一种五辊混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五辊混料机，包括支撑柱、动力齿轮、出料口、碾碎箱和第三连接杆，所述碾碎箱外侧的底端设置有第三连接杆，第三连接杆底部的中间位置设置有第一连接杆，且第一连接杆底端的中间位置设置有脚刹轮，所述碾碎箱顶端的中间位置设置有入料口。本实用新型专利技术通过在碾碎箱顶部的一端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧连接有封闭板，封闭板底部的一端设置有凸起块，该装置在使用的时候，通过第一旋转轴带动封闭板向下旋转，将封闭板覆盖在碾碎箱顶部入料口的顶端，固定在入料口顶端的之后利用凸起块与微型旋转轴一侧的卡块接触，可以将封闭板固定在碾碎箱顶端，在使用的过程中为装置加强了安全性。过程中为装置加强了安全性。过程中为装置加强了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种五辊混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种五辊混料机。

技术介绍

[0002]油泥处理是指油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥，其以含有原油或者原油中的某些成分出名，主要分为：落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等，现有的五辊混料机在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的五辊混料机，一般装置没有设置防喷溅外罩，支撑柱在搅拌的时候容易产生喷溅，降低了装置出料的聚拢性；
[0004]2、现有的五辊混料机，装置没有将封闭板固定在碾碎箱顶端，在使用的过程中降低了装置的安全性；
[0005]3、现有的五辊混料机，一般装置混料效率较低，影响了装置的正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种五辊混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般装置没有设置防喷溅外罩，支撑柱在搅拌的时候容易产生喷溅，降低了装置出料的聚拢性，装置没有将封闭板固定在碾碎箱顶端，在使用的过程中降低了装置的安全性等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五辊混料机，包括支撑柱、动力齿轮、出料口、碾碎箱和第三连接杆，所述碾碎箱外侧的底端设置有第三连接杆，第三连接杆底部的中间位置设置有第一连接杆，且第一连接杆底端的中间位置设置有脚刹轮，所述碾碎箱顶端的中间位置设置有入料口，碾碎箱顶部的一端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧连接有封闭板，封闭板底部的一端设置有凸起块，所述碾碎箱底端的中间位置设置有出料口，且出料口一侧的碾碎箱侧壁上设置有动力齿轮。
[0008]优选的，所述碾碎箱内部两侧的顶端皆连接有第二连接杆，第二连接杆的一端设置有第二碾碎齿轮，且第二碾碎齿轮内侧的中间位置设置有连接轴承。
[0009]优选的，所述第二碾碎齿轮设置有两个，且两个第二碾碎齿轮呈中心线对称结构。
[0010]优选的，所述碾碎箱顶部的哟端设置有凹槽，凹槽的内侧设置有微型旋转轴，且微型旋转轴的一侧设置有卡块，将封闭板覆盖在碾碎箱顶部入料口的顶端，固定在入料口顶端的之后利用凸起块与微型旋转轴一侧的卡块接触，可以将封闭板固定在碾碎箱顶端。
[0011]优选的，所述碾碎箱内部的中间位置设置有第一碾碎齿轮，第一碾碎齿轮设置有两个，且两个第一碾碎齿轮之间呈中心线对称结构，第一碾碎齿轮带动第二碾碎齿轮同时旋转进行混料。
[0012]优选的，所述碾碎箱底部的两端皆设置有连接环，连接环内部的中间位置设置有固定块，且固定块的一侧连接有微型连接杆，微型连接杆固定在连接环的一侧之后，便可以将防喷溅外罩固定在支撑柱的底端。
[0013]优选的，所述第三连接杆底部的一端连接有连接弹簧，且连接弹簧的底端与支撑柱内侧的顶端连接。
[0014]优选的，所述连接环的内侧横向贯穿设置有横向旋转杆，横向旋转杆同时贯穿微型连接杆顶端固定块的内部，且微型连接杆的底端连接有防喷溅外罩，横向转动横向旋转杆使得横向旋转杆贯穿连接环和固定块的内部，从而可以实现微型连接杆固定在连接环的一侧。
