本实用新型专利技术公开了一种修井快速上卸防喷短接装置，包括安装底板，还包括短接固定套筒、夹持臂、液压马达和液压油缸；所述安装底板固定安装在修井平台一侧，所述液压油缸一端通过液压马达安装在安装底板上，所述液压油缸一端和液压马达的主轴转动连接，所述夹持臂一端设置在液压油缸另一端上，所述夹持臂另一端设置短接固定套筒；所述液压马达控制液压油缸绕自身轴线转动；所述短接固定套筒用于夹持防喷短接；采用本方案，不仅使防喷短接的安装过程机械化，且运行简单，安装效率大大提高，降低了作业事故的发生。业事故的发生。业事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种修井快速上卸防喷短接装置
[0001]本技术涉及井道修复工程领域，具体涉及一种修井快速上卸防喷短接装置。
技术介绍
[0002]井喷，是一种地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象，大多发生在开采石油天然气的现场，而发生井喷后，应在第一时间打开防喷器，并在油管顶部安装防喷短接，在现有技术中，大多数修井队都是采取人工安装防喷短接，这样不仅效率低，还十分危险。井喷发生后，工人从工具台将防喷短接抬到井口，立在油管接箍处，再由两个作业人员使用管钳上扣，人工安装方式较为繁琐，效率低下，且容易发生作业事故。
[0003]使防喷短接的安装过程机械化，对实施井口快速抢喷具有重要意义。
技术实现思路
[0004]为解决上述提出的防喷短接人工安装方式较为繁琐，效率低下，且容易发生作业事故的问题，本技术提供了一种修井快速上卸防喷短接装置，采用本方案，不仅使防喷短接的安装过程机械化，且运行简单，安装效率大大提高，降低了作业事故的发生。
[0005]本方案具体的技术手段如下：一种修井快速上卸防喷短接装置，包括安装底板，还包括短接固定套筒、夹持臂、液压马达和液压油缸；
[0006]所述安装底板固定安装在修井平台一侧，所述液压油缸一端通过液压马达安装在安装底板上，所述液压油缸一端和液压马达的主轴转动连接，所述夹持臂一端设置在液压油缸另一端上，所述夹持臂另一端设置短接固定套筒；
[0007]所述液压马达控制液压油缸绕自身轴线转动；
[0008]所述短接固定套筒用于夹持防喷短接。
[0009]本方案具体运作时，是通过整个机械装置来控制防喷短接的安装，整个装置通过安装底板固定安装在修井平台一侧，液压马达作为动力源，且液压油缸的一端和液压马达的主轴转动连接，液压马达能驱动液压油缸绕自身轴线转动，而液压油缸的另一端连接夹持臂的一端，液压油缸绕自身轴线转动时，能带动夹持臂左右转动，夹持臂的另一端通过短接固定套筒来连接防喷短接，当发生井喷时，夹持臂能通过左右转动来控制防喷短接移动到油管顶部，整个过程机械化运作，操作简单。
[0010]进一步的，所述液压油缸还包括升降外筒和升降内筒，所述升降外筒和升降内筒滑动连接，所述升降内筒插入升降外筒内部，所述升降内筒的尺寸和升降外筒相匹配，所述升降外筒底部通过液压马达安装在安装底板上，所述升降外筒底部和液压马达的主轴转动连接，所述夹持臂一端和升降内筒上端连接，所述液压油缸可调整夹持臂的高度。
[0011]本方案具体运作时，为使防喷短接达到设定位置，在防喷短接左右转动的同时，还需使防喷短接能够上下移动调整位置，设置升降外筒和升降内筒，升降外筒和液压马达的主轴转动连接，升降内筒可在升降外筒内上下滑动，并带动夹持臂上下移动，其中，夹持臂在上下移动的同时，还能左右转动，使夹持臂更能灵活的调整防喷短接的工作位置。
[0012]进一步的，还包括蜗轮蜗杆减速机，所述液压马达通过蜗轮蜗杆减速机和升降外筒底部转动连接。
[0013]本方案具体运作时，液压马达提供动力时，回转数较快，夹持臂的左右转动较快，无法得到有效的控制，本方案需在液压马达处添加蜗轮蜗杆减速机，利用涡轮蜗杆较大的减速比，将液压马达的回转数减到所要的回转数，并得到较大转矩，以此来降低夹持臂的转动速度并控制夹持臂达到我们需要的转动速度。设置为：还包括蜗轮蜗杆减速机，所述液压马达通过蜗轮蜗杆减速机和升降外筒底部转动连接。
[0014]进一步的，还包括油管夹，所述油管夹固定在油管上，并夹持防喷短接。
[0015]本方案具体运作时，当防喷短接安装到指定位置后，并完成对接，此时防喷短接会承受到来自井内的压力，如果防喷短接受到的压力过高，防喷短接可能会产生脱落，导致防喷器无法达到控制井内压力的效果，此时需通过固定装置再次固定防喷短接，设置为：还包括油管夹，所述油管夹固定在油管上，并夹持防喷短接。
