本实用新型专利技术公开了多层印制线路板的自动化清洗装置，涉及线路板生产加工用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括支柱，支柱内侧中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，第一滑块内侧固定连接有集尘箱，支柱上端连接有安装架，安装架前后端中部通过铰接轴活动连接有挡板，安装架后端中部固定连接有立柱，立柱上端中部通过紧固螺栓连接有端板，端板底端中部连接有伸缩杆，伸缩杆底端与第二滑轨内侧滑动连接的第二滑块上端中部活动连接，第二滑块前端连接有安装板，安装板上端等距离贯穿设置的套孔内中部套接连接有气管。本实用新型专利技术通过设置集尘箱、挡板、定位腔和气管结构，具有提高线路板清洗效率，实现对清洗灰尘进行集中收集的优点。实现对清洗灰尘进行集中收集的优点。实现对清洗灰尘进行集中收集的优点。
【技术实现步骤摘要】
多层印制线路板的自动化清洗装置
[0001]本技术属于电路板生产加工用相关设备
，特别是涉及多层印制线路板的自动化清洗装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上；双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了；多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，其间导电图形按要求互连的印制板，清洗装置属于线路板生产加工中使用的设备之一，目前，线路板在清洗作业时，工作效率较低，清洗装置无相关用于清洗后灰尘的收集措施，易对周围环境造成影响，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供多层印制线路板的自动化清洗装置，通过设置集尘箱、挡板、气管和定位腔，解决了现有线路板在清洗作业时，工作效率较低，清洗装置无相关用于清洗后灰尘的收集措施，易对周围环境造成影响的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为多层印制线路板的自动化清洗装置，包括支柱，所述支柱内侧中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，第一滑块内侧固定连接有集尘箱，所述支柱上端连接有安装架，安装架前后端中部通过铰接轴活动连接有挡板，所述安装架内中部两侧固定连接有支板，支板内侧中部通过等距离设置的滚轴滚动连接有输送带，所述输送带外表面中部开设有定位腔，所述安装架后端中部固定连接有立柱，立柱上端中部通过紧固螺栓连接有端板，所述端板底端中部连接有伸缩杆，伸缩杆底端与第二滑轨内侧滑动连接的第二滑块上端中部活动连接，所述第二滑轨连接于立柱正表面两侧，所述第二滑块前端连接有安装板，安装板上端等距离贯穿设置的套孔内中部套接连接有气管。
[0006]进一步地，所述支柱内侧上下端中部通过螺纹槽螺纹连接有限位杆，螺纹槽等距离设置于限位杆外表面一侧，限位杆内侧表面与第一滑块外表面之间接触连接，由设置的螺纹槽用于限位杆与支柱之间结构的连接固定，并由设置的限位杆用于对滑动中的第一滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低使用成本。
[0007]进一步地，所述支柱外侧上下端中部开设有定位孔，定位孔内中部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓内端贯穿第一滑轨与第一滑块一侧中部螺纹连接，由设置的定位螺栓与
支柱外侧下部定位孔之间结构的连接，用于对呈下降后的集尘箱进行结构连接，便于灰尘清洗，由设置的定位螺栓与支柱外侧上部定位孔之间结构的连接，用于对呈上升后的集尘箱进行结构连接，实现对灰尘的收集。
[0008]进一步地，所述支柱、挡板之间通过限位槽、撑杆抵触连接，限位槽开设于挡板底端两侧中部以及支柱正表面中上端，撑杆端部抵触连接于限位槽内中部，将设置的撑杆端部与限位槽内中部进行抵触连接，用于对调节角度后的挡板进行结构支撑，用于通过设置的挡板对灰尘进行防飞溅处理，使其顺利进入集尘箱内部。
