本实用新型专利技术公开了一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器，包括主体、安装板、滤袋和安装孔，所述主体的外侧设置有电磁阀，且电磁阀的左侧安置有凹口。该具有滤袋保护装置的袋式除尘器设置有骨架，骨架的形状结构与滤袋的形状结构相吻合，且骨架关于滤袋的位置一一对应分布，骨架为优质钢丝多点焊接自动生产线，同时经过了喷涂防护处理工艺，刚度高，且无焊接毛刺减轻了对外侧滤袋的机械磨损，一定程度上提高了滤袋的使用寿命，同时骨架起到支撑滤袋的作用，增大过滤面积，进一步提高了装置整体的滤尘效果，灰斗的中轴线与主体的中轴线相重合，灰斗对过滤后的灰尘及杂质等进行统一收集，为后期工作人员的清理过程提供了便捷，降低了工作难度与强度。低了工作难度与强度。低了工作难度与强度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器
[0001]本技术涉及滤尘装置
，具体为一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]市场上的袋式除尘器使用过程中滤袋损耗较大，空气中存在的某些大颗粒杂质等易对装置内侧滤袋造成划破、损坏等，大大降低了滤袋的使用寿命，且现有的袋式除尘器并不具备对内侧滤袋数量进行自由调整的功能，实用性较差，为此，我们提出这样一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的袋式除尘器使用过程中滤袋损耗较大，空气中存在的某些大颗粒杂质等易对装置内侧滤袋造成划破、损坏等，大大降低了滤袋的使用寿命，且现有的袋式除尘器并不具备对内侧滤袋数量进行自由调整的功能，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器，包括主体、安装板、滤袋和安装孔，所述主体的外侧设置有电磁阀，且电磁阀的左侧安置有凹口，所述凹口的外侧安装有辅助框，且辅助框的右端固定有嵌块，所述辅助框的内侧安装有过滤板，且辅助框的底部安置有抽屉，所述抽屉的内侧设置有集尘槽，所述主体的顶端焊接有吊环，所述电磁阀的下方安装有门扇，且电磁阀的末端衔接有喷吹管，所述滤袋设置于喷吹管的末端，且滤袋的内部安装有骨架，所述骨架的外壁安装有转动轴，且转动轴的末端设置有衔接杆，所述衔接杆的末端设置有固定套环，且固定套环的右侧安置有活动套环，所述活动套环的内侧安置有紧固螺栓，所述安装板安置于骨架的底部，且安装板的内部安装有滑槽，所述滑槽的内侧安置有滑块，且滑块的末端设置有活动板，所述安装孔分别设置于安装板和活动板的内部，所述主体的内壁安装有滤网，且滤网的右侧安装有连接管道，所述连接管道的末端衔接有风机，且风机的右侧安置有电机，所述风机的顶端开设有出风口，所述主体的底部安装有支撑架，且支撑架的内侧设置有灰斗，所述灰斗的底端安装有密封盖。
[0006]优选的，所述滤网与连接管道之间为螺纹连接，且滤网的直径大于连接管道的直径。
[0007]优选的，所述骨架的形状结构与滤袋的形状结构相吻合，且骨架关于滤袋的位置一一对应分布。
[0008]优选的，所述灰斗的中轴线与主体的中轴线相重合，且灰斗与密封盖之间相互套接。
[0009]优选的，所述活动板与滑块之间为固定连接，且活动板通过滑块与滑槽相互配合构成滑动结构。
[0010]优选的，所述安装孔等距分布于安装板和活动板内部，且安装孔分别贯穿安装板、活动板的上端面与下端面，而且骨架的底部与安装孔之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述固定套环通过衔接杆与转动轴之间相互配合构成旋转结构，且活动套环通过紧固螺栓与固定套环之间构成活动结构。
[0012]优选的，所述辅助框通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构，且辅助框与抽屉之间为活动连接，而且辅助框的内表面与集尘槽的外表面紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有滤袋保护装置的袋式除尘器设置有骨架，骨架的形状结构与滤袋的形状结构相吻合，且骨架关于滤袋的位置一一对应分布，骨架为优质钢丝多点焊接自动生产线，同时经过了喷涂防护处理工艺，刚度高，且无焊接毛刺减轻了对外侧滤袋的机械磨损，一定程度上提高了滤袋的使用寿命，同时骨架起到支撑滤袋的作用，增大过滤面积，进一步提高了装置整体的滤尘效果，灰斗的中轴线与主体的中轴线相重合，且灰斗与密封盖之间相互套接，灰斗对过滤后的灰尘及杂质等进行统一收集，为后期工作人员的清理过程提供了便捷，降低了工作难度与强度，同时提高了装置整体的工作效率；
