一种C120钢纤维混凝土及其制造方法技术

本发明专利技术涉及混凝土技术领域，具体的说是一种C120钢纤维混凝土及其制造方法，该C120钢纤维混凝土，其原料如下：水泥为630

【技术实现步骤摘要】
一种C120钢纤维混凝土及其制造方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体为一种C120钢纤维混凝土及其制造方法。

技术介绍

[0002]普通混凝土中由于用水量比水泥水化所需用水量多得多，造成在水泥石中和水泥石集料的界面区，存在大量各种孔径的孔隙以及混凝土中的微裂缝，这些都是影响混凝土力学和耐久性性能的根本原因，而高强混凝土就是要减少此类缺陷，提高密实度，减少微裂缝，达到改善混凝土的结构。为此，我们推出一种C120钢纤维混凝土及其制造方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种C120钢纤维混凝土及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种C120钢纤维混凝土，其原料如下：水泥为630
‑
680kg/m3、硅粉B为60
‑
80kg/m3、河砂为650
‑
750kg/m3、5
‑
10碎石B为150
‑
250、10
‑
20碎石B为750
‑
850kg/m3、水为120
‑
140kg/m3、减水剂为13
‑
18kg/m3和钢纤维为80
‑
110kg/m3。
[0006]优选的，所述水泥采用P.Ⅱ52.5级水泥。
[0007]优选的，所述硅粉为硅粉A和硅粉B两种供选择，硅粉A比表面积1560m2/g，SiO2含量90％，硅粉B比表面积1750m2/g，SiO2含量92％。
[0008]优选的，所述河砂采用马鞍山江砂，Ⅱ区中砂，细度模数为2.54，表观密度为2.6g/cm2。
[0009]优选的，所述碎石A采用横山的碎石，粒径G10：5
‑
10mm，G20：10
‑
25mm，压碎指标值为8.9％，采用二级配。
[0010]优选的，所述碎石B采用马鞍山的玄武岩碎石，粒径G10：5
‑
10mm，G20：10
‑
25mm，压碎指标值为5.4％，采用二级配。
[0011]优选的，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂，固含量为20％，减水率为25％。
[0012]优选的，所述钢纤维为端钩形钢纤维，抗拉强度≥1000。
[0013]本专利技术还提供了一种C120钢纤维混凝土的制造方法，具体包括以下步骤：
[0014]S1、将水泥、碎石A、碎石B、河砂、硅粉、水、减水剂和钢纤维依次倒入强制式搅拌机中；
[0015]S2、启动搅拌机，搅拌4min，得C120钢纤维混凝土。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)通过对原材料的选择，采用水养护制度，配制出工作性较好、28d强度达144MPa的高强混凝土。
[0018](2)对于普通混凝土配合比设计规范中对高强混凝土配合比设计要求胶凝材料总量不大于600kg/m2，对于C120混凝土可突破此限制。
[0019](3)水胶比需降低到0.20，以保证强度达到设计要求。
[0020](4)钢纤维的加入，对混凝土强度保证率有明显提高效果，抗折强度及弹性模量显著提高，并增强耐久性。
[0021](5)单方混凝土总用水量不能低于140kg，以保证混凝土的工作性。
[0022](6)碎石压碎值要求在6％以下以保证强度。
[0023](7)在养护上需水养护或其他同等效果养护，以保证水化充分进行。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1中坍落度变化曲线图；
[0025]图2为本专利技术实施例1中扩展度变化曲线结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例1中倒坍落度变化曲线图；
[0027]图4为本专利技术实施例1中强度变化发展比较柱状图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]一种C120钢纤维混凝土，其原料如下：水泥为630
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680kg/m3、硅粉B为60
‑
80kg/m3、河砂为650
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750kg/m3、5
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10碎石B为150
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250、10
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20碎石B为750
‑
850kg/m3、水为120
‑
140kg/m3、减水剂为13
‑
18kg/m3和钢纤维为80
‑
110kg/m3。
[0030]具体的，所述水泥采用P.Ⅱ52.5级水泥。
[0031]具体的，所述硅粉为硅粉A和硅粉B两种供选择，硅粉A比表面积1560m2/g，SiO2含量90％，硅粉B比表面积1750m2/g，SiO2含量92％。
[0032]具体的，所述河砂采用马鞍山江砂，Ⅱ区中砂，细度模数为2.54，表观密度为2.6g/cm2。
[0033]具体的，所述碎石A采用横山的碎石，粒径G10(5
‑
10mm)，G20(10
‑
25mm)，压碎指标值为8.9％，采用二级配。
[0034]具体的，所述碎石B采用马鞍山的玄武岩碎石，粒径G10(5
‑
10mm)，G20(10
‑
25mm)，压碎指标值为5.4％，采用二级配。
[0035]具体的，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂，固含量为20％，减水率为25％。
[0036]具体的，所述钢纤维为端钩形钢纤维，抗拉强度≥1000，钢纤维混在混凝土中不会结球，分布均匀，钢纤维粗糙而洁净的表面，能与混凝土中的水泥浆体牢固的结合，提高混凝土各种性能。
[0037]本专利技术还提供了一种C120钢纤维混凝土的制造方法，具体包括以下步骤：
[0038]S1、将水泥、碎石A、碎石B、河砂、硅粉、水、减水剂和钢纤维依次倒入强制式搅拌机中；
[0039]S2、启动搅拌机，搅拌4min，得C120钢纤维混凝土。
[0040]实施例1
[0041]一、进行初步配合比
[0042]为了选择合适的砂率和级配碎石，基准配合比参数为：水泥和掺合料共600kg，掺合料占10％，每立方米用水量140kg，包括减水剂水量，外加剂掺量为2.50％，水胶比为0.23。砂率与碎石级配因素见表1，本实施例提供了九组配合比见表2。配合比设计满足JGJ55
‑
2000《普通混凝土配合比设计规程》。
[0043]表1砂率与骨料因素％
[0044][0045]注：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C120钢纤维混凝土，其特征在于：其原料如下：水泥为630
‑
680kg/m3、硅粉B为60
‑
80kg/m3、河砂为650
‑
750kg/m3、5
‑
10碎石B为150
‑
250、10
‑
20碎石B为750
‑
850kg/m3、水为120
‑
140kg/m3、减水剂为13
‑
18kg/m3和钢纤维为80
‑
110kg/m3。2.根据权利要求1所述的一种C120钢纤维混凝土，其特征在于：所述水泥采用P.Ⅱ52.5级水泥。3.根据权利要求1所述的一种C120钢纤维混凝土，其特征在于：所述硅粉为硅粉A和硅粉B两种供选择，硅粉A比表面积1560m2/g，SiO2含量90％，硅粉B比表面积1750m2/g，SiO2含量92％。4.根据权利要求1所述的一种C120钢纤维混凝土，其特征在于：所述河砂采用马鞍山江砂，Ⅱ区中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立臣，刘晓俊，吴玲，杜晓松，毕诗进，
申请(专利权)人：滁州中联混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：