[0009]进一步地，所述支板一侧中部以及另一侧等距离连接有轴承座，支板一侧端部中央位置连接有伺服电机，伺服电机、轴承座内侧中部与滚轴端部转动连接，在外界控制端的作用下，由设置的伺服电机带动滚轴进行转动，并通过设置的轴承座对其进行转动承接，用于对其外表面连接有线路板的输送带进行位置移动，实现线路板的位置移动。
[0010]进一步地，所述集尘箱正表面中央位置通过活动轴活动连接有盖板，盖板内侧上部与集尘箱内上部前端存在阻尼设置，盖板正表面上中部连接有拉动把手，由对设置的拉动把手施加力的作用，在设置的活动轴作用下，用于对盖板进线自由的开关作业，实现对集尘箱内部灰尘的清理以及收集灰尘时的外密封作业。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置定位腔和气管，具有实现对多个线路板进行同时清洗作业，提高其清洗效率的效果，解决了线路板在清洗作业时，工作效率较低的问题，在安装板上端中部等距离贯穿连接有套孔，用于对气管进行结构连接，在外界气泵的作用下，用于同时进行对多个线路板进行结构清洗作业，有助于提高其清洗效率，同时，在输送带外表面中部等距离设置有定位腔，定位腔内侧表面与线路板外侧表面之间存在阻尼设置，用于对其进行结构定位，避免其发生位置偏移，有助于进一步提高其清洗效率，方便使用。
[0013]2、本技术通过设置集尘箱和挡板，具有实现清洗装置灰尘收集功能的效果，解决了清洗装置无相关用于清洗后灰尘的收集措施，易对周围环境造成影响的问题，在支柱内侧滑动连接有集尘箱，由第一滑块带动集尘箱在第一滑轨内侧中部进行向上的位置移动，并由定位螺栓对其进行移动位置后结构的定位固定，同时，在安装架前后端中部连接有挡板，在铰接轴的作用下，由对其施加向内的力，用于对其进行角度调节，实现对清洗中飞溅的灰尘进行隔离，并通过设置的集尘箱进行收集，有效避免周围环境遭受影响，方便使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术安装架俯视示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、撑杆；2、支柱；3、集尘箱；4、拉动把手；5、盖板；6、活动轴；7、挡板；8、滚轴；9、安装架；10、气管；11、安装板；12、端板；13、紧固螺栓；14、立柱；15、套孔；16、第一滑块；17、第一滑轨；18、定位孔；19、限位杆；20、螺纹槽；21、定位螺栓；22、限位槽；23、铰接轴；24、轴承座；25、输送带；26、伺服电机；27、支板；28、定位腔；29、第二滑块；30、第二滑轨；31、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多层印制线路板的自动化清洗装置，包括支柱(2)，其特征在于：所述支柱(2)内侧中部通过第一滑轨(17)滑动连接有第一滑块(16)，第一滑块(16)内侧固定连接有集尘箱(3)，所述支柱(2)上端连接有安装架(9)，安装架(9)前后端中部通过铰接轴(23)活动连接有挡板(7)，所述安装架(9)内中部两侧固定连接有支板(27)，支板(27)内侧中部通过等距离设置的滚轴(8)滚动连接有输送带(25)，所述输送带(25)外表面中部开设有定位腔(28)，所述安装架(9)后端中部固定连接有立柱(14)，立柱(14)上端中部通过紧固螺栓(13)连接有端板(12)，所述端板(12)底端中部连接有伸缩杆(31)，伸缩杆(31)底端与第二滑轨(30)内侧滑动连接的第二滑块(29)上端中部活动连接，所述第二滑轨(30)连接于立柱(14)正表面两侧，所述第二滑块(29)前端连接有安装板(11)，安装板(11)上端等距离贯穿设置的套孔(15)内中部套接连接有气管(10)。2.根据权利要求1所述的多层印制线路板的自动化清洗装置，其特征在于，所述支柱(2)内侧上下端中部通过螺纹槽(20)螺纹连接有限位杆(19)，螺纹槽(20)等距离设置于限位杆(19)外表面一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑芳，潘朝湖，
申请(专利权)人：潘朝湖，
类型：新型
国别省市：
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