一种基于交变磁场的熔体加热装置制造方法及图纸

本申请公开了一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置，包括：电磁加热控制器、料筒、电磁加热箱体与螺旋电磁线圈；所述电磁加热控制器与所述螺旋电磁线圈电连接，所述电磁加热箱体的外壳采用绝缘材料制成；所述螺旋电磁线圈均匀环绕于所述电磁加热箱体内壁，所述螺旋电磁线圈的环绕方向一致；所述料筒贯穿所述电磁加热箱体的内部。本实施例结构简单，通过上述技术方案避免纺丝设备的元器件的损坏，延长设备的使用寿命，同时，电磁加热产生的热传递损失极小，而且加热迅速，提高加热效率。提高加热效率。提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于交变磁场的熔体加热装置


[0001]本申请涉及熔体静电纺丝设备
，尤其涉及一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置。

技术介绍

[0002]静电纺丝是目前制备聚合物纳米纤维最简单高效的方法之一，以其装置简单、原料来源广泛、成本低廉等优点，受到国内外广泛的关注。静电纺丝技术的原理非常简单，将装有聚合物浓溶液或熔体的注射器的导电金属针尖与高电压发生器的正极相连，采用接地的金属平板作为接受装置。在针尖加高压静电，悬浮的带电液滴在电场力的作用下被拉伸形成一种泰勒锥(泰勒锥：溶液处于储液管中，在溶液与管壁的粘附力、本身的粘度和表面张力的作用下形成悬挂在管口的液滴，在电场力的作用下液滴表面布满了电荷，电荷之间的库仑力与液滴表面张力相反。随着电场力的增加，也滴逐渐被拉长，当所施加的电场力的数值与液滴表面张力相等时，液滴就形成了顶角为49.3
°
的圆锥，被命名为“泰勒锥”)。当电场力达到可以克服聚合物液滴的表面张力时，聚合物液滴表面开始形成喷射细流，细流在喷射过程中溶剂蒸发或固化，最终在收集板上得到固化的微纳米纤维。
[0003]在整个静电纺丝的过程中，聚合物的加热是很重要的一个步骤，而在现有技术下，在实现高压静电熔融纺丝时，大多将高压电的接线端与喷头端连接，之后再将电热丝缠绕于料筒，对料筒进行加热。而由于喷头端连接的高压电的电压通常是5～50KV左右，而电热丝连接的电压通常是220V，这种布置方式会使料筒上的电热丝距离喷口端的高压很近，很容易造成这两种电压互相干扰，进而很容易使得纺丝设备上的元器件被击穿，减少其装置的使用寿命。同时，用电热丝加热过程中，热量传递损耗较高，导致加热效率不高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置，用于解决现有技术中纺丝设备的元器件易损坏，且加热效率不高的技术问题。
[0005]有鉴于此，本申请提供了一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置，包括：电磁加热控制器、料筒、电磁加热箱体与螺旋电磁线圈；
[0006]所述电磁加热控制器与所述螺旋电磁线圈电连接，所述电磁加热箱体的外壳采用绝缘材料制成；
[0007]所述螺旋电磁线圈均匀环绕于所述电磁加热箱体内壁，所述螺旋电磁线圈的环绕方向一致；
[0008]所述料筒贯穿所述电磁加热箱体的内部。
[0009]优选地，所述料筒采用钢材制成。
[0010]优选地，所述料筒的一端部设有喷头，所述喷头设于所述电磁加热箱体外侧。
[0011]优选地，还包括两个用于限制所述料筒位置的固定夹具，两个所述固定夹具对应设置。
[0012]优选地，所述固定夹具包括夹紧板、可伸缩弹簧、限位板与压杆；
[0013]所述夹紧板设于所述电磁加热箱体的内部，所述夹紧板与所述电磁加热箱体的内侧壁通过所述可伸缩弹簧固定连接；
[0014]当所述夹紧板与所述料筒侧壁相抵靠时，所述可伸缩弹簧处于缩紧状态；
[0015]所述电磁加热箱体开有两个对应设置的通孔，所述压杆通过所述通孔与所述夹紧板固定连接，所述通孔的规格与所述压杆相适配，所述压杆部分凸出至所述电磁加热箱体的外部；
[0016]所述限位板设于所述电磁加热箱体的外部，并与所述压杆侧壁固定连接，当所述可伸缩弹簧呈自然拉伸状态时，所述限位板与所述电磁加热箱体外壁相抵靠。
[0017]优选地，还包括温度传感器与所述温度显示器，所述温度传感器固定于所述电磁加热箱体外壁，所述温度传感器与所述温度显示器电连接。
