一种用于基坑回填物料混合搅拌装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于基坑回填物料混合搅拌装置及施工方法。本发明专利技术的用于基坑回填物料混合搅拌装置包括搅拌物料机构、卡紧部件以及多个提升送料机构；多个提升送料机构均通过卡紧部件与搅拌物料机构卡接。本发明专利技术结构简单，采用该装置施工时，能在低处进行操作，节省体力，多种物料按照配比送至混料，自动输送至基坑内，实现送料、混料、输送一体化，缩短施工流程，提高施工效率，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基坑回填物料混合搅拌装置及施工方法


[0001]本专利技术属于基坑施工设备
，涉及一种用于基坑回填物料混合搅拌装置及施工方法。

技术介绍

[0002]在施工中，基坑包括很多种，例如大开挖、肥槽、管廊等等，但是在施工完成后要对基坑做一个回填，以便达到开挖时的地表高度，从而避免基坑出现塌陷或者裂缝等情况，给施工安全带来隐患；但是由于基坑具有一定坡度，并且上面比较窄，很难直接采用压路机等措施将其压实，只能通过向基坑内回填很硬的物料来解决.
[0003]基坑回填是项目施工中的一个重要环节，通常施工中有很多的回填方式。例如，向基坑内回填土壤，并夹杂一些石灰粉等用于防潮等，然后回填后利用压路机一遍又一遍的夯实；还有用混凝土回填的，还有用其他混合物料回填的；然而回填时对回填的物料有所要求，使其回填之后不能出现塌陷、裂缝、并且成本低廉等；同时在回填时要将回填物料进行混合，然后倒入基坑内；现有回填物料在混合时，通过人工称重混合搅拌，人工成本高且施工效率低；采用机械混合搅拌时，人工将回填物料放入搅拌装置中进行混料；然后再通过设备输送至基坑处，施工过程长，且搅拌装置具有一定高度，采用人工送料浪费体力，施工成本高。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
回填物料中人工成本高、体力消耗大、施工过程长和效率低的技术问题，本专利技术提供一种用于基坑回填物料混合搅拌装置及施工方法，其结构简单，采用该装置施工时，能在低处进行操作，节省体力，多种物料按照配比送至混料，自动输送至基坑内，实现送料、混料、输送一体化，缩短施工流程，提高施工效率，降低施工成本。
[0005]本专利技术的技术解决方案是：本专利技术为一种用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特殊之处在于：所述用于基坑回填物料混合搅拌装置包括搅拌物料机构、卡紧部件以及多个提升送料机构；多个提升送料机构均通过卡紧部件与搅拌物料机构卡接，且将多种物料按照配比分别从下自上提升至搅拌物料机构内搅拌混合。
[0006]优选的，提升送料机构包括支撑架以及倾斜置于支撑架上的螺旋送料管；螺旋送料管的上端处设置有送料口；螺旋送料管的下端处设置有与螺旋送料管内部相通的送料斗；螺旋送料管上还设置送料电机。
[0007]优选的，搅拌物料机构包括固定架体以及置于固定架体上的搅拌仓；搅拌仓内设置叶片；搅拌仓的底部设置下料口。
[0008]优选的，卡紧部件包括相适配的楔形桶和楔形环；楔形桶套装在提升送料机构的螺旋送料管上；楔形环置于搅拌物料机构的搅拌仓上；楔形桶捅入楔形环内且与楔形环卡接。
[0009]优选的，搅拌物料机构还包括固定板；固定板置于搅拌仓上，楔形环上设置有三角
板；三角板与固定板通过转轴活动相连。
[0010]优选的，楔形桶包括空心筒体以及置于空心筒体两侧的侧壁；楔形桶的纵剖面为等腰梯形，空心筒体套装在螺旋送料管上；侧壁的外部卡入楔形环内，楔形环的形状为圆台形；且楔形桶的外表面尺寸与楔形环的内表面尺寸相匹配；楔形环的小圆台方向与楔形桶的小圆台朝向一致且均向上，楔形桶从下向上从楔形环内捅入并与楔形环卡紧。
[0011]优选的，用于基坑回填物料混合搅拌装置还包括置于搅拌物料机构下方的输送物料机构，输送物料机构包括螺旋输料管以及与螺旋输料管的一端相连的输料电机，螺旋输料管另一端侧壁上开设输料口，螺旋输料管侧壁上，在径向方向上开设有开口，螺旋输料管上靠近输料电机处，设置有与开口相连通的输料斗；输料斗置于下料口的正下方。
[0012]一种基于上述的用于基坑回填物料混合搅拌装置的施工方法，其特殊之处在于：所述施工方法包括以下步骤：
[0013]1)将多个提升送料机构分别卡接在搅拌物料机构上，通过将套装在螺旋送料管上的楔形桶卡在楔形环内；从而将螺旋送料管与搅拌仓卡接牢固，将整个回填混合物料搅拌装置放置在待回填基坑附近；
[0014]2)按照施工所需的配比、物料添加顺序及搅拌时间要求，将回填所需的多种物料分别通过多个提升送料机构从下自上送至搅拌物料机构内混合搅拌，从而得到回填混合物料；
[0015]3)通过输送物料机构将回填混合物料输送至待回填基坑内，填满基坑后夯实养护15—20d至固化强度达到0.2
‑
0.4MPa，完成基坑回填。
