一种带有自动吊具的重模柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动吊具的重模柜，包括柜体和吊车；所述柜体包括若干存储格，存储格成列布置，存储格内设置有模具车，所述模具车通过存储格内部的气缸带动进行向内或向外移动；所述吊车包括车体和行道。本实用新型专利技术具有的优点是本装置设置柜体结构，将模具封闭在存储格内，避免了模具接触灰尘，保证模具的精度，甚至可以将模具存储柜放置在车间内，这样运输距离大大降低；设置位移传感器控制吊车的移动距离，保证吊车移动的精度，各列存储格位置时固定的，所以在针对某列存储格时，吊车即移动设定的距离，如取模具时，当打开格门时，控制器通过启动的电机就知晓格门的位置，吊车自动移动到该位置，吊钩下降设定的距离，这样实现自动化。这样实现自动化。这样实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动吊具的重模柜


[0001]本技术涉及存储柜领域，尤其涉及到模具存储柜，具体涉及一种带有自动吊具的重模柜。

技术介绍

[0002]模具货架又称模具架或抽屉式货架，主要存放各种模具物品，根据承载能力要求分为轻型模具货架和重型模具货架。
[0003]模具货架中，屉板也可以从存储位置拉出，然后通过吊具将模具吊装走或通过吊具将模具放在屉板后，再推动屉板进入存储位置。
[0004]现有的重型模具货架都是货架式的，模具接触到外部的灰尘，对模具的精度产生影响，而使用专门的无尘空间存放，成本太高。
[0005]再有现有模具货架上，设置专门的吊车，但吊车需要人工控制，人工去确定吊车与模具对应，但这种情况，人工确定位置，差距较大时，在吊装后，容易出现模具晃动，与货架碰撞；而人工调整位置，使得吊车与模具位置基本正对，这时能够保证模具的安全，但又比较花费时间。

