本实用新型专利技术公开了一种具有工业尾气净化的脱除装置，包括底座和储液腔，所述底座上方设置有除尘箱体，且除尘箱体一侧由下至上开设有进气口和进水口，所述进水口一端连接有水管，且水管外侧设置有喷水嘴，所述水管上方安置有送风扇，且水管一侧设置有雾化喷嘴，所述除尘箱体上端连接有第一管道。该具有工业尾气净化的脱除装置设置有除尘箱体，除尘箱体一侧由下至上开设有进气口和进水口，便于通过进气口向进气口内通入工业尾气，并通过进水口向其末端的水管中通入水源，而水管表面均匀分布有喷水嘴，可有效通过喷水嘴对除尘箱体内部的尾气进行喷洒降尘处理，使得尾气中的灰尘杂质颗粒被水源附着沉淀，保证尾气中无颗粒杂质。保证尾气中无颗粒杂质。保证尾气中无颗粒杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种具有工业尾气净化的脱除装置
[0001]本技术涉及尾气净化脱除
，具体为一种具有工业尾气净化的脱除装置。
技术介绍
[0002]工业尾气废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，在对这些尾气废气进行处理时需要用到脱除装置对其进行脱硫除尘处理。
[0003]目前市面上的工业尾气净化的脱除装置一般难以对工业尾气进行彻底的除尘处理，并且除尘时产生的废水也难以对其进行净化二次利用，对废气中的有害物质也很难进行过滤处理，针对上述情况，我们推出了一种具有工业尾气净化的脱除装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有工业尾气净化的脱除装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型工业尾气净化的脱除装置，其一般难以对工业尾气进行彻底的除尘处理，并且除尘时产生的废水也难以对其进行净化二次利用，对废气中的有害物质也很难进行过滤处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有工业尾气净化的脱除装置，包括底座和储液腔，所述底座上方设置有除尘箱体，且除尘箱体一侧由下至上开设有进气口和进水口，所述进水口一端连接有水管，且水管外侧设置有喷水嘴，所述水管上方安置有送风扇，且水管一侧设置有雾化喷嘴，所述除尘箱体上端连接有第一管道，且第一管道末端设置有第一抽风机，所述第一抽风机下端连接有连接管，且外部安置有除硫箱体，所述连接管下端设置有转轴，且转轴下端连接有转盘，所述转盘表面开设有喷气嘴，且转盘表面固定有连接块，所述连接块外侧设置有搅拌杆，且连接块下端设置有电机，所述除硫箱体上端连接有第二管道，且第二管道末端连接有第二抽风机，所述第二抽风机右端安置有过滤箱体，且过滤箱体内部设置有除尘板，所述除尘板右方设置有除潮板，且除潮板右方安置有活性炭板，所述过滤箱体右端设置有排风机，所述储液腔设置于除尘箱体下方，且储液腔右方设置有粗过滤网，所述粗过滤网右方安置有PP过滤棉层，且PP过滤棉层右方安置有HEPA过滤层。
[0006]优选的，所述水管表面均匀分布有喷水嘴，且水管呈“U”型。
[0007]优选的，所述送风扇的竖直中心线与除尘箱体的竖直中心线相重合，且送风扇设置有两个。
[0008]优选的，所述转盘通过转轴与连接管构成活动结构，且转盘表面环绕分布有喷气嘴。
[0009]优选的，所述搅拌杆与连接块之间构成焊接一体化结构，且搅拌杆呈倾斜结构。
[0010]优选的，所述搅拌杆通过电机与转轴之间构成转动结构，且转轴的中轴线与电机的竖直中心线相重合。
[0011]优选的，所述除尘板与过滤箱体之间为活动连接，且除尘板关于过滤箱体呈垂直分布。
[0012]优选的，所述活性炭板表面呈蜂窝煤状，且活性炭板与除潮板之间呈平行分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型工业尾气净化的脱除装置设置有除尘箱体，除尘箱体一侧由下至上开设有进气口和进水口，便于通过进气口向进气口内通入工业尾气，并通过进水口向其末端的水管中通入水源，而水管表面均匀分布有喷水嘴，可有效通过喷水嘴对除尘箱体内部的尾气进行喷洒降尘处理，使得尾气中的灰尘杂质颗粒被水源附着沉淀；
[0014]该新型工业尾气净化的脱除装置设置有除硫箱体，第一管道末端设置有第一抽风机，且第一抽风机下端连接有连接管，可通过第一抽风机将除尘过后的尾气经第一管道和连接管输送至除硫箱体内，而连接管下端连接的转盘表面设置有喷气嘴，且转盘表面环绕分布有喷气嘴，可通过喷气嘴将除尘后的尾气喷洒至除硫箱体内部，因为除硫箱体内部设置有除硫剂，所以经喷气嘴喷出的尾气通过除硫剂的过滤将气体内的硫化物附着去除，保证排出的气体中无毒无害，由于转盘通过转轴与连接管构成活动结构，有利于转盘通过转轴进行旋转，从而使其下方连接的搅拌杆可以顺利转动搅拌，提高脱硫效率；
