一种新型催化剂除尘间制造技术

本发明专利技术涉及一种新型催化剂除尘间，包括：除尘间；进风装置，所述进风装置通过管道连接在所述除尘间顶端；出风装置，所述出风装置通过管道连接在所述除尘间顶部侧端；送料装置，所述送料装置用于输送催化剂至所述除尘间内；清洁装置，所述清洁装置用于沉淀所述除尘间内的灰尘。通过上述结构的设计，使催化剂进入除尘间内后能被有效的清理灰尘，且能减少除尘间内的原有灰尘，并使水可以被循环利用。并使水可以被循环利用。并使水可以被循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型催化剂除尘间


[0001]本专利技术涉及催化剂除尘领域，更具体地说，本专利技术涉及一种新型催化剂除尘间。

技术介绍

[0002]催化剂在烃类脱氢装置中得到广泛应用，催化剂在进入再生器燃烧之前，会进行粉尘脱除，因为大量的粉尘如果进入再生器中，会造成再生器丝网堵塞，影响催化剂燃烧效果，在目前的催化剂除尘中，大多是通过除尘设备进行除尘，且都在室外进行，而室外存在大量灰尘，使催化剂除尘后要进行封装处理，增加了人工操作，因此有必要提出一种新型催化剂除尘间，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是生产一种新型催化剂除尘间，根据在
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型催化剂除尘间，包括：除尘间；
[0005]进风装置，所述进风装置通过管道连接在所述除尘间顶端；
[0006]出风装置，所述出风装置通过管道连接在所述除尘间顶部侧端；
[0007]送料装置，所述送料装置用于输送催化剂至所述除尘间内；
[0008]清洁装置，所述清洁装置用于沉淀所述除尘间内的灰尘。
[0009]作为本专利技术的一种改进，所述除尘间设有：
[0010]进风口，所述进风口设于所述除尘间顶端，且所述进风口与所述进风装置通过管道连接；
[0011]出风口，所述出风口设于所述进风口侧端，且所述出风口与所述出风装置通过管道连接；
[0012]水箱，所述水箱固定安装在所述除尘间内部顶端，且所述水箱与所述清洁装置通过水管连接；
[0013]水幕板，所述水幕板固定安装在所述水箱侧端，且所述水幕板沿所述送料装置送料方向设置；
[0014]除雾板，所述除雾板固定安装在所述除尘间内侧壁上，且所述除雾板位于所述水幕板内侧；
[0015]行走平台，所述行走平台固定安装在所述除尘间内部底端，且所述行走平台位于所述送料装置下方，且所述行走平台对应所述水幕板下端设置。
[0016]作为本专利技术的一种改进，所述除尘间上端、侧端、底端均安装有送水管道，所述除尘间顶壁垂直设置有纵向管道，所述纵向管道与所述送水管道通过三通连接件连通，所述纵向管道穿过所述除尘间延伸至所述水箱内，所述纵向管道靠近所述送水管道端设有球阀，所述纵向管道远离所述送水管道端设有三通。
[0017]作为本专利技术的一种改进，所述行走平台内设有空槽，所述空槽开口方向靠近所述
除雾板端，且所述空槽开口处位于所述水幕板下端，所述空槽内设有多个喷水管，所述喷水管喷水方向沿所述空槽开口方向设置。
[0018]作为本专利技术的一种改进，所述进风装置包括：
[0019]进风风机，所述进风风机设在所述除尘间外部；
[0020]进风管，所述进风风机通过所述进风管与所述进风口连接；
[0021]所述出风装置包括：
[0022]出风风机，所述出风风机设在所述除尘间外部；
[0023]第一出风管，所述出风风机通过所述第一出风管与所述出风口连接；
[0024]消声器，所述消声器固定连接在所述出风风机上端。
[0025]作为本专利技术的一种改进，其特征在于，所述送料装置包括：
[0026]辊筒传送带，所述辊筒传送带贯穿所述除尘间设置，且所述辊筒传送带通过支架设在所述行走平台上方；
[0027]模块箱，所述模块箱设在所述辊筒传送带上，用于存放催化剂。
[0028]作为本专利技术的一种改进，其特征在于，所述清洁装置包括：
[0029]沉淀池，所述沉淀池设于所述除尘间底端，所述沉淀池与所述除尘间连通；
[0030]清水池，所述清水池设在所述沉淀池侧端，且所述清水池与所述沉淀池间通过隔墙连接；
[0031]抽水泵，所述抽水泵固定安装在所述除尘间外部地面上，且所述抽水泵两端均安装有抽水管，一端所述抽水管延伸至所述清水池内，另一端所述抽水管延伸至所述除尘间侧端与所述送水管道通过阀连接。
[0032]作为本专利技术的一种改进，还包括：防落灰装置，所述防落灰装置安装在所述除尘间内，且所述防落灰装置位于所述送料装置两侧，所述防落灰装置安装在所述行走平台上，且所述防落灰装置位于所述辊筒传送带两侧，所述防落灰装置包括：
