本发明专利技术公开了一种用于PCB板加工的环保型打磨装置，包括吸尘器本体、容纳抽屉、限位杆、拉槽、固定盒、支撑腿、连接柱、弹簧、固定杆、吸尘罩、分隔板、移动板、液压伸缩杆、连接板、打磨电机、横板、安装块、打磨辊、运输辊、底板、出料口、固定柱、移动柱、刷毛杆、工作台、进料口、限位板、透明观察板、皮带和挡罩，该打磨装置，通过打磨辊对PCB板的表面进行打磨处理，不仅降低了劳动强度，还提高了工作效率，同时避免了由于人工打磨过程中由于力度不均降低了PCB板的品质，同时利用设置的吸尘器本体、吸尘罩和刷毛杆，有利于对打磨PCB板后产生的废料进行收集，避免了废料漂浮在空气或者吸入体内，不仅有利于保护工作人员的健康，同时有利于环保。保。保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板加工的环保型打磨装置
[0001]本专利技术涉及PCB板加工
，具体为一种用于PCB板加工的环保型打磨装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，其中在对PCB板进行加工的过程中通过需对PCB板的表面进行打磨处理以便后续对PCB板的加工，但在利用传统的打磨设备对PCB板进行打磨时，通过为人工手持打磨设备进行打磨，利用该方法打磨，加大了劳动强度，同时在打磨的过程中产生的废料易漂浮在空气中，不仅污染了环境，当工作人员吸入身体内易危害工作人员的安全，同时采用人工打磨方式在打磨的过程中由于打磨力度的改变易改变打磨深度的改变，不仅降低了工作效率，还降低了打磨后PCB板的品质。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于PCB板加工的环保型打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于PCB板加工的环保型打磨装置，包括吸尘器本体、容纳抽屉、限位杆、拉槽、固定盒、支撑腿、连接柱、弹簧、固定杆、吸尘罩、分隔板、移动板、液压伸缩杆、连接板、打磨电机、横板、安装块、打磨辊、运输辊、底板、出料口、固定柱、移动柱、刷毛杆、工作台、进料口、限位板、透明观察板、皮带和挡罩，所述支撑腿的顶端分别与工作台的底端四角固定连接，所述工作台的底端中心边缘处与固定盒的顶端固定连接，所述工作台的中心处开设有通孔，所述容纳抽屉位于该通孔的正下方，所述工作台的顶端中心边缘处与挡罩的底端固定连接，所述挡罩的外部一侧顶部与吸尘器本体的一侧固定连接，所述吸尘器本体位于出料口的上方，所述挡罩的内侧顶部四角分别与液压伸缩杆的顶端固定连接，所述液压伸缩杆的底端分别与移动板的顶端四角固定连接，所述移动板的底端一侧两端分别与连接板的顶端固定连接，所述连接板的底端分别与横板的顶端中心两侧固定连接，所述横板与运输辊的连接处开设有通孔，所述打磨辊的两端分别与安装块的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接，所述安装块的顶端分别与横板的底端两侧固定连接，所述移动板的底端另一侧两端分别与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端分别与底板的顶端两侧固定连接，所述分隔板的中心两侧分别开设有通孔，且分隔板位于固定杆上，所述固定杆上绕接有弹簧，且弹簧位于移动板的底端以及底板的顶端之间，所述分隔板的底端中心两侧分别与限位杆的顶端固定连接，所述限位杆的底端分别与固定柱的顶端固定连接。
[0005]根据上述技术方案，所述固定盒的内部安装有容纳抽屉，所述容纳抽屉的一侧中心处开设有拉槽，所述容纳抽屉的一侧中心顶端嵌入安装有透明观察板。
[0006]根据上述技术方案，所述挡罩的两侧中心底端分别开设有出料口和进料口，所述
挡罩的内部两侧中心底端分别固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的底端分别位于进料口和出料口的顶端上方。
[0007]根据上述技术方案，所述吸尘器本体通过管道与吸尘罩固定连接，且挡罩与该管道的连接处开设有通孔，所述工作台的顶端均匀安装有若干个相互对应的运输辊。
[0008]根据上述技术方案，所述横板的顶端两侧分别与打磨电机的底端固定连接，所述打磨电机的输出端套接有皮带轮，且该皮带轮与打磨辊的两端套接的皮带轮通过皮带配合连接。
[0009]根据上述技术方案，所述横板的底端两侧分别与限位板的顶端固定连接，且限位板与安装块相互垂直，所述打磨辊的底端位于运输辊的顶端上方。
[0010]根据上述技术方案，所述分隔板底端四角分别与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的底端分别安装有滚轮。