[0015]该新型工业尾气净化的脱除装置设置有过滤箱体，除硫箱体上端连接有第二管道，且第二管道末端连接有第二抽风机，方便通过第二抽风机将脱硫后的尾气输送至第二管道末端连接的过滤箱体内，而过滤箱体内部设置有除尘板，可有效对尾气进行三次除尘，保证排出的空气无灰尘颗粒，并且除尘板与过滤箱体之间为活动连接，便于通过除尘板上端的把手将除尘板从过滤箱体内抽出，进行定期清洗更换，保证其过滤效果，因为除尘板右方设置有除潮板，可有效对尾气中的水份进行吸附处理，防止排出的空气湿度过大，而除潮板右方安置有活性炭板，且活性炭板表面呈蜂窝煤状，方便对尾气进行异味吸附，保证排出的尾气无异味，净化尾气质量；
[0016]该新型工业尾气净化的脱除装置设置有储液腔，储液腔右方设置有粗过滤网，可将污水中的颗粒杂质进行过滤，并沉淀在储液腔底部的废料槽内，因为粗过滤网右方安置有PP过滤棉层，PP过滤棉层可以对一次过滤后的污水进行二次强化过滤，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，而PP过滤棉层右侧安置有HEPA过滤层，可以对二次过滤后污水中直径为零点三微米的微粒进行高达99.97％的过滤处理，以保证过滤后的水质可以被再次利用回收
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术转盘结构示意图；
[0019]图3为本技术外观结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、除尘箱体；3、进气口；4、进水口；5、水管；6、喷水嘴；7、送风扇；8、雾化喷嘴；9、第一管道；10、第一抽风机；11、连接管；12、除硫箱体；13、转轴；14、转盘；15、喷气嘴；16、连接块；17、搅拌杆；18、电机；19、第二管道；20、第二抽风机；21、过滤箱体；22、除
尘板；23、除潮板；24、活性炭板；25、排风机；26、储液腔；27、粗过滤网；28、PP过滤棉层；29、HEPA过滤层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有工业尾气净化的脱除装置，包括底座1和储液腔26，底座1上方设置有除尘箱体2，且除尘箱体2一侧由下至上开设有进气口3和进水口4，进水口4一端连接有水管5，且水管5外侧设置有喷水嘴6，水管5表面均匀分布有喷水嘴6，且水管5呈“U”型，由于除尘箱体2一侧由下至上开设有进气口3和进水口4，便于通过进气口3向进气口3内通入工业尾气，并通过进水口4向其末端的水管5中通入水源，而水管5表面均匀分布有喷水嘴6，可有效通过喷水嘴6对除尘箱体2内部的尾气进行喷洒降尘处理，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有工业尾气净化的脱除装置，包括底座(1)和储液腔(26)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有除尘箱体(2)，且除尘箱体(2)一侧由下至上开设有进气口(3)和进水口(4)，所述进水口(4)一端连接有水管(5)，且水管(5)外侧设置有喷水嘴(6)，所述水管(5)上方安置有送风扇(7)，且水管(5)一侧设置有雾化喷嘴(8)，所述除尘箱体(2)上端连接有第一管道(9)，且第一管道(9)末端设置有第一抽风机(10)，所述第一抽风机(10)下端连接有连接管(11)，且外部安置有除硫箱体(12)，所述连接管(11)下端设置有转轴(13)，且转轴(13)下端连接有转盘(14)，所述转盘(14)表面开设有喷气嘴(15)，且转盘(14)表面固定有连接块(16)，所述连接块(16)外侧设置有搅拌杆(17)，且连接块(16)下端设置有电机(18)，所述除硫箱体(12)上端连接有第二管道(19)，且第二管道(19)末端连接有第二抽风机(20)，所述第二抽风机(20)右端安置有过滤箱体(21)，且过滤箱体(21)内部设置有除尘板(22)，所述除尘板(22)右方设置有除潮板(23)，且除潮板(23)右方安置有活性炭板(24)，所述过滤箱体(21)右端设置有排风机(25)，所述储液腔(26)设置于除尘箱体(2)下方，且储液腔(26)右方设置有粗过滤网(27)，所述粗过滤网(27)右方安置有PP过滤棉层(28...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓翔，周小娟，孙周洲，
申请(专利权)人：泰州民生环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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