测量装置、间隙测量方法、面差测量方法以及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种测量装置、间隙测量方法、面差测量方法以及存储介质，其中测量装置包括绝缘本体和两个触碰感应边，绝缘本体为刚性结构，两个触碰感应边分设于绝缘本体的相对两侧，且两个触碰感应边呈夹角设置。本发明专利技术中，将测量装置插入待测量间隙或面差内，根据触碰感应边反馈的测量信息，进行进一步计算直接获取待测量间隙尺寸或待测量面差尺寸，而不用工作人员根据经验去进行判断；并且，进行间隙或面差测量时，工作人员只需进行插入测量装置和读取数值，简化工作人员的工作难度，提高测量效率；避免工作人员操作不规范对测量结果造成影响，容错率高，提高测量结果的准确度；并且进行测量时不用在指定环境下进行测量，拓展测量装置的适用范围。置的适用范围。置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
测量装置、间隙测量方法、面差测量方法以及存储介质


[0001]本专利技术涉及误差检测检测领域，尤其涉及一种测量装置、间隙测量方法、面差测量方法以及存储介质。

技术介绍

[0002]对于产品间隙面差的检测，是各类产品从设计到生产必不可少的环节。所以对间隙面差测量设备的高效性、便携性、易操作性和高容错性的要求也越来越高。目前市场上的产品不同程度的存在着效率较低、误差较大以及使用场所局限性较大等其中的一项或多项缺点。
[0003]因此，有必要提供一种新的测量装置、间隙测量方法、面差测量方法以及存储介质来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种测量装置、间隙测量方法、面差测量方法以及存储介质，旨在解决现有间隙面差测量装置测量效率低，误差大以及使用场所局限性大的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的测量装置，包括绝缘本体和两个触碰感应边，所述绝缘本体为刚性结构，两个所述触碰感应边分设于所述绝缘本体的相对两侧，且两个所述触碰感应边呈夹角设置。
[0006]优选地，所述触碰感应边包括自所述绝缘本体向外依次设置的第一电阻、绝缘隔离层、第二电阻以及防刮塑料层，所述绝缘隔离层包括多个绝缘隔离粒。
[0007]优选地，所述测量装置还包括校准连接件，所述校准连接件包括连接于所述第一电阻与所述第二电阻之间的导电电路以及设于所述导电电路上的控制开关。
[0008]优选地，所述测量装置还包括设置于所述绝缘本体上的显示屏，所述显示屏用于显示测试数据。
[0009]为实现上述目的，本专利技术还提供间隙测量方法，其应用于如上所述的测量装置，所述间隙测量方法包括以下步骤：
[0010]实时获取两个触碰感应边反馈的接触触点与预设起点之间的电压信息；
[0011]根据电压信息计算得到各触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离；
[0012]根据各接触触点对应的间隔距离以及预设尺寸参数生成间隙尺寸。
[0013]在一实施例中，所述根据各接触触点对应的间隔距离以及预设尺寸参数生成间隙尺寸的步骤包括：
[0014]将各接触触点对应的间隔距离以及预设尺寸参数代入第一预设公式计算获得间隙尺寸；
[0015]所述第一预设公式为：α＝(π
‑
β)/2；
[0016][0017]其中，|PQ|为间隙尺寸，X
A
为两触碰感应边的预设起点之间的间隔距离，L
R
为一触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离，L
B
为另一触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离，β为两个触碰感应边之间的夹角。
[0018]在一实施例中，所述根据电压信息计算得到各触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离的步骤包括：
[0019]根据电压信息判断各触碰感应边上的接触触点数量是否为多个；
[0020]若触碰感应边上的接触触点数量为多个，则根据触碰感应边反馈的接触触点与预设起点之间的电压信息、以及预设电压参数和预设第一电阻长度计算获得多接触触点区间长度；
[0021]将所述多接触触点区间长度代入第二预设公式计算获得第一距离，所述第一距离为多个接触触点中与起点最近的一个接触触点与起点之间的距离；
[0022]所述第二预设公式为：
[0023]其中，L
g
为第一距离，L0为第一电阻的长度，X0为多接触触点区间长度，V
S
为触碰感应边反馈的接触触点与预设起点之间的电压信息,V
CC
为输入电压，V
M
为第一电阻两端的电压。
[0024]为实现上述目的，本专利技术还提供面差测量方法，所述面差测量方法应用于如上所述的测量装置，所述面差测量方法包括以下步骤：
[0025]实时获取两个触碰感应边上的接触触点个数；
