一种金属鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法，所述金属鳞片型双组分重防腐涂料由组分A和组分B按5：1的重量比混合组成，制备方法还包括步骤S1

【技术实现步骤摘要】
一种金属鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于重防腐涂料
，更具体地说，尤其涉及一种具有“机械屏蔽”和“电化学保护”复合防护作用的无机鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]为应对南方沿海地区湿热高盐的强腐蚀大气环境下的金属快速腐蚀，重防腐涂料因其成本低、效果佳、施工方便等特点被广泛应用。目前，较为成熟的鳞片型重防腐涂料是以玻璃鳞片为防锈填料的，虽然此类涂料已规模化应用，但脆性很大，与有机高分子树脂的相容性较差，玻璃导热系数低，不利于涂层耐热性的提高。此外，由于玻璃是透明的,不能有效减少紫外线对涂层的破坏,因而也难以改善涂层的耐候性。不锈钢鳞片涂料是继玻璃鳞片涂料之后开发出来的一种金属鳞片型中防腐涂料。但是不锈钢鳞片的生产工艺要求较高，导致涂料的成本较高。且玻璃鳞片和不锈钢鳞片一般不与腐蚀介质作用，只阻碍腐蚀介质的渗透，但由于涂料的使用过程的局部受损或老化，仍有腐蚀介质渗透到基体表面，致使这种仅有机械阻隔作用的涂层就不能对基体再起到有效的防护作用。而锌铝鳞片本身的硬度与耐磨性能不足，对涂层长效性有一定的影响。
[0003]同时，因片状填料分散过程中内力或外力的干预以及涂料固化成膜过程中溶剂的挥发会产生贝纳尔涡流，使湿膜中的铝鳞片法发生移动、偏转或杂乱排列，影响涂层性能。因此，研制开发一种能够对基体起到更好保护效果的重防腐涂料，并且针对所选颜填料在涂层制备过程中性能改良是客观需要的，为此我们需要提出一种金属鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，克服现有无机鳞片型重防腐涂料的不足，利用铝鳞片、锌铝合金鳞片或非浮型铝银浆复配玄武岩鳞片形成复合防护体系，制备出具有“机械屏蔽”和“电化学保护”双重功效，并对填料的作用效果进行一定的改良，从而制得一种适用于高盐、高湿、高温等强腐蚀环境下的具有双重作用的重防腐涂料，而提出的一种金属鳞片型双组分重防腐涂料。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属鳞片型双组分重防腐涂料，所述金属鳞片型双组分重防腐涂料由组分A和组分B按5：1的重量比混合组成；
[0006]按照重量百分比计，其中组分A的成分配方包括：
[0007]铝鳞片、锌铝合金鳞片或固体含量大于60％的非浮型铝银浆中的一种 20
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60份、环氧树脂16
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40份、溶剂16
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40份、玄武岩鳞片10
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20份、蜡质定位排列剂1
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3份、分散剂0.5
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1.0份、消泡剂0.5
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1.0份、流平剂0.5
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1.0份与成膜助剂 0.5
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1.0份；
[0008]按照重量百分比计，组分B的的成分配方包括：
[0009]固化剂20
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30份、膨润土20
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30份与溶剂40
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60份。
[0010]优选的，所述环氧树脂为E20、E35、E40、E42、E44与E51中的一种。
[0011]优选的，所述固化剂为聚酰胺300、聚酰胺650与聚酰胺651中的一种。
[0012]优选的，所述蜡质定位排列剂为XH
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09、DC
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3、XH
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19与MONENG
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1083 中的一种。
[0013]优选的，所述溶剂为二甲苯、正丁醇、甲基异丁基酮、乙酸乙酯与乙酸丁酯中的一种或其任意混合物。
[0014]优选的，所述分散剂选用溶剂型分散剂或润湿分散剂，所述消泡剂选用有机硅类消泡剂、无机硅类消泡剂或非有机硅消泡剂中的一种，所述流平剂选用乙二醇单丁醚或聚二甲基硅氧烷。
[0015]优选的，所述成膜助剂为丁基卞醇乙酸酯、乙二醇丁醚醇酸酯、乙二醇苯醚、丙二醇丙醚与二元酸二乙酯中的一种。
[0016]本专利技术还提供一种所述的金属鳞片型双组分重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0017]S1、玄武岩鳞片需要先使用1％的硅烷偶联剂混合液40℃恒温水浴24h 以上，然后使用无水乙醇清洁烘干即可；
[0018]S2、若采用铝鳞片或锌铝合金鳞片与玄武岩鳞片复配作为防锈颜填料，先按重量份数比1：1的比例加入溶剂进行预分散，常温常压下浸泡12