技术实现思路

[0006]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0007]本技术的目的在于提供一种带有自动吊具的重模柜，为解决现有的重型模具货架是开放式的，重型模具的成本大，如直接接触灰尘，会造成模具精度降低，而设置无尘房间，则成本太高；还解决了现有模具架吊具的移动，主要通过人工操作方式，容易出现吊车错位太多，吊装过程中可能出现模具与货架碰撞的问题。
[0008]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种带有自动吊具的重模柜，包括柜体和吊车；
[0009]所述柜体包括若干存储格，存储格成列布置，每列存储格前端两侧都设置有前侧板，存储格上设置有格门，格门和存储格围成一个封闭空间，格门的下端与柜体铰接，格门开启呈水平状时，格门与对应存储格的底板平行，且此时格门的下端面贴合到前侧板上的隔板，存储格内设置有模具车，所述模具车通过存储格内部的气缸带动进行向内或向外移动；
[0010]所述吊车包括车体和行道，所述行道的两端分别安装在位于柜体两侧的前侧板上，所述车体顶部通过方形环悬挂在行道上，车体通过行走机构安装在行道上，车体通过行走机构带动沿行道移动，车体下端设置有升降机构，所述车体上还设置有位移传感器。
[0011]设置柜体结构，将模具封闭在柜中，使得灰尘对模具的影响降低，吊车的通过行走机构自动控制，并且通过位移传感器提供移动数据，使得吊车能够移动至模具的正上方。
[0012]在一个可能的设计中，上述升降机构包括卷线盘和卷线电机，卷线盘和卷线电机都安装在车体上，所述卷线电机带动卷线盘旋转，卷线盘上缠绕有吊线，所述的吊线一端固
定在卷线盘上，另一端连接到滑轮组件上，所述滑轮组件包括定滑轮和动滑轮，所述定滑轮固定在车体上，吊线从卷线盘处出来后，依次经过动滑轮和定滑轮后，端头再固定在动滑轮上，动滑轮上还连接有吊钩。
[0013]升降机构用于将模具吊装起，然后收起格门，再将模具放在位于地面上的推车上，这样就取的了模具，而放置模具则流程相反。
[0014]在一个可能的设计中，上述的行走机构包括行走电机和齿轮，所述行道的下端面设置有齿条，齿轮连接到行走电机的电机轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。用于控制车体在行道上行走。
[0015]在一个可能的设计中，上述格门两侧设置有磁铁，当格门位于竖直状态时，磁铁吸附存储格的侧板。将格门推到存储格的格口处时，通过磁铁，使得格门吸附在格口两侧的侧板上，避免格门自己翻转落下。
[0016]在一个可能的设计中，上所述格门上设置有拉手。用于将格门拉动翻转。
[0017]在一个可能的设计中，上述格门的转轴通过旋转电机带动旋转。通过旋转电机带动格门的开启和关闭。
[0018]在一个可能的设计中，上述卷线电机采用伺服电机。上述行走电机采用伺服电机。伺服电机能够使得吊车移动距离更准确，能够使得吊钩下降距离更精准。
[0019]本技术至少包括以下有益效果：（1）本装置设置柜体结构，将模具封闭在存储格内，避免了模具接触灰尘，保证模具的精度，甚至可以将模具存储柜放置在车间内，这样运输距离大大降低；
[0020]（2）设置位移传感器控制吊车的移动距离，保证吊车移动的精度，各列存储格位置时固定的，所以在针对某列存储格时，吊车即移动设定的距离，如取模具时，当打开格门时，控制器通过启动的电机就知晓格门的位置，吊车自动移动到该位置，下降设定的距离，吊钩就靠近了模具，这样实现了自动化，取件更快，而存模具时，则输入距离的存储格编号，这样吊车也自动移动，自动下降吊钩到最下方，将模具吊起，也实现自动化。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1 为本装置的结构示意图；
[0023]图2 为采用手动门且门开启时，存储格处的结构示意图；
[0024]图3 为采用手动门且门关闭时，存储格处的结构示意图；
[0025]图4 为采用电动门时，存储格处的结构示意图；
[0026]图5 为吊车的结构示意图；
[0027]图6 为图5中的A向放大示意图；
[0028]图7 为装置中电子仪器的连接示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限
定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0030]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
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7，带有自动吊具的重模柜，包括柜体100和吊车200；
[0032]所述柜体100包括若干存储格101，存储格101成列布置，每列存储格101前端两侧都设置有前侧板102，存储格101上设置有格门103，格门103和存储格101围成一个封闭空间，格门103的下端与柜体100铰接，格门103开启呈水平状时，格门103与对应存储格101的底板104平行，且此时格门103的下端面贴合到前侧板102上的隔板105，存储格101内设置有模具车300，所述模具车300通过存储格内部的气缸106带动进行向内或向外移动；
[0033]所述吊车200包括车体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有自动吊具的重模柜，其特征在于，包括柜体和吊车；所述柜体包括若干存储格，存储格成列布置，每列存储格前端两侧都设置有前侧板，存储格上设置有格门，格门和存储格围成一个封闭空间，格门的下端与柜体铰接，格门开启呈水平状时，格门与对应存储格的底板平行，且此时格门的下端面贴合到前侧板上的隔板，存储格内设置有模具车，所述模具车通过存储格内部的气缸带动进行向内或向外移动；所述吊车包括车体和行道，所述行道的两端分别安装在位于柜体两侧的前侧板上，所述车体顶部通过方形环悬挂在行道上，车体通过行走机构安装在行道上，车体通过行走机构带动沿行道移动，车体下端设置有升降机构，所述车体上还设置有位移传感器。2.如权利要求1所述的重模柜，其特征在于，所述升降机构包括卷线盘和卷线电机，卷线盘和卷线电机都安装在车体上，所述卷线电机带动卷线盘旋转，卷线盘上缠绕有吊线，所述的吊线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，
申请(专利权)人：成都音非智能物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：