一种耐高温的数控车床用内孔刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的数控车床用内孔刀，包括刀头，所述刀头表面开设有刀槽，所述刀槽内侧设置有刀块，所述刀块表面贯穿有紧固螺钉，所述刀槽表面开设有紧固槽，所述紧固螺钉与紧固槽通过螺纹连接，所述紧固槽内壁固定有铁环，所述紧固螺钉一端外侧套设有吸磁环；本实用新型专利技术通过设计的吸磁环，吸磁环与铁环相互吸附连接，进而对紧固螺钉实现安装限位，保证其不会在共振作用下产生旋转，从而增加对刀块的安装牢固性，通过设计的套筒和连接杆，对吸磁环实现安装，进而保证吸磁环在紧固螺钉表面进行一定位置的滑移调整，避免其安装中与铁环之间吸附没有压紧空间，而使螺钉紧固对其施加过大压力造成损坏。对其施加过大压力造成损坏。对其施加过大压力造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的数控车床用内孔刀


[0001]本技术属于数控车床加工刀具
，具体涉及一种耐高温的数控车床用内孔刀。

技术介绍

[0002]数控车床用内孔刀安装在数控车床上进行使用，属于加工刀具
，它解决了现有的内孔车刀加工局限性较大、排屑效果差的问题。
[0003]现有的数控车床用内孔刀在使用的时候，使用紧固螺钉将其用于开孔的刀块安装在刀头的导槽上，然后将其刀具安装在刀座上，投入使用，进而对坯料实现加工开孔，但是在实际安装使用中，由于其刀块与刀头之间通过螺钉紧固，其在加工过程中，坯料与刀具之间会产生较大的振动作用，导致其螺钉出现共振而发生旋转松动，进而对刀块的安装出现不牢固现象的问题，为此本技术提出一种耐高温的数控车床用内孔刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温的数控车床用内孔刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的数控车床用内孔刀，包括刀头，所述刀头表面开设有刀槽，所述刀槽内侧设置有刀块，所述刀块表面贯穿有紧固螺钉，所述刀槽表面开设有紧固槽，所述紧固螺钉与紧固槽通过螺纹连接，所述紧固槽内壁固定有铁环，所述紧固螺钉一端外侧套设有吸磁环，所述吸磁环一端表面固定有连接杆，所述连接杆外部套设有套筒，所述套筒固定在紧固螺钉端面。
[0006]优选的，所述刀槽一侧表面固定有压板，所述压板一端位于刀块一侧表面外侧。
[0007]优选的，所述压板的横截面为L型结构，所述压板为橡胶材质构件。/>[0008]优选的，所述刀头一端连接有刀杆，所述刀杆为钢制构件。
[0009]优选的，所述套筒内部设置有弹簧，所述弹簧位于连接杆顶部表面。
[0010]优选的，所述连接杆的纵截面为T字型结构，所述吸磁环与铁环之间相互贴合吸附。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的吸磁环，吸磁环与铁环相互吸附连接，进而对紧固螺钉实现安装限位，保证其不会在共振作用下产生旋转，从而增加对刀块的安装牢固性，通过设计的套筒和连接杆，对吸磁环实现安装，进而保证吸磁环在紧固螺钉表面进行一定位置的滑移调整，避免其安装中与铁环之间吸附没有压紧空间，而使螺钉紧固对其施加过大压力造成损坏，通过设计的弹簧，对连接杆施加一定的弹性，进而推动吸磁环与铁环相互接触吸附，保证其具有良好的缓冲压紧作用，避免其吸附不紧固。
[0013](2)通过设计的压板，压板为橡胶材质，进而具有良好的柔韧性和恢复形变能力，进而可以在安装刀块的时候，压在刀块的一侧表面，对其实现限位，避免其发生滑移，导致
其不易对孔安装，增加其安装简易性，通过设计的刀杆为钢制构件，使本技术更加耐高温和具有良好的强度，使其使用更加牢固稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术刀头的结构示意图；
[0016]图3为本技术紧固螺钉的组装结构示意图；
[0017]图4为本技术A处局部放大图；
[0018]图5为本技术压板的俯视图；
