一种高压柱塞泵制造技术

本发明专利技术公开一种高压柱塞泵，包括主轴、端盖、壳体、斜盘组件、回程盘、滑靴、缸体、柱塞、配油盘、变量活塞单元，通过在缸体上设置合理尺寸的吸排油窗，在配油盘设置合理尺寸的吸油窗，控制液压油在泵流道内的压力损失，保证了进入缸体内的液体压力大于液体的气化压；与此同时，将斜盘组件包括主斜盘和副斜盘，副斜盘采用特定材料制成，与滑靴形成匹配良好的运动副，副斜盘损坏后容易更换，降低了维护使用成本。另外，本发明专利技术在斜盘组件与壳体之间设置了变量活塞单元，变量活塞单元包括双关节组件，双关节组件中的大活塞杆一端与活塞压板铰接，另一端与大活塞铰接，使得变量过程中推动斜盘组件顺畅不卡滞，提高柱塞泵的可靠性。提高柱塞泵的可靠性。提高柱塞泵的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柱塞泵


[0001]本专利技术涉及液压系统设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种高压柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa
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100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的。
[0003]柱塞泵具有运转平稳、工作效率高的优点，但是结构较复杂，造价较高，维修更换成本高。
[0004]因此，如何提高柱塞泵的可靠性，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高压柱塞泵，以解决上述现有技术存在的问题，提高柱塞泵的可靠性，降低柱塞泵的使用成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种高压柱塞泵，包括主轴、端盖、壳体、斜盘组件、回程盘、滑靴、缸体、柱塞、配油盘、变量活塞单元，所述主轴能够与外部动力元件传动相连，所述端盖与所述壳体可拆卸连接，所述斜盘组件、所述回程盘、所述缸体、所述配油盘均设置于所述端盖与所述壳体围成的腔体内，所述斜盘组件、所述回程盘、所述缸体均套装于所述主轴的外部，所述滑靴可滑动地与所述斜盘组件相连，所述回程盘能够将所述滑靴压紧在所述斜盘组件上，所述缸体靠近所述斜盘组件的一端设置球铰，所述球铰与所述回程盘转动相连，所述缸体、所述球铰均通过花键与所述主轴连接，所述缸体内具有柱塞腔，所述柱塞腔的轴线与所述缸体的轴线相平行，所述柱塞可滑动地设置于所述柱塞腔内，所述柱塞远离所述缸体的一端与所述滑靴铰接相连，所述配油盘设置于所述缸体与所述壳体之间，所述配油盘具有吸油窗、排油窗，所述柱塞腔具有吸排油窗，所述吸油窗、所述、排油窗能够与所述吸排油窗相连通，所述壳体具有能够与所述柱塞腔相连通的吸油口和出油口；
[0007]所述斜盘组件包括主斜盘和副斜盘，所述主斜盘与所述副斜盘可拆卸连接，所述副斜盘设置于所述主斜盘靠近所述缸体的一侧，所述副斜盘与所述滑靴相抵接；
[0008]所述变量活塞单元包括双关节组件，所述双关节组件包括大活塞、大活塞杆和活塞压板，所述大活塞可滑动地与所述壳体相连，所述大活塞与所述大活塞杆的一端铰接相连形成关节结构，所述大活塞杆的另一端与所述活塞压板铰接相连形成关节结构。
[0009]优选地，所述吸油窗为弧形孔，所述吸排油窗为椭圆形孔。
[0010]优选地，所述主斜盘与所述副斜盘叠加设置，所述副斜盘由合金钢材质制成，所述
主斜盘由铸铁材质制成。
[0011]优选地，所述变量活塞单元还包括小活塞，所述小活塞与所述斜盘组件之间设置所述活塞压板，所述小活塞与所述活塞压板铰接相连，所述小活塞的另一端可滑动地与所述壳体相连，所述大活塞和所述小活塞分别设置于所述主轴的相对的两侧。
[0012]优选地，所述缸体与所述配油盘的抵接面为弧面。
[0013]优选地，所述主轴与所述端盖之间设置大轴承，所述主轴与所述壳体之间设置小轴承，所述缸体与所述球铰之间设置弹簧，所述弹簧处于被压缩状态，所述弹簧的形变方向平行于所述主轴的轴线。
[0014]优选地，所述壳体具有大活塞腔，所述大活塞可滑动地设置于所述大活塞腔内，所述壳体上还设置大活塞腔测压口。
[0015]优选地，所述端盖和所述壳体上均设置有泄油孔，所述壳体上具有吊环安装孔，所述泄油孔与所述端盖、所述壳体围成的腔体相连通，所述吊环安装孔能够安装吊环，所述端盖上还设置减重槽。
