一种集中供热管网阀门检修井制造技术

本实用新型专利技术属于热力设备技术领域，具体地说，涉及一种集中供热管网阀门检修井，该检修井包括：形成在围墙(4)内、且由隔墙(3)隔开的第一井室(1)和第二井室(2)；第一井室(1)的顶部开有第一井口，第二井室(2)的顶部开有第二井口；第一井口和第二井口上铺设水泥预制板(5)，第一井口包括：第一大井口和第一小井口；第一大井口上设有第一大井盖(6)，第一小井口上设有第一小井盖(7)，第二井口上设有第二大井盖(8)；第一大井盖(6)、第一小井盖(7)和第二大井盖(8)均盖在水泥预制板(5)上，且与地面齐平；检修人员不需要下井进行操作，大大降低了操作风险，保障了检修人员的人身安全。保障了检修人员的人身安全。保障了检修人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种集中供热管网阀门检修井


[0001]本技术属于热力设备
，具体地说，涉及一种集中供热管网阀门检修井。

技术介绍

[0002]城市集中供暖是现代化城镇的重要基础设施之一，是城镇公共事业的重要组成部分。其中，在供热管网附近，疏水、排气、排污等各种功能的地下检修井室随处可见，但是，现有的检修井在地下检修井室内进行检修时主要存在如下问题：
[0003]1、由于集中供热管网内，热媒为高温高压蒸汽或者高温热水，随着井室内阀门、套管等设备使用时间的延长，井室内法兰、阀门盘根等设施存在泄漏、损坏的风险，且风险逐步增大，特别是检修人员下井操作阀门过程中，造成连接集中供热管网的疏水阀、排气阀和排污阀的泄漏的风险机率更大，一旦操作过程中发生泄漏，则检修人员逃生困难，严重威胁人身安全；
[0004]2、现有的检修井室属地下密闭有限空间，含氧量较差，检修人员在地下井室内进行操作作业时，易造成窒息伤亡事故发生，产生安全隐患；
[0005]3、检修井室一般分布在市政慢车道、人行道或绿化带，但是，传统的检修井室上覆盖的井盖一般为φ700mm，尤其是在市政慢车道上的检修井，井盖的放置位置号与与地面平齐，因经常操作、检查，动用井盖，造成密封较差，雨雪天气井室易大量进水，存在水淹集中供热管网的疏水阀、排气阀、排污阀等设备的风险。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术存在上述缺陷，本技术提出了一种集中供热管网阀门检修井，解决了在开始集中供热过程中，一次集中供热管网的检修井室内设置的多个阀门需要检修人员下井进行操作，存在安全隐患的问题，检修人员在开始集中供热过程中，不需要下井进行操作，直接打开井盖，通过操作联杆，对设置在检修井室内的多个阀门进行操作，降低检修井室内的与集中供热管网连接的多个阀门和其他供热设施的水淹风险。
[0007]本技术提供的一种集中供热管网阀门检修井，该检修井包括：形成在围墙内、且由隔墙隔开的第一井室和第二井室；第一井室的顶部开有第一井口，第二井室的顶部开有第二井口；第一井口和第二井口上铺设水泥预制板，第一井口包括：第一大井口和第一小井口；第一大井口上设有第一大井盖，第一小井口上设有第一小井盖，第二井口上设有第二大井盖；第一大井盖、第一小井盖和第二大井盖均盖在水泥预制板上，且与地面齐平；
[0008]第一井室的侧壁上开有第一通孔，将位于检修井外的供热管道贯穿设置有防水套管的第一通孔，且在该供热管道上依次顺序设有第一阀门和第二阀门；第二阀门上设有操作联杆；隔墙上设有多个支撑环构件，将操作联杆放置在支撑环构件上，且将操作联杆的固定端竖直置于第一小井口处；
[0009]与第二阀门连通的排水管道密封地贯穿设置在隔墙上的第二通孔，进入第二井室
内；排水管道的端部位于开设在第二井室底部的集水池的上方，将供热管道中的液体引入并排放到第二井室内的集水池中。
[0010]作为上述技术方案的改进之一，第一大井盖与第一大井口之间增设井壁，且该井壁高于地面至少200mm，
[0011]第一小井盖与第一小井口之间增设井壁，且该井壁高于地面至少200mm，
[0012]第二大井盖与第二井口之间增设井壁，且该井壁高于地面至少200mm。
[0013]作为上述技术方案的改进之一，第一大井盖和第二大井盖的直径均大于或等于 700mm；第一小井盖的直径大于或等于200mm。
[0014]作为上述技术方案的改进之一，第一井室的底部开设集水池，第二井室的底部开设集水池。
[0015]作为上述技术方案的改进之一，所述围墙和隔墙均为水泥预制板。
[0016]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0017]1、将原有的两个井室改为两大一小的井室，检修人员无需下井，只需翻开第一小井盖，直接对操作联杆进行操作，通过第一小井口，即可操作第二阀门的开闭，大大降低了操作风险，保障了检修人员的人身安全；
