述活塞板的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的上部活动插接在加料壳体的上侧壁中部，所述传动杆的右侧通过齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定插接在传动电机的转轴前端，所述传动电机的下端固定连接在加料壳体的上端右侧，所述加料壳体的下端中部固定插接有出料管，所述出料管上设有第二电磁阀。
[0005]优选的，所述活塞板的外侧壁和加料壳体的内侧壁均光滑。
[0006]优选的，所述进料腔的下端面与水平面存在30度的夹角，所述进料腔的内侧壁光滑。
[0007]优选的，所述储料壳体的上端为敞口，所述储料壳体的内侧壁光滑。
[0008]优选的，所述刮环的截面呈三角状。
[0009]优选的，所述加料壳体的前端下部镶嵌有观察条，所述观察条外侧设有刻度。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，通过设备的整体结构，在需要注入物料时，启动传动电机，传动电机带动传动杆向下运动，从而使得活塞板向下运动，进而挤压加料壳体内部的物料，而使得物料快速加料。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视图；
[0013]图2为本技术加料壳体主视图；
[0014]图3为本技术刮环俯视图。
[0015]图中：1、连接台；2、连杆；3、传动电机；4、齿轮；5、传动杆；6、活塞板；7、第二电磁阀；8、进料腔；9、第一电磁阀；10、储料壳体；11、刮环；12、拉绳；13、支撑杆；14、滑轮；15、出料管；16、加料壳体；17、观察条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术公开了一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，包括连接台1，所述连接台1的上端固定连接有储料壳体10，储料壳体10的内部能够储存添加的物料，所述储料壳体10的上端为敞口，所述储料壳体10的内侧壁光滑。所述储料壳体10的内腔下端活动插接有刮环11，刮环11上下位移能够刮去储料壳体10内侧壁残留的污物，所述刮环11的截面呈三角状。所述刮环11的内侧壁通过连杆2连接有拉绳12，拉绳12的外侧连接外部的缠绕机构，所述储料壳体10的内腔上端左侧固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的上端右侧通过转轴连接有滑轮14，所述拉绳12搭接在滑轮14的上端，所述储料壳体10的下端出料口与进料腔8相连通，所述进料腔8的下端面与水平面存在30度的夹角，所述进料腔8的内侧壁光滑。所述进料腔8的右侧设有第一电磁阀9，所述进料腔8的右侧与加料壳体16相连通，所述加料壳体16的前端下部镶嵌有观察条17，观察条17采用透明材料，观察条17能够观察加料壳体16内部的物料量，所述观察条17外侧设有刻度。所述加料壳体16的内部活动插接有活塞板6，所述活塞板6的外侧壁和加料壳体16的内侧壁均光滑。所述活塞板6的上端固定连接有传动杆5，所述传动杆5的上部活动插接在加料壳体16的上侧壁中部，所述传动杆5的右侧通过齿条啮合连接有齿轮4，所述齿轮4的中部固定插接在传动电机3的转轴前端，所述传动电机3的下端固定连接在加料壳体16的上端右侧，传动电机3采用伺服电机，传动电机3配有专属的控制器，控制着传动电机3的正反转，传动电机3为了带动齿轮4正反转，而齿轮4的正反转能够使得传动杆5带动活塞板6上下运动，在需要注入物料时，启动传动电机3，传动电机3带动传动杆5向下运动，从而使得活塞板6向下运动，进而挤压加料壳体16内部的物料，而使得物料快速加料，所述加料壳体16的下端中部固定插接有出料管15，所述出料管15上设有第二电磁阀7，第二电磁阀7和第一电磁阀9均采用市场上现有的电磁阀，第二电磁阀7和第一电磁阀9分别控制着出料管15和进料腔8的开关状态。
[0018]工作时，传动电机3为了带动齿轮4正反转，而齿轮4的正反转能够使得传动杆5带动活塞板6上下运动，在需要注入物料时，启动传动电机3，传动电机3带动传动杆5向下运动，从而使得活塞板6向下运动，进而挤压加料壳体16内部的物料，而使得物料快速加料。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌站再生砂粉制备装置，包括连接台(1)，其特征在于：所述连接台(1)的上端固定连接有储料壳体(10)，所述储料壳体(10)的内腔下端活动插接有刮环(11)，所述刮环(11)的内侧壁通过连杆(2)连接有拉绳(12)，所述储料壳体(10)的内腔上端左侧固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端右侧通过转轴连接有滑轮(14)，所述拉绳(12)搭接在滑轮(14)的上端，所述储料壳体(10)的下端出料口与进料腔(8)相连通，所述进料腔(8)的右侧设有第一电磁阀(9)，所述进料腔(8)的右侧与加料壳体(16)相连通，所述加料壳体(16)的内部活动插接有活塞板(6)，所述活塞板(6)的上端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的上部活动插接在加料壳体(16)的上侧壁中部，所述传动杆(5)的右侧通过齿条啮合连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的中部固定插接在传动电机(3)的转轴前端，所述传动电机(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：廊坊荣盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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