[0011]根据上述技术方案，所述固定柱的底端分别与移动柱的顶端固定连接，所述移动柱的底端设置有刷毛杆。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该一种用于PCB板加工的环保型打磨装置，改变了传统中人工打磨的方式，通过打磨辊对PCB板的表面进行打磨处理，不仅降低了劳动强度，还提高了工作效率，同时避免了由于人工打磨过程中由于力度不均降低了PCB板的品质，同时在打磨的过程中，利用设置的吸尘器本体、吸尘罩和刷毛杆，有利于对打磨PCB板后产生的废料进行收集，避免了废料漂浮在空气或者吸入体内，不仅有利于保护工作人员的健康，同时有利于环保。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体结构正视图；
[0015]图2是本专利技术的整体正视剖视图；
[0016]图3是本专利技术的整体结构侧视剖视图；
[0017]图4是本专利技术的整体结构侧视图；
[0018]图5是本专利技术的整体结构立体图；
[0019]图6是本专利技术中工作台的立体图；
[0020]图中：1、吸尘器本体；2、容纳抽屉；3、限位杆；4、拉槽；5、固定盒；6、支撑腿；7、连接柱；8、弹簧；9、固定杆；10、吸尘罩；11、分隔板；12、移动板；13、液压伸缩杆；14、连接板；15、打磨电机；16、横板；17、安装块；18、打磨辊；19、运输辊；20、底板；21、出料口；22、固定柱；23、移动柱；24、刷毛杆；25、工作台；26、进料口；27、限位板；28、透明观察板；29、皮带；30、挡罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于PCB板加工的环保型打磨装置，包括吸尘器本体1、容纳抽屉2、限位杆3、拉槽4、固定盒5、支撑腿6、连接柱7、弹簧8、固定杆9、吸尘罩10、分隔板11、移动板12、液压伸缩杆13、连接板14、打磨电机15、横板16、安装块17、打磨辊18、运输辊19、底板20、出料口21、固定柱22、移动柱23、刷毛杆24、工作台25、进料口26、限位板27、透明观察板28、皮带29和挡罩30，支撑腿6的顶端分别与工作台25的底端四角固定连接，工作台25的底端中心边缘处与固定盒5的顶端固定连接，固定盒5的内部安装有容纳抽屉2，容纳抽屉2的一侧中心处开设有拉槽4，容纳抽屉2的一侧中心顶端嵌入安装有透明观察板28，有利于观察容纳抽屉2内部容纳打磨废料的数量，工作台25的中心处开设有通孔，容纳抽屉2位于该通孔的正下方，工作台25的顶端中心边缘处与挡罩30的底端固定连接，挡罩30的两侧中心底端分别开设有出料口21和进料口26，挡罩30的内部两侧中心底端分别固定安装有吸尘罩10，吸尘罩10的底端分别位于进料口26和出料口21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板加工的环保型打磨装置，包括吸尘器本体(1)、容纳抽屉(2)、限位杆(3)、拉槽(4)、固定盒(5)、支撑腿(6)、连接柱(7)、弹簧(8)、固定杆(9)、吸尘罩(10)、分隔板(11)、移动板(12)、液压伸缩杆(13)、连接板(14)、打磨电机(15)、横板(16)、安装块(17)、打磨辊(18)、运输辊(19)、底板(20)、出料口(21)、固定柱(22)、移动柱(23)、刷毛杆(24)、工作台(25)、进料口(26)、限位板(27)、透明观察板(28)、皮带(29)和挡罩(30)，其特征在于：所述支撑腿(6)的顶端分别与工作台(25)的底端四角固定连接，所述工作台(25)的底端中心边缘处与固定盒(5)的顶端固定连接，所述工作台(25)的中心处开设有通孔，所述容纳抽屉(2)位于该通孔的正下方，所述工作台(25)的顶端中心边缘处与挡罩(30)的底端固定连接，所述挡罩(30)的外部一侧顶部与吸尘器本体(1)的一侧固定连接，所述吸尘器本体(1)位于出料口(21)的上方，所述挡罩(30)的内侧顶部四角分别与液压伸缩杆(13)的顶端固定连接，所述液压伸缩杆(13)的底端分别与移动板(12)的顶端四角固定连接，所述移动板(12)的底端一侧两端分别与连接板(14)的顶端固定连接，所述连接板(14)的底端分别与横板(16)的顶端中心两侧固定连接，所述横板(16)与运输辊(19)的连接处开设有通孔，所述打磨辊(18)的两端分别与安装块(17)的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接，所述安装块(17)的顶端分别与横板(16)的底端两侧固定连接，所述移动板(12)的底端另一侧两端分别与固定杆(9)的顶端固定连接，所述固定杆(9)的底端分别与底板(20)的顶端两侧固定连接，所述分隔板(11)的中心两侧分别开设有通孔，且分隔板(11)位于固定杆(9)上，所述固定杆(9)上绕接有弹簧(8)，且弹簧(8)位于移动板(12)的底端以及底板(20)的顶端之间，所述分隔板(11)的底端中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈遂佰，宋林波，刘攀，
申请(专利权)人：九江华秋电路有限公司，
类型：发明
国别省市：
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