[0015]优选的，所述连接环设置有两个，两个连接环呈中心线对称结构，连接环为中空结构，利用连接环将防喷溅外罩安装在碾碎箱的底端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该种五辊混料机，通过在连接环的内侧横向贯穿设置有横向旋转杆，横向旋转杆同时贯穿微型连接杆顶端固定块的内部，且微型连接杆的底端连接有防喷溅外罩，该装置在使用的时候，横向转动横向旋转杆使得横向旋转杆贯穿连接环和固定块的内部，从而可以实现微型连接杆固定在连接环的一侧，将微型连接杆固定在连接环的一侧之后，便可以将防喷溅外罩固定在支撑柱的底端，利用防喷溅外罩可以防止在支撑柱搅拌的时候产生喷溅，增强装置出料的聚拢性；
[0018](2)该种五辊混料机，通过在碾碎箱顶部的一端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧连接有封闭板，封闭板底部的一端设置有凸起块，该装置在使用的时候，通过第一旋转轴带动封闭板向下旋转，将封闭板覆盖在碾碎箱顶部入料口的顶端，固定在入料口顶端的之后利用凸起块与微型旋转轴一侧的卡块接触，可以将封闭板固定在碾碎箱顶端，在使用的过程中为装置加强了安全性；
[0019](3)该种五辊混料机，通过在碾碎箱底部设置有动力齿轮，动力齿轮的一侧连接有伺服电机，伺服电机带动动力齿轮进行旋转，在旋转的过程中带动两个第一碾碎齿轮进行转动，第一碾碎齿轮在转动的过程中又可以带动第一碾碎齿轮顶部设置的第二碾碎齿轮进行转动，将原料通过入料口放入到碾碎箱的内部之后，利用第二碾碎齿轮、第一碾碎齿轮和动力齿轮的转动将集中原料混合在一起，五个动轮同时转动提高了装置的混料效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑柱；101、第一连接杆；102、脚刹轮；2、防喷溅外罩；3、动力齿轮；4、出料口；5、第一碾碎齿轮；6、第二碾碎齿轮；601、连接轴承；602、第二连接杆；7、入料口；8、封闭板；801、第一旋转轴；802、凸起块；9、碾碎箱；10、第三连接杆；1001、连接弹簧；11、连接环；1101、横向旋转杆；1102、固定块；1103、微型连接杆；12、微型旋转轴；1201、卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种五辊混料机，包括支撑柱1、动力齿轮3、出料口4、碾碎箱9和第三连接杆10，碾碎箱9外侧的底端设置有第三连接杆10，第三连接杆10底部的中间位置设置有第一连接杆101，且第一连接杆101底端的中间位置设置有脚刹轮102，第三连接杆10底部的一端连接有连接弹簧1001，且连接弹簧1001的底端与支撑柱1内侧的顶端连接，该装置利用第三连接杆10与支撑柱1相互配合来对碾碎箱9进行支撑，增强装置的稳定性；
[0028]碾碎箱9内部两侧的顶端皆连接有第二连接杆602，第二连接杆602的一端设置有第二碾碎齿轮6，且第二碾碎齿轮6内侧的中间位置设置有连接轴承601，第二碾碎齿轮6设置有两个，且两个第二碾碎齿轮6呈中心线对称结构，碾碎箱9顶部的哟端设置有凹槽，凹槽的内侧设置有微型旋转轴12，且微型旋转轴12的一侧设置有卡块1201，碾碎箱9内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五辊混料机，包括支撑柱(1)、动力齿轮(3)、出料口(4)、碾碎箱(9)和第三连接杆(10)，其特征在于：所述碾碎箱(9)外侧的底端设置有第三连接杆(10)，第三连接杆(10)底部的中间位置设置有第一连接杆(101)，且第一连接杆(101)底端的中间位置设置有脚刹轮(102)，所述碾碎箱(9)顶端的中间位置设置有入料口(7)，碾碎箱(9)顶部的一端设置有第一旋转轴(801)，且第一旋转轴(801)的一侧连接有封闭板(8)，封闭板(8)底部的一端设置有凸起块(802)，所述碾碎箱(9)底端的中间位置设置有出料口(4)，且出料口(4)一侧的碾碎箱(9)侧壁上设置有动力齿轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种五辊混料机，其特征在于：所述碾碎箱(9)内部两侧的顶端皆连接有第二连接杆(602)，第二连接杆(602)的一端设置有第二碾碎齿轮(6)，且第二碾碎齿轮(6)内侧的中间位置设置有连接轴承(601)。3.根据权利要求2所述的一种五辊混料机，其特征在于：所述第二碾碎齿轮(6)设置有两个，且两个第二碾碎齿轮(6)呈中心线对称结构。4.根据权利要求1所述的一种五辊混料机，其特征在于：所述碾碎箱(9)顶部的哟端设置有凹槽，凹槽的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中杨，
申请(专利权)人：太仓市德茂新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：