[0016]进一步的，防喷短接和油管的接箍处相连接的位置多样，本方案需对防喷短接的上下前后位置进行微调，使防喷短接能刚好与油管的接箍处对接，设置为：所述短接固定套筒通过螺钉和夹持臂另一端螺纹连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]采用本技术提供的一种修井快速上卸防喷短接装置，不仅使防喷短接的安装过程机械化，且运行简单，安装效率大大提高，降低了作业事故的发生。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种修井快速上卸防喷短接装置结构示意图。
[0020]图中的附图标记为：1.短接固定套筒，2.夹持臂，3.油管夹，4.液压马达，5.安装底板， 6.蜗轮蜗杆减速机，7.液压油缸，8.螺钉，9、升降外筒，10、升降内筒。
具体实施方式
[0021]本技术通过以下实施例来进行详细说明。
[0022]实施例：如图1所示，一种修井快速上卸防喷短接装置，包括安装底板5，还包括短接固定套筒1、夹持臂2、液压马达4和液压油缸7；
[0023]所述安装底板5固定安装在修井平台一侧，所述液压油缸7一端通过液压马达4安装在安装底板5上，所述液压油缸7一端和液压马达4的主轴转动连接，所述夹持臂2一端设置在液压油缸7另一端上，所述夹持臂2另一端设置短接固定套筒1；
[0024]所述液压马达4控制液压油缸7绕自身轴线转动；
[0025]所述短接固定套筒1用于夹持防喷短接。
[0026]本实施例中，是通过整个机械装置来控制防喷短接的安装，整个装置通过安装底板5固定安装在修井平台一侧，液压马达4作为动力源，且液压油缸7的一端和液压马达4的主轴转动连接，液压马达4能驱动液压油缸7绕自身轴线转动，而液压油缸7的另一端连接夹持臂2的一端，液压油缸7绕自身轴线转动时，能带动夹持臂2左右转动，夹持臂2的另一端通过短接固定套筒1来连接防喷短接，当发生井喷时，夹持臂2能通过左右转动来控制防喷短接移动到油管顶部，整个过程机械化运作，操作简单。
[0027]本实施例中，为使防喷短接达到设定位置，在防喷短接左右转动的同时，还需使防喷短接能够上下移动调整位置，设置升降外筒9和升降内筒10，升降外筒9和液压马达4的主轴转动连接，升降内筒10可在升降外筒9内上下滑动，并带动夹持臂2上下移动，其中，夹持臂2在上下移动的同时，还能左右转动，使夹持臂2更能灵活的调整防喷短接的工作位置，设置为：所述液压油缸7还包括升降外筒9和升降内筒10，所述升降外筒9和升降内筒10 滑动连接，所述升降内筒10插入升降外筒9内部，所述升降内筒10的尺寸和升降外筒9相匹配，所述升降外筒9底部通过液压马达4安装在安装底板5上，所述升降外筒9底部和液压马达4的主轴转动连接，所述夹持臂2一端和升降内筒10上端连接，所述液压油缸7可调整夹持臂2的高度。
[0028]本实施例中，液压马达4提供动力时，回转数较快，夹持臂2的左右转动较快，无法得到有效的控制，本方案需在液压马达4处添加蜗轮蜗杆减速机6，利用涡轮蜗杆较大的减速比，将液压马达4的回转数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种修井快速上卸防喷短接装置，包括安装底板(5)，其特征在于，还包括短接固定套筒(1)、夹持臂(2)、液压马达(4)和液压油缸(7)；所述安装底板(5)固定安装在修井平台一侧，所述液压油缸(7)一端通过液压马达(4)安装在安装底板(5)上，所述液压油缸(7)一端和液压马达(4)的主轴转动连接，所述夹持臂(2)一端设置在液压油缸(7)另一端上，所述夹持臂(2)另一端设置短接固定套筒(1)；所述液压马达(4)控制液压油缸(7)绕自身轴线转动；所述短接固定套筒(1)用于夹持防喷短接。2.根据权利要求1所述的一种修井快速上卸防喷短接装置，其特征在于，所述液压油缸(7)还包括升降外筒(9)和升降内筒(10)，所述升降外筒(9)和升降内筒(10)滑动连接，所述升降内筒(10)插入升降外筒(9)内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊旭东，龚刚乔，杨李，席岳，曾涛，谷涛，赵志强，宋木哈提，
申请(专利权)人：克拉玛依市众城石油装备研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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