[0018]优选地，所述温度显示器内设有报警器，所述温度传感器与所述报警器电连接，所述温度显示器上设有与所述报警器电连接的扬声器。
[0019]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0020]本技术实施例提供的一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置，包括：电磁加热控制器、料筒、电磁加热箱体与螺旋电磁线圈；所述电磁加热控制器与所述螺旋电磁线圈电连接，所述电磁加热箱体的外壳采用绝缘材料制成；所述螺旋电磁线圈均匀环绕于所述电磁加热箱体内壁，所述螺旋电磁线圈的环绕方向一致；所述料筒贯穿所述电磁加热箱体的内部。本实施例结构简单，通过电磁加热控制器向螺旋电磁线圈导入高频电流，当钢制的料筒置于螺旋电磁线圈内时，料筒表面切割交变磁力线从而在料筒产生交变的电流，即产生感应涡流，感应涡流使料筒底部的载流子高速无规则运动，载流子相互碰撞、摩擦产生热能，从而起到加热熔体的效果。在电磁加热时，料筒外壁经高频电磁作用而发热，且电磁加热箱体的外壳采用绝缘材料制成，不会受到高压的干扰，进而避免纺丝设备的元器件的损坏，延长设备的使用寿命，同时，电磁加热产生的热传递损失极小，而且加热迅速，提高加热效率。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置的固定夹具的结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置的工作流程图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]为了便于理解，请参阅图1，本实施例一提供的一种基于在线算法的交变磁场的熔体加热装置，包括：电磁加热控制器1、料筒7、电磁加热箱体2与螺旋电磁线圈3；
[0026]电磁加热控制器1与螺旋电磁线圈3电连接，电磁加热箱体2的外壳采用绝缘材料制成；
[0027]螺旋电磁线圈3均匀环绕于电磁加热箱体2内壁，螺旋电磁线圈3的环绕方向一致；
[0028]料筒7贯穿电磁加热箱体2的内部。
[0029]需要说明的是，螺旋电磁线圈3的匝数为若干匝，螺旋电磁线圈3在电磁加热箱体2内壁由上至下均匀分布，同时，螺旋电磁线圈3采用了环形电缆结构，使用寿命长，减少维修成本；另外，电磁加热箱体2内侧为圆管状结构，同时，料筒7也置于螺旋电磁线圈3内。
[0030]进一步地，料筒7采用钢材制成。
[0031]进一步地，料筒7的一端部设有喷头70，喷头70设于电磁加热箱体2外侧。
[0032]进一步地，还包括两个用于限制料筒7位置的固定夹具4，两个固定夹具 4对应设置。
[0033]进一步地，请参考图2，固定夹具4包括夹紧板41、可伸缩弹簧42、限位板43与压杆44；
[0034]夹紧板41设于电磁加热箱体2的内部，夹紧板41与电磁加热箱体2的内侧壁通过可伸缩弹簧42固定连接；
[0035]当夹紧板41与料筒7侧壁相抵靠时，可伸缩弹簧42处于缩紧状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于交变磁场的熔体加热装置，其特征在于，包括：电磁加热控制器、料筒、电磁加热箱体与螺旋电磁线圈；所述电磁加热控制器与所述螺旋电磁线圈电连接，所述电磁加热箱体的外壳采用绝缘材料制成；所述螺旋电磁线圈均匀环绕于所述电磁加热箱体内壁，所述螺旋电磁线圈的环绕方向一致；所述料筒贯穿所述电磁加热箱体的内部。2.根据权利要求1所述的基于交变磁场的熔体加热装置，其特征在于，所述料筒采用钢材制成。3.根据权利要求1或2所述的基于交变磁场的熔体加热装置，其特征在于，所述料筒的一端部设有喷头，所述喷头设于所述电磁加热箱体外侧。4.根据权利要求1所述的基于交变磁场的熔体加热装置，其特征在于，还包括两个用于限制所述料筒位置的固定夹具，两个所述固定夹具对应设置。5.根据权利要求4所述的基于交变磁场的熔体加热装置，其特征在于，所述固定夹具包括夹紧板、可伸缩弹簧、限位板与压杆；所述夹紧板设于所述电磁加热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志豪，王彰仪，吴静婷，靳汶谚，刘晨阳，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：