[0033]箱体，所述箱体设于所述行走平台下侧，所述箱体为凹形，且所述箱体两端延伸至所述行走平台上方设置，所述箱体内设置有电机腔、第一传动腔、第二传动腔、吹风腔，所述电机腔位于所述箱体底端，所述箱体底部两端为第一传动腔，所述第一传动腔与所述电机腔连通，所述第二传动腔连通设置于所述第一传动腔上方，所述吹风腔连通设置于所述第二传动腔上端；
[0034]电机，所述电机固定安装在所述电机腔内，所述电机两端均设有输出轴，所述输出轴延伸至所述第一传动腔内；
[0035]第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接在所述输出轴远离所述电机端，且所述第一斜齿轮位于所述第一传动腔内；
[0036]第二斜齿轮，所述第二斜齿轮啮合连接在所述第一斜齿轮上方；
[0037]第一转轴，所述第一转轴一端固定连接在所述第二斜齿轮上端，另一端延伸至所述第二传动腔内；
[0038]第三斜齿轮，所述第三斜齿轮固定连接在所述第一转轴远离所述第二斜齿轮端；
[0039]第四斜齿轮，所述第四斜齿轮位于所述第二传动腔内并与所述第三斜齿轮倾斜啮合连接；
[0040]第二转轴，所述第二转轴一端固定连接在所述第四斜齿轮上，另一端延伸至所述
吹风腔内并固定连接有吹风风扇。
[0041]作为本专利技术的一种改进，辅助吹灰装置，所述辅助吹灰装置安装在所述箱体内，所述箱体内还开设有安装腔，所述安装腔位于所述第一传动腔和所述第二传动腔之间，所述辅助吹灰装置安装在所述安装腔内，所述安装腔内设置有吸尘腔、吹气腔、过滤腔，所述吸尘腔位于所述安装腔中部，且所述吸尘腔与所述箱体外部连通，所述吸尘腔上下两侧均设有所述吹气腔和所述过滤腔，且所述过滤腔位于所述吹气腔远离所述送料装置端，所述辅助吹灰装置包括：
[0042]气泵，所述气泵固定安装在所述吹气腔内，且所述气泵一端通过气管与所述吸尘腔连接，且所述气泵与所述电机电连接；
[0043]滤网，所述滤网安装在所述吸尘腔内壁上；
[0044]第五斜齿轮，所述第五斜齿轮位于所述吸尘腔内，且所述第五斜齿轮固定套接在所述第一转轴上；
[0045]第六斜齿轮，所述第六斜齿轮啮合连接在所述第五斜齿轮靠近所述送料装置侧；
[0046]第三转轴，所述第三转轴一端固定连接在所述第六斜齿轮上，另一端沿所述送料装置方向设置；
[0047]吸风风扇，所述吸风风扇固定连接在所述第三转轴远离所述第六斜齿轮端；
[0048]第七斜齿轮，所述第七斜齿轮固定套接在所述第一转轴上，且所述第七斜齿轮靠近所述吹气腔顶壁设置；
[0049]第八斜齿轮，所述第八斜齿轮啮合连接在所述第七斜齿轮靠近所述送料装置端；
[0050]第四转轴，所述第四转轴一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型催化剂除尘间，其特征在于，包括：除尘间(1)；进风装置(2)，所述进风装置(2)通过管道连接在所述除尘间(1)顶端；出风装置(3)，所述出风装置(3)通过管道连接在所述除尘间(1)顶部侧端；送料装置(4)，所述送料装置(4)用于输送催化剂至所述除尘间(1)内；清洁装置(5)，所述清洁装置(5)用于沉淀所述除尘间(1)内的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，所述除尘间(1)设有：进风口(101)，所述进风口(101)设于所述除尘间(1)顶端，且所述进风口(101)与所述进风装置(2)通过管道连接；出风口(102)，所述出风口设于所述进风口(101)侧端，且所述出风口(102)与所述出风装置(3)通过管道连接；水箱(103)，所述水箱(103)固定安装在所述除尘间(1)内部顶端，且所述水箱(103)与所述清洁装置(5)通过水管连接；水幕板(104)，所述水幕板(104)固定安装在所述水箱(103)侧端，且所述水幕板(104)沿所述送料装置(4)送料方向设置；除雾板(105)，所述除雾板(105)固定安装在所述除尘间(1)内侧壁上，且所述除雾板(105)位于所述水幕板(104)内侧；行走平台(106)，所述行走平台(106)固定安装在所述除尘间(1)内部底端，且所述行走平台(106)位于所述送料装置(4)下方，且所述行走平台(106)对应所述水幕板(104)下端设置。3.