[0018]2、第一小井口相比于第一大井口，其直径要小很多，易于密封，大幅度减少了雨雪天井室的渗水量，降低了井室内供热设施的水淹风险；
[0019]3、大大减少了强制通风的时间，检修人员不需要进入井室，直接在地面上操作即可，提高了检修人员的工作效率，同时减少井室内窒息伤亡风险。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种集中供热管网阀门检修井的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、第一井室
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、第二井室
[0023]3、隔墙
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、围墙
[0024]5、水泥预制板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、第一大井盖
[0025]7、第一小井盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、第二大井盖
[0026]9、供热管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、第一阀门
[0027]11、井壁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、第二阀门
[0028]13、操作联杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、支撑环构件
[0029]15、排水管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、集水池
[0030]17、防水管套
具体实施方式
[0031]现结合附图对本技术作进一步的描述。
[0032]如图1所示，本技术提供了一种集中供热管网阀门检修井，该检修井包括：形成在围墙4内、且由隔墙3隔开的第一井室1和第二井室2；第一井室1的顶部开有第一井口，第二井室2的顶部开有第二井口；第一井口和第二井口上铺设水泥预制板5，第一井口包括：第一大井口和第一小井口；第一大井口上设有第一大井盖6，第一小井口上设有第一小井盖
7，第二井口上设有第二大井盖8；第一大井盖6、第一小井盖7和第二大井盖8均盖在水泥预制板5上，且与地面齐平；
[0033]第一井室的侧壁上开有第一通孔，将位于检修井外的供热管道贯穿设置有防水套管17的第一通孔，且在该供热管道上依次顺序设有第一阀门10和第二阀门12；第二阀门12上设有操作联杆13，用于控制供热管道9中的水的通断；隔墙3上设有多个支撑环构件14，用于将操作联杆13放置在支撑环构件14上，保证操作联杆13 始终竖直立在位于第一小井盖7下方的第一小井口处；且将操作联杆13的固定端竖直置于第一小井口处，以供检修人员翻开第一小井盖7后，不需要寻找、调整操作联杆13的位置，直接对操作联杆13进行操作，控制第二阀门12的通断；
[0034]与第二阀门12连通的排水管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中供热管网阀门检修井，其特征在于，该检修井包括：形成在围墙(4)内、且由隔墙(3)隔开的第一井室(1)和第二井室(2)；第一井室(1)的顶部开有第一井口，第二井室(2)的顶部开有第二井口；第一井口和第二井口上铺设水泥预制板(5)，第一井口包括：第一大井口和第一小井口；第一大井口上设有第一大井盖(6)，第一小井口上设有第一小井盖(7)，第二井口上设有第二大井盖(8)；第一大井盖(6)、第一小井盖(7)和第二大井盖(8)均盖在水泥预制板(5)上，且与地面齐平；第一井室(1)的侧壁上开有第一通孔，将位于检修井外的供热管道(9)贯穿设置有防水套管(17)的第一通孔，且在该供热管道上依次顺序设有第一阀门(10)和第二阀门(12)；第二阀门(12)上设有操作联杆(13)；隔墙(3)上设有多个支撑环构件(14)，将操作联杆(13)放置在支撑环构件(14)上，且将操作联杆(13)的固定端竖直置于第一小井口处；与第二阀门(12)连通的排水管道(15)密封地贯穿设置在隔墙(3)上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，郭硕磊，
申请(专利权)人：国家电投集团河南电力有限公司，
类型：新型
国别省市：