[0026]判断两个触碰感应边中是否存在一触碰感应边上的接触触点的个数为多个；
[0027]若是，则获取另一触碰感应边反馈的接触触点与预设起点之间的电压信息；
[0028]根据电压信息计算得到第一距离，第一距离为接触触点的个数为单个的触碰感应边上接触触点与预设起点的距离。
[0029]根据第一距离以及预设尺寸参数生成面差尺寸。
[0030]在一实施例中，所述根据第一距离以及预设尺寸参数生成面差尺寸的步骤包括：
[0031]将第一距离以及预设尺寸参数代入第三预设公式计算获得面差尺寸，所述第三预设公式为：α＝(π
‑
β)/2
[0032][0033]其中，ΔH为面差尺寸，X
A
为两触碰感应边的预设起点之间的间隔距离，L0为第一电阻的长度，L
B
为第一距离，β为两个触碰感应边之间的夹角。
[0034]另外，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的间隙测量方法的步骤，和/或如上所述的面差测量方法的步骤。
[0035]本专利技术技术方案中，将测量装置插入待测量间隙或面差内，根据触碰感应边反馈的测量信息，由处理器进行进一步计算直接获取待测量间隙尺寸或待测量面差尺寸，而不用工作人员根据经验去进行判断；并且，进行间隙或面差测量时，工作人员只需进行插入测量装置和读取数值，简化工作人员的工作难度，提高测量效率；避免工作人员操作不规范对
测量结果造成影响，容错率高，提高测量结果的准确度；并且进行测量时不用在指定环境下进行测量，拓展测量装置的适用范围。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术测量装置的结构示意图；
[0039]图3为本专利技术触碰感应边的结构示意图；
[0040]图4为本专利技术测量装置的测量原理示意图；
[0041]图5为本专利技术间隙测量方法第一实施例的流程示意图；
[0042]图6为本专利技术间隙测量方法第二实施例的流程示意图；
[0043]图7为本专利技术面差测量方法第一实施例的流程示意图。
[0044]附图标号说明：
[0045]标号名称标号名称100测量装置21第一电阻01通信模块22第二电阻02存储器23防刮塑料层03处理器24绝缘隔离粒10绝缘本体30显示屏20触碰感应边
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[0046]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，所述测量装置包括绝缘本体和两个触碰感应边，所述绝缘本体为刚性结构，两个所述触碰感应边分设于所述绝缘本体的相对两侧，且两个所述触碰感应边呈夹角设置。2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述触碰感应边包括自所述绝缘本体向外依次设置的第一电阻、绝缘隔离层、第二电阻以及防刮塑料层，所述绝缘隔离层包括多个绝缘隔离粒。3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括校准连接件，所述校准连接件包括连接于所述第一电阻与所述第二电阻之间的导电电路以及设于所述导电电路上的控制开关。4.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括设置于所述绝缘本体上的显示屏，所述显示屏用于显示测试数据。5.一种间隙测量方法，其特征在于，所述间隙测量方法应用于权利要求1至4中任一项所述的测量装置，所述间隙测量方法包括以下步骤：实时获取两个触碰感应边反馈的接触触点与预设起点之间的电压信息；根据电压信息计算得到各触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离；根据各接触触点对应的间隔距离以及预设尺寸参数生成间隙尺寸。6.如权利要求5所述的间隙测量方法，其特征在于，所述根据各接触触点对应的间隔距离以及预设尺寸参数生成间隙尺寸的步骤包括：将各接触触点对应的间隔距离以及预设尺寸参数代入第一预设公式计算获得间隙尺寸；所述第一预设公式为：α＝(π
‑
β)/2；其中，|PQ|为间隙尺寸，X
A
为两触碰感应边的预设起点之间的间隔距离，L
R
为一触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离，L
B
为另一触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离，β为两个触碰感应边之间的夹角。7.如权利要求6所述的间隙测量方法，其特征在于，所述根据电压信息计算得到各触碰感应边上接触触点与该触碰感应边对应的预设起点之间的间隔距离的步骤包括：根据电压信息判...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀程，江凯，孙玉梅，顾冉，王玉田，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：