根据权利要求2所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，所述除尘间(1)上端、侧端、底端均安装有送水管道(1031)，所述除尘间(1)顶壁垂直设置有纵向管道(1032)，所述纵向管道(1032)与所述送水管道(1031)通过三通连接件连通，所述纵向管道(1032)穿过所述除尘间(1)延伸至所述水箱(103)内，所述纵向管道(1032)靠近所述送水管道(1031)端设有球阀(1033)，所述纵向管道(1032)远离所述送水管道(1031)端设有三通。4.根据权利要求2所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，所述行走平台(106)内设有空槽(1061)，所述空槽(1061)开口方向靠近所述除雾板(105)端，且所述空槽(1061)开口处位于所述水幕板(104)下端，所述空槽(1061)内设有多个喷水管(1062)，所述喷水管(1062)喷水方向沿所述空槽(1061)开口方向设置。5.根据权利要求2所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，所述进风装置(2)包括：进风风机(201)，所述进风风机(201)设在所述除尘间(1)外部；进风管(202)，所述进风风机(201)通过所述进风管(202)与所述进风口(101)连接；所述出风装置(3)包括：出风风机(301)，所述出风风机(301)设在所述除尘间(1)外部；第一出风管(302)，所述出风风机(301)通过所述第一出风管(302)与所述出风口(102)连接；消声器(303)，所述消声器(303)固定连接在所述出风风机(301)上端。6.根据权利要求3所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，所述送料装置(4)包括：辊筒传送带(401)，所述辊筒传送带(401)贯穿所述除尘间(1)设置，且所述辊筒传送带
(401)通过支架设在所述行走平台(106)上方；模块箱(402)，所述模块箱(402)设在所述辊筒传送带(401)上，用于存放催化剂。7.根据权利要求3所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，所述清洁装置(5)包括：沉淀池(501)，所述沉淀池(501)设于所述除尘间(1)底端，所述沉淀池(501)与所述除尘间(1)连通；清水池(502)，所述清水池(502)设在所述沉淀池(501)侧端，且所述清水池(502)与所述沉淀池(501)间通过隔墙(503)连接；抽水泵(504)，所述抽水泵(504)固定安装在所述除尘间(1)外部地面上，且所述抽水泵(504)两端均安装有抽水管(505)，一端所述抽水管(505)延伸至所述清水池(502)内，另一端所述抽水管(505)延伸至所述除尘间(1)侧端与所述送水管道(1031)通过阀连接。8.根据权利要求6所述的一种新型催化剂除尘间，其特征在于，还包括：防落灰装置(6)，所述防落灰装置(6)安装在所述除尘间(1)内，且所述防落灰装置(6)位于所述送料装置两侧，所述防落灰装置(6)安装在所述行走平台(106)上，且所述防落灰装置(6)位于所述辊筒传送带(401)两侧，所述防落灰装置(6)包括：箱体(601)，所述箱体(601)设于所述行走平台(106)下侧，所述箱体(601)为凹形，且所述箱体(601)两端延伸至所述行走平台(106)上方设置，所述箱体(601)内设置有电机腔(602)、第一传动腔(603)、第二传动腔(604)、吹风腔(605)，所述电机腔(602)位于所述箱体(601)底端，所述箱体(601)底部两端为第一传动腔(603)，所述第一传动腔(603)与所述电机腔(602)连通，所述第二传动腔(604)连通设置于所述第一传动腔(603)上方，所述吹风腔(605)连通设置于所述第二传动腔(604)上端；电机(606)，所述电机(606)固定安装在所述电机腔(602)内，所述电机(606)两端均设有输出轴(607)，所述输出轴(607)延伸至所述第一传动腔(603)内；第一斜齿轮(608)，所述第一斜齿轮(608)固定连接在所述输出轴(607)远离所述电机(606)端，且所述第一斜齿轮(608)位于所述第一传动腔(603)内；第二斜齿轮(609)，所述第二斜齿轮(609)啮合连接在所述第一斜齿轮(608)上方；第一转轴(610)，所述第一转轴(610)一端固定连接在所述第二斜齿轮(609)上端，另一端延伸至所述第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，邓立锋，单维军，马小军，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：