[0019]图中：1、刀杆；2、刀块；3、紧固螺钉；4、刀槽；5、刀头；6、紧固槽；7、铁环；8、弹簧；9、套筒；10、压板；11、连接杆；12、吸磁环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的数控车床用内孔刀，包括刀头5，刀头5表面开设有刀槽4，刀槽4内侧设置有刀块 2，刀块2表面贯穿有紧固螺钉3，刀槽4表面开设有紧固槽6，紧固螺钉3 与紧固槽6通过螺纹连接，紧固槽6内壁固定有铁环7，紧固螺钉3一端外侧套设有吸磁环12，通过设计的吸磁环12，吸磁环12与铁环7相互吸附连接，进而对紧固螺钉3实现安装限位，保证其不会在共振作用下产生旋转，从而增加对刀块2的安装牢固性，吸磁环12一端表面固定有连接杆11，连接杆 11外部套设有套筒9，通过设计的套筒9和连接杆11，对吸磁环12实现安装，进而保证吸磁环12在紧固螺钉3表面进行一定位置的滑移调整，避免其安装中与铁环之间吸附没有压紧空间，而使螺钉紧固对其施加过大压力造成损坏，套筒9固定在紧固螺钉3端面，套筒9内部设置有弹簧8，通过设计的弹簧8，对连接杆11施加一定的弹性，进而推动吸磁环12与铁环7相互接触吸附，保证其具有良好的缓冲压紧作用，避免其吸附不紧固，弹簧8位于连接杆11 顶部表面，连接杆11的纵截面为T字型结构，吸磁环12与铁环7之间相互贴合吸附。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的数控车床用内孔刀，包括刀头5，刀头5表面开设有刀槽4，刀槽4内侧设置有刀块2，刀块2表面贯穿有紧固螺钉3，刀槽4表面开设有紧固槽6，紧固螺钉3 与紧固槽6通过螺纹连接，紧固槽6内壁固定有铁环7，紧固螺钉3一端外侧套设有吸磁环12，通过设计的吸磁环12，吸磁环12与铁环7相互吸附连接，进而对紧固螺钉3实现安装限位，保证其不会在共振作用下产生旋转，从而增加对刀块2的安装牢固性，吸磁环12一端表面固定有连接杆11，连接杆 11外部套设有套筒9，通过设计的套筒9和连接杆11，对吸磁环12实现安装，进而保证吸磁环12在紧固螺钉3表面进行一定位置的滑移调整，避免其安装中与铁环之间吸附没有压紧空间，而使螺钉紧固对
其施加过大压力造成损坏，套筒9固定在紧固螺钉3端面，套筒9内部设置有弹簧8，通过设计的弹簧8，对连接杆11施加一定的弹性，进而推动吸磁环12与铁环7相互接触吸附，保证其具有良好的缓冲压紧作用，避免其吸附不紧固，弹簧8位于连接杆11 顶部表面，连接杆11的纵截面为T字型结构，吸磁环12与铁环7之间相互贴合吸附。
[0025]本实施例中，优选的，刀槽4一侧表面固定有压板10，通过设计的压板 10，压板10为橡胶材质，进而具有良好的柔韧性和恢复形变能力，进而可以在安装刀块2的时候，压在刀块2的一侧表面，对其实现限位，避免其发生滑移，导致其不易对孔安装，增加其安装简易性，压板10一端位于刀块2一侧表面外侧，压板10的横截面为L型结构，压板10为橡胶材质构件，刀头5 一端连接有刀杆1，刀杆1为钢制构件，通过设计的刀杆1为钢制构件，使本技术更加耐高温和具有良好的强度，使其使用更加牢固稳定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的时候，需要将其刀块2安装在刀头5的刀槽4内，在对其进行安装时，将其对安装在刀槽4 一侧的压板10的端部进行挤压，进而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的数控车床用内孔刀，包括刀头(5)，所述刀头(5)表面开设有刀槽(4)，所述刀槽(4)内侧设置有刀块(2)，其特征在于：所述刀块(2)表面贯穿有紧固螺钉(3)，所述刀槽(4)表面开设有紧固槽(6)，所述紧固螺钉(3)与紧固槽(6)通过螺纹连接，所述紧固槽(6)内壁固定有铁环(7)，所述紧固螺钉(3)一端外侧套设有吸磁环(12)，所述吸磁环(12)一端表面固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)外部套设有套筒(9)，所述套筒(9)固定在紧固螺钉(3)端面。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的数控车床用内孔刀，其特征在于：所述刀槽(4)一侧表面固定有压板(10)，所述压板(10)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中文，
申请(专利权)人：黄石市腾博数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：