[0016]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的高压柱塞泵，包括主轴、端盖、壳体、斜盘组件、回程盘、滑靴、缸体、柱塞、配油盘、变量活塞单元，主轴能够与外部动力元件传动相连，端盖与壳体可拆卸连接，斜盘组件、回程盘、缸体、配油盘均设置于端盖与壳体围成的腔体内，斜盘组件、回程盘、缸体均套装于主轴的外部，滑靴可滑动地与斜盘组件相连，回程盘能够将滑靴压紧在斜盘组件上，缸体靠近斜盘组件的一端设置球铰，球铰与回程盘转动相连，缸体、球铰均通过花键与主轴连接，缸体内具有柱塞腔，柱塞腔的轴线与缸体的轴线相平行，柱塞可滑动地设置于柱塞腔内，柱塞远离缸体的一端与滑靴铰接相连，配油盘设置于缸体与壳体之间，配油盘具有吸油窗、排油窗，柱塞腔具有吸排油窗，吸油窗的面积较吸排油窗的面积大，吸油窗、排油窗能够与吸排油窗相连通，壳体具有能够与柱塞腔相连通的吸油口和出油口；斜盘组件包括主斜盘和副斜盘，主斜盘与副斜盘可拆卸连接，副斜盘设置于主斜盘靠近缸体的一侧，副斜盘与滑靴相抵接；变量活塞单元包括双关节组件，双关节组件包括大活塞、大活塞杆和活塞压板，大活塞可滑动地与壳体相连，大活塞与大活塞杆的一端铰接相连形成关节结构，大活塞杆的另一端与活塞压板铰接相连形成关节结构。
[0017]本专利技术的高压柱塞泵，通过在缸体上设置吸排油窗，在配油盘设置吸油窗，控制液压油在泵流道内的压力损失，保证了进入缸体内的液体压力大于液体的气化压，避免了因气蚀产生的震动和噪声，避免了因气蚀产生的零件损坏；与此同时，将斜盘组件设置为分体结构，副斜盘采用特定材料制成，与滑靴形成匹配良好的运动副，副斜盘损坏后容易更换，降低了维护使用成本。另外，本专利技术在斜盘组件与壳体之间设置了变量活塞单元，变量活塞单元包括双关节组件和小活塞，使得变量过程中推动斜盘组件顺畅不卡滞，提高柱塞泵的可靠性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的高压柱塞泵的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的高压柱塞泵的剖切结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的高压柱塞泵的缸体和配油盘的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的高压柱塞泵的斜盘组件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的高压柱塞泵的双关节组件的部分结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的高压柱塞泵的端盖的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的高压柱塞泵的壳体的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的高压柱塞泵的壳体另一角度的结构示意图；
[0027]其中，1为主轴，2为端盖，3为壳体，4为斜盘组件，401为主斜盘，402为副斜盘，5为回程盘，6为滑靴，7为缸体，8为柱塞，9为配油盘，10为小活塞，1001为大活塞，1002为活塞压板，1003为大活塞杆，1004为小活塞，11为球铰，12为柱塞腔，13为吸排油窗，14为吸油窗，15为吸油口，16为出油口，17为大轴承，18为小轴承，19为弹簧，20为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压柱塞泵，其特征在于：包括主轴、端盖、壳体、斜盘组件、回程盘、滑靴、缸体、柱塞、配油盘、变量活塞单元，所述主轴能够与外部动力元件传动相连，所述端盖与所述壳体可拆卸连接，所述斜盘组件、所述回程盘、所述缸体、所述配油盘均设置于所述端盖与所述壳体围成的腔体内，所述斜盘组件、所述回程盘、所述缸体均套装于所述主轴的外部，所述滑靴可滑动地与所述斜盘组件相连，所述回程盘能够将所述滑靴压紧在所述斜盘组件上，所述缸体靠近所述斜盘组件的一端设置球铰，所述球铰与所述回程盘转动相连，所述缸体、所述球铰均通过花键与所述主轴连接，所述缸体内具有柱塞腔，所述柱塞腔的轴线与所述缸体的轴线相平行，所述柱塞可滑动地设置于所述柱塞腔内，所述柱塞远离所述缸体的一端与所述滑靴铰接相连，所述配油盘设置于所述缸体与所述壳体之间，所述配油盘具有吸油窗、排油窗，所述柱塞腔具有吸排油窗，所述吸油窗、所述排油窗能够与所述吸排油窗相连通，所述壳体具有能够与所述柱塞腔相连通的吸油口和出油口；所述斜盘组件包括主斜盘和副斜盘，所述主斜盘与所述副斜盘可拆卸连接，所述副斜盘设置于所述主斜盘靠近所述缸体的一侧，所述副斜盘与所述滑靴相抵接；所述变量活塞单元包括双关节组件，所述双关节组件包括大活塞、大活塞杆和活塞压板，所述大活塞可滑动地与所述壳体相连，所述大活塞与所述大活塞杆的一端铰接相连形成关节结构，所述大活塞杆的另一端与所述活塞压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，李辉，高梅柱，苏龙，陈浩，
申请(专利权)人：山东泰丰智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：