一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上靠近其底部的表面固定连接有固定板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接板，所述固定板的表面开设有限位组件。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了降低工人工作时的危险程度，减少了由于产品与模具之间接触紧密而导致手工脱模可能会造成外壳的局部撕裂等状况，间接的提高了产品外观品质，提高了工人的工作效率、节省了因损坏而需要额外人工修补的成本费用，降低了产品的废品率，给实际使用带来了一定的有利影响。来了一定的有利影响。来了一定的有利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构


[0001]本技术涉及电子设备外壳易脱模模具
，具体为一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构。

技术介绍

[0002]模具成型基本步骤为塑料或其他物质先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，由于现有的大多数电子设备开模取件时一般没有辅助脱模装置，都是人工徒手取模，由于产品与模具之间接触紧密，导致手工脱模可能会造成外壳的局部撕裂等状况，较为严重的影响了产品外观品质，降低了工人的工作效率、增加了额外人工修补的成本费用，增加了产品的废品率，且现有的大多数电子设备模具不具备防护装置，提高了工人工作时的危险程度，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构，具备降低了工人工作时的危险程度，便于工作人员使用驱动机进行分离模具和外壳，减少了由于产品与模具之间接触紧密而导致手工脱模可能会造成外壳的局部撕裂等状况，间接的提高了产品外观品质，提高了工人的工作效率、节省了因损坏而需要额外人工修补的成本费用，降低了产品废品率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上靠近其底部的表面固定连接有固定板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接板，所述固定板的表面开设有限位组件，所述限位组件的表面与连接板的底部固定连接，所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接有下模具，所述连接板的顶部固定连接有下接杆，所述下接杆的顶端开设有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有上接杆，所述上接杆的表面固定连接有上模具，所述上模具的底部与下模具的顶部抵接，所述下模具的侧面固定连接有侧板，所述侧板的表面开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有弹力球，所述弹力球的表面与上模具的侧面抵接，所述上模具上靠近其中部的上表面开设有注射口。
[0005]优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接在连接板的底部上，所述限位块通过销轴转动连接有限位杆，所述限位杆远离限位块的一端通过销轴转动连接有滑块，所述固定板的顶部开设有与滑块滑动连接且适配的滑槽。
[0006]优选的，所述卡接组件包括卡块，所述卡块固定连接在上接杆的底部上，所述下接杆的顶部固定连接有与卡块卡接且适配的卡槽。
[0007]优选的，所述弹簧和弹力球的数量至少为八个，且数量至少为八个的弹力球均匀分布在空腔的内壁上。
[0008]优选的，所述底座的上表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有圆环，所述圆环的上表面与连接板的下表面之间固定连接有伸缩杆。
[0009]优选的，所述底座周向的上表面固定连接有防护框，且防护框的高度至少高于上模具运动到最高点时的高度，所述防护框的前侧固定连接有拉门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位组件的设置，使得连接板的运动更加平稳顺畅，减少了连接板的运动轨迹产生偏移的情况，通过卡接组件的设置，便于工作人员更加方便快捷的取出外壳，通过伸缩杆的设置，增强上模具运动时的平稳性，通过防护框的设置，降低了工人工作时的危险程度，通过弹簧和弹力球的设置，使得上模具旋转上升的同时轻微的震动，便于模具内部的外壳更加平稳的与模具分离，提高了工人的工作效率、节省了因损坏而需要额外人工修补的成本费用，降低了产品的废品率，给工作人员带来了便利，给实际使用带来了一定的有利影响。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的正视剖面视图；
[0013]图3为本技术圆环和圆槽的俯视剖面视图；
[0014]图4为本技术的A处放大图；
[0015]图5为本技术的B处放大图。
[0016]图中：1
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底座、2
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驱动机、3
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螺纹杆、4
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固定板、5
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螺纹套、6
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连接板、7
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下模具、8
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下接杆、9
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上接杆、10
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上模具、11
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侧板、12
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弹簧、13
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弹力球、14
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注射口、15
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限位块、16
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限位杆、17
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滑块、18
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滑槽、19
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卡块、20
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卡槽、21
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圆槽、22
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圆环、23
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伸缩杆、24
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防护框、25
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拉门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有驱动机2，驱动机2为正反转电机，且驱动机2为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机2的输出端固定连接有螺纹杆3，驱动机2启动能够带动螺纹杆3转动，螺纹杆3上靠近其底部的表面固定连接有固定板4，螺纹杆3转动能够带动固定板4转动，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹杆3转动能够带动螺纹套5旋转上升或者旋转下降，螺纹套5的表面固定连接有连接板6，螺纹套5旋转上升能够带动连接板6旋转上升，固定板4的表面开设有限位组件，限位组件的表面与连接板6的底部固定连接，连接板6旋转上升能够带动限位块15旋转上升。
[0019]进一步的，底座1的上表面开设有圆槽21，圆槽21的内壁滑动连接有圆环22，圆环22的上表面与连接板6的下表面之间固定连接有伸缩杆23，通过伸缩杆23、圆槽21和圆环22的设置，使得上接杆9能够更加平稳顺畅的带动上模具10旋转上升。
[0020]进一步的，限位组件包括限位块15，限位块15固定连接在连接板6的底部上，限位块15通过销轴转动连接有限位杆16，限位块15旋转上升能够带动限位杆16旋转上升，限位杆16远离限位块15的一端通过销轴转动连接有滑块17，固定板4的顶部开设有与滑块17滑动连接且适配的滑槽18，通过滑块17和滑槽18的设置，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IPAD后外壳成型模具易脱模结构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动机(2)，其特征在于：所述驱动机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上靠近其底部的表面固定连接有固定板(4)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的表面固定连接有连接板(6)，所述固定板(4)的表面开设有限位组件，所述限位组件的表面与连接板(6)的底部固定连接，所述螺纹杆(3)的顶端通过轴承转动连接有下模具(7)，所述连接板(6)的顶部固定连接有下接杆(8)，所述下接杆(8)的顶端开设有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有上接杆(9)，所述上接杆(9)的表面固定连接有上模具(10)，所述上模具(10)的底部与下模具(7)的顶部抵接，所述下模具(7)的侧面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的表面开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的表面固定连接有弹力球(13)，所述弹力球(13)的表面与上模具(10)的侧面抵接，所述上模具(10)上靠近其中部的上表面开设有注射口(14)。2.根据权利要求1所述的IPAD后外壳成型模具易脱模结构，其特征在于：所述限位组件包括限位块(15)，所述限位块(15)固定连接在连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文庆，范烨琛，闵烨杰，
申请(专利权)人：苏州市铧厦精密部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：