[0016]优选的，步骤2)的具体步骤如下：按照土质确定施工所需原料的配比、物料添加顺序及搅拌时间，调整多种物料各自对应的送料电机的转速，从而控制单位时间内螺旋送料管的送料量以及送料速度，最终使得多种物料按照施工所需的配比、物料添加顺序及搅拌时间，从下自上落入搅拌仓内混合搅拌；同时在送料过程中，楔形桶受到不断向上的推力，与楔形环卡紧。
[0017]优选的，步骤2)中提升送料机构的送料电机的转速30r/min—60r/min；所述搅拌物料机构的搅拌仓的搅拌速度3m3/min—5m3/min，且经搅拌仓搅拌后的基坑回填物料的坍落度实测值为180mm—220mm。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术提供的用于基坑回填物料混合搅拌装置，包括搅拌物料机构以及均与搅拌物料机构卡接的多个提升送料机构；多个提升送料机构均通过卡紧部件与搅拌物料机构卡接，且将多种物料按照配比分别从下自上提升至搅拌物料机构内搅拌混合。其结构简单，送料时，施工人员能在低处将物料放入提升送料机构内，将多种物料，分别通过提升送料机构且按照配比完成送料，节省体力，降低人工成本，同时物料配比满足施工需求。
[0020]2、本专利技术中，提升送料机构包括支撑架以及倾斜置于支撑架上的螺旋送料管，螺旋送料管的上端处设置有送料口；螺旋送料管的下端处设置有与螺旋送料管内部相通的送料斗，搅拌物料机构包括固定架体以及置于固定架体上的搅拌仓；搅拌仓的底部设置下料口；送料斗位于下料口的侧下方；送料口位于搅拌仓的上方；且在下料口的下方还设置输送物料机构。本专利技术同时集送料、混料和输料一体化，缩短施工流程，提高施工效率，降低施工成本。
[0021]3、本专利技术中，卡紧部件包括相适配的楔形桶和楔形环；楔形桶套装在提升送料机构上；楔形环置于搅拌物料机构上；楔形桶捅入楔形环内且与楔形环卡接。搅拌物料机构上设置固定板；楔形环上设置三角板；三角板与固定板活动相连。本专利技术在安装时，三角板与固定板活动连接，从而使得楔形环能转动角度，便于螺旋送料管与搅拌仓的配合安装；同时在送料时，由于是向上送料，且楔形桶向上卡入楔形环内，楔形桶受到向上的推力使得其与楔形环之间不断卡紧，螺旋送料管与搅拌仓连接紧密。
[0022]4、本专利技术中，提升送料机构为多个，且每一个提升送料机构中，螺旋送料管的一端上设置有与螺旋送料管相连的送料电机；实施时，能通过设定每一个输料电机的转速，从而控制单位时间内，每一种物料从螺旋送料管上的送料口落下的量，这样多个提升送料机构的送料电机配合，使得多种物料按照比例落入搅拌仓内混合搅拌，控制回填物料的混合配比，满足施工对回填混合物料的要求。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述用于基坑回填物料混合搅拌装置包括搅拌物料机构、卡紧部件以及多个提升送料机构；所述多个提升送料机构均通过卡紧部件与搅拌物料机构卡接。2.根据权利要求1所述的用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述提升送料机构包括支撑架以及倾斜置于支撑架上的螺旋送料管；所述螺旋送料管的上端处设置有送料口；所述螺旋送料管的下端处设置有与螺旋送料管内部相通的送料斗；所述螺旋送料管上还设置送料电机。3.根据权利要求2所述的用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌物料机构包括固定架体以及置于固定架体上的搅拌仓；所述搅拌仓内设置叶片；所述搅拌仓的底部设置下料口。4.根据权利要求3所述的用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述卡紧部件包括相适配的楔形桶和楔形环；所述楔形桶套装在提升送料机构的螺旋送料管上；所述楔形环置于搅拌物料机构的搅拌仓上；所述楔形桶捅入楔形环内且与楔形环卡接。5.根据权利要求4所述的用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌物料机构还包括固定板；所述固定板置于搅拌仓上，所述楔形环上设置有三角板；所述三角板与固定板通过转轴活动相连。6.根据权利要求5所述的用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述楔形桶包括空心筒体以及置于空心筒体两侧的侧壁；所述楔形桶的纵剖面为等腰梯形，所述空心筒体套装在螺旋送料管上；所述侧壁的外部卡入楔形环内，所述楔形环的形状为圆台形；且楔形桶的外表面尺寸与楔形环的内表面尺寸相匹配；所述楔形环的小圆台方向与楔形桶的小圆台朝向一致且均向上，所述楔形桶从下向上从楔形环内捅入并与楔形环卡紧。7.根据权利要求3至6任一权利要求所述的用于基坑回填物料混合搅拌装置，其特征在于：所述用于基坑回填物料混合搅拌装置还包括置于搅拌物料机构下方的输送物料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆发江，孟锦，田周，张泽坤，江少兵，时广辉，田勇，张波，李俊，马冲，李锋，胡金库，孙愿军，张楠，张亮，黎建宁，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：