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24小时后缓慢搅拌均匀；若采用固体含量大于60％的非浮型铝银浆，先按与固体含量重量份数比1：1的比例加入溶剂进行稀释，缓慢搅拌至均匀；
[0019]S3、在常温常压干燥条件下，将制备好的铝鳞片或锌铝鳞片浆料或稀释好的非浮型铝银浆，按照A组分各组成质量百分比的范围，与环氧树脂、定位排列剂、分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂混匀，加入相应比例的溶剂，搅拌均匀，得A组分溶液；
[0020]S4、按B组分各质量百分比的范围将固化剂、膨润土与溶剂混匀，搅拌均匀，得B组分溶液；
[0021]S5、将A组分与B组分按重量比A:B＝5:1混合在一起搅拌混匀，即得所需的成品涂料。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种金属鳞片型双组分重防腐涂料及其制备方法；
[0023]1、本专利技术中的超薄超细的铝或锌铝鳞片复配玄武岩鳞片处于被树脂包覆状态，既是涂层中的颜料，也是涂层中的防锈填料，在涂层中均匀分布，其层叠效果可形成良好的“搭接互锁
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迷宫效应”，从而延长腐蚀介质到达基体的路径，显著降低涂层的渗透率，更好地屏蔽环境中的水、氧等腐蚀因素。
[0024]2、此外，铝及锌铝合金鳞片在涂料中除了具备玻璃鳞片的机械阻隔作用外，由于本身的化学活性，在一定程度上还能够与某些渗透进来的腐蚀介质(如H2O、O2、CO
32
‑
、SO
32
‑
等)发生电化学反应而将其逐步消耗，使之不能接触到基体表面，对基体可起着牺牲阳极保护阴极的作用。因此，在制备的涂料中其阴极保护作用缓慢、连续、可控，可长期对金属表面形成电化学保护，进而赋予涂层“机械阻隔”和“电化学保护”的双重功效，是一种新型的重防腐涂料，且兼具成本低、施工简单、储存要求不高等优点；
[0025]3、由于铝及锌铝合金具有良好的延展性,其鳞片规格容易控制，可方便地获得较高的鳞片比表面积。同时，铝及锌铝合金鳞片本身耐热性好,导热系数高,表面光线反射率高,而玄武岩鳞片起到“迷宫效应”和改善物理性能等作用，可以对涂层性能尤其是对耐蚀
性和耐候性有效起到促进作用因此，还可提高涂层的机械性能、耐热性及耐候性等；
[0026]4、蜡类定向排列剂具有特殊的氢键结构，可以使体系缔结为三维网状结构，其特殊的立体网状触变结构不仅提高了体系的触变指数，使涂料具有剪切降稠的特点，还对铝鳞片起到很好的防沉降的作用。三维网状结构对铝鳞片的固定也起到极大的促进作用，可以有效限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属鳞片型双组分重防腐涂料，其特征在于：所述金属鳞片型双组分重防腐涂料由组分A和组分B按5：1的重量比混合组成；按照重量百分比计，其中组分A的成分配方包括：铝鳞片、锌铝合金鳞片或固体含量大于60％的非浮型铝银浆中的一种20
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60份、环氧树脂16
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40份、溶剂16
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40份、玄武岩鳞片10
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20份、蜡质定位排列剂1
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3份、分散剂0.5
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1.0份、消泡剂0.5
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1.0份、流平剂0.5
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1.0份与成膜助剂0.5
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1.0份；按照重量百分比计，组分B的的成分配方包括：固化剂20
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30份、膨润土20
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30份与溶剂40
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60份。2.根据权利要求1所述的一种金属鳞片型双组分重防腐涂料，其特征在于：所述环氧树脂为E20、E35、E40、E42、E44与E51中的一种。3.根据权利要求1所述的一种金属鳞片型双组分重防腐涂料，其特征在于：所述固化剂为聚酰胺300、聚酰胺650与聚酰胺651中的一种。4.根据权利要求1所述的一种金属鳞片型双组分重防腐涂料，其特征在于：所述蜡质定位排列剂为XH
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09、DC
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3、XH
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19与MONENG
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1083中的一种。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玮辰，孙阔腾，周经中，黄松强，何学敏，李文戈，赵远涛，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：发明
国别省市：