[0015]2、滤网与连接管道之间为螺纹连接，且滤网的直径大于连接管道的直径，该滤网的设计能避免了空气中仍存在部分杂质与灰尘，从而对连接管道造成堵塞等影响正常使用的情况发生，保证了装置的正常运行过程，固定套环通过衔接杆与转动轴之间相互配合构成旋转结构，且活动套环通过紧固螺栓与固定套环之间构成活动结构，利用该设计方便了工作人员将滤袋固定安装在骨架外侧，避免了工作过程中滤袋产生脱落等情况，保证了滤袋的稳定效果，且通过转动紧固螺栓实现了对固定套环与活动套环间距大小进行自由调整的效果，从而使得不同直径型号的滤袋均能得到固定，适配性较强，辅助框通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构，且辅助框与抽屉之间为活动连接，而且辅助框的内表面与集尘槽的外表面紧密贴合，空气在进入主体内侧时，首先会进入辅助框内，空气中含有的较大颗粒的杂质及灰尘会直接被过滤板过滤出来，并直接掉入下方安置的抽屉内，避免了较大颗粒的杂质等对内侧滤袋外壁造成划坏等，对内侧滤袋起到了一定的防护性，且除尘完成后工作人员可直接将抽屉滑出，并对内侧集尘槽内侧灰尘进行统一处理，大大缩短了清理时间；
[0016]3、活动板与滑块之间为固定连接，且活动板通过滑块与滑槽相互配合构成滑动结构，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块将活动板从安装板下方滑出，使得活动板内侧安装孔直接暴露出来，方便了对更多滤袋及骨架的安装过程，具有较强的灵活性，安装孔等距分布于安装板和活动板内部，且安装孔分别贯穿安装板、活动板的上端面与下端面，而且骨架的底部与安装孔之间为螺纹连接，安装孔的设计为工作人员对骨架与安装板、活动板的固定安装过程提供了便捷，且多孔状的设计，一定程度上提高了装置工作过程中下部处理负压的能力。
附图说明
[0017]图1为本技术正视透视结构示意图；
[0018]图2为本技术滤袋剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术安装板内部结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、电磁阀；3、吊环；4、过滤板；5、辅助框；6、抽屉；7、集尘槽；8、凹口；9、嵌块；10、门扇；11、安装板；12、灰斗；13、支撑架；14、密封盖；15、电机；16、风机；17、出风口；18、连接管道； 19、滤袋；20、滤网；21、喷吹管；22、固定套环；23、衔接杆；24、转动轴；25、骨架；26、紧固螺栓；27、活动套环；28、安装孔；29、滑槽；30、滑块；31、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有滤袋保护装置的袋式除尘器，包括主体(1)、安装板(11)、滤袋(19)和安装孔(28)，其特征在于：所述主体(1)的外侧设置有电磁阀(2)，且电磁阀(2)的左侧安置有凹口(8)，所述凹口(8)的外侧安装有辅助框(5)，且辅助框(5)的右端固定有嵌块(9)，所述辅助框(5)的内侧安装有过滤板(4)，且辅助框(5)的底部安置有抽屉(6)，所述抽屉(6)的内侧设置有集尘槽(7)，所述主体(1)的顶端焊接有吊环(3)，所述电磁阀(2)的下方安装有门扇(10)，且电磁阀(2)的末端衔接有喷吹管(21)，所述滤袋(19)设置于喷吹管(21)的末端，且滤袋(19)的内部安装有骨架(25)，所述骨架(25)的外壁安装有转动轴(24)，且转动轴(24)的末端设置有衔接杆(23)，所述衔接杆(23)的末端设置有固定套环(22)，且固定套环(22)的右侧安置有活动套环(27)，所述活动套环(27)的内侧安置有紧固螺栓(26)，所述安装板(11)安置于骨架(25)的底部，且安装板(11)的内部安装有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内侧安置有滑块(30)，且滑块(30)的末端设置有活动板(31)，所述安装孔(28)分别设置于安装板(11)和活动板(31)的内部，所述主体(1)的内壁安装有滤网(20)，且滤网(20)的右侧安装有连接管道(18)，所述连接管道(18)的末端衔接有风机(16)，且风机(16)的右侧安置有电机(15)，所述风机(16)的顶端开设有出风口(17)，所述主体(1)的底部安装有支撑架(13)，且支撑架(13)的内侧设置有灰斗(12)，所述灰斗(12)的底端安装有密封盖(14)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓翔，周小娟，孙周洲，
申请(专利权)人：泰州民生环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。