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同步作业快速换模装置制造方法及图纸

技术编号:27834334 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 11:52
本实用新型专利技术提供一种同步作业快速换模装置,包括一模座本体为扁方、扁圆的形状,设有两个X轴向孔,设有四个Z轴向孔,并使X轴向孔与Z轴向孔产生交集区域,两中心杆体,分别穿设于两X轴向孔内,中心杆体上设有两个分别为第一、二锥面及一缩径段,四个快速接头得分别组入Z轴向孔,快速接头设有一环卡槽对齐交集区域,中心杆体的第一、二锥面也对准交集区域,主要设一连结板得组接两中心杆体前端,一调整元件得枢接于连结板或模座本体,调整元件得在被驱动时移动或定点旋转,并带动两中心杆体同步锁固或解锁快速接头,达同步作业快速换模的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
同步作业快速换模装置


[0001]本技术涉及一种快速换模装置的
,尤指其技术上提供一种同步作业快速换模装置;主要设有两中心杆体得被一调整元件带动一连结板,使的同步驱动达前后移动,能够同步锁固或解锁所有快速接头。

技术介绍

[0002]本技术设计人前案专利技术请参阅中国台湾申请案号第108112577号「快速换模装置」,其内容概为一种快速换模装置,包含有:一模座本体,前述模座本体依X轴向设一个以上的X轴向孔,X轴向孔前段设有内螺纹,每一个X 轴向孔旁侧设两个Z轴向孔,并使Z轴向孔与X轴向孔互有交集形成贯通X、 Z轴向孔的不规则交集孔及第一、二交集区域,一个以上的中心杆体,前述中心杆体设有工具组接孔及前段设外螺纹,外螺纹螺设至X轴向孔内螺纹,中心杆体对应第一交集区域设有一第一锥面,对应第二交集区域设有一第二锥面及一缩径段,数快速接头,前述数快速接头周面设有环卡槽,环卡槽对应第一、二交集区域,据此,调整中心杆体的第一、二锥面进入环卡槽得立即定位快速接头,调整中心杆体的第一、二锥面退离环卡槽得立即解锁,以的达到快速换模及零组件简省、组装容易及使用寿命长。
[0003]然而,其上述申请的前案专利,虽可达其锁住定位快速接头或立即解锁快速接头的功效,但是两支中心杆体是各自独立的,所以必须分别去调整,除了没有办法同步之外,两支中心杆体就要同样动作操作两次,锁固与解锁就要四次动作,而如果一个加工平台摆上数个快速换模装置,则其工作量要数个再乘以两倍或数倍,相当麻烦也不利作业,实有改进的必要。
[0004]是以,针对上述现有结构所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实消费者所殷切企盼,也系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
[0005]有鉴于此,本技术设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种同步作业快速换模装置,主要设有两中心杆体得为一调整元件带动一连结板同步驱动使的前后移动,能够同步锁固或解锁所有快速接头。
[0007]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0008]一种同步作业快速换模装置,包括:
[0009]一模座本体设两个X轴向孔,每一个前述X轴向孔旁侧设两个Z轴向孔,并使前述X轴向孔与前述Z轴向孔产生交集区域;
[0010]两中心杆体,分别穿设于两前述X轴向孔内,前述两中心杆体上分别设有第一锥面、第二锥面及一缩径段;
[0011]四个快速接头,一端能够组接工作物或夹具,另一端能够分别组入前述Z 轴向孔,
前述快速接头设有一环卡槽对齐前述交集区域,前述中心杆体的前述第一锥、第二锥面也对准前述交集区域;其特征在于:
[0012]一连结板,能够组接至两前述中心杆体前端,前述连结板中央设有一圆孔;一调整元件一端设成第一阶级、第二阶级、第三阶级,并使前述第一阶级大于前述圆孔直径,前述第二阶级等于前述圆孔直径且能够套置其中,而前述第三阶级设成扣环沟槽而可供一C型扣扣接,使得前述调整元件得以枢接于前述连结板上,前述调整元件另一端设成外螺纹,前述模座本体对应前述外螺纹设有内螺纹孔供锁设,前述调整元件端面设有一工具组接孔,得以组接一工具转动进而带动前述调整元件旋转,前述调整元件的前述外螺纹因转动而于前述内螺纹孔中产生前进或后退的动作,进而得以同步驱动前述连结板及两前述中心杆体前进,而能够以前述第一锥面、第二锥面同时锁定四个前述快速接头环卡槽;或者得以同步驱动前述连结板及两前述中心杆体后退,而能够以前述第一锥面、第二锥面同时解锁脱离四个前述快速接头环卡槽。
[0013]所述的同步作业快速换模装置,其中:前述模座本体为扁圆形的形状。
[0014]所述的同步作业快速换模装置,其中:前述模座本体为扁方形的形状。
[0015]所述的同步作业快速换模装置,其中:前述连结板能够组接至两前述中心杆体前端,其组接方式为螺丝锁接、铆钉铆接或焊接。
[0016]一种同步作业快速换模装置,包括:
[0017]一模座本体设两个X轴向孔,每一个前述X轴向孔旁侧设两个Z轴向孔,并使前述X轴向孔与前述Z轴向孔产生交集区域;
[0018]两中心杆体,分别穿设于两前述X轴向孔内,前述两中心杆体上分别设有第一锥面、第二锥面及一缩径段;
[0019]四个快速接头,一端能够组接工作物或夹具,另一端能够分别组入前述Z 轴向孔,前述快速接头设有一环卡槽对齐前述交集区域,前述中心杆体的前述第一锥面、第二锥面也对准前述交集区域;其特征在于:
[0020]一连结板,能够组接至两前述中心杆体前端,前述连结板中央设有一螺孔;一调整元件一端设成一螺杆段,能够螺设于前述连结板螺孔,前述调整元件另一端设成圆柱段,前述模座本体对应前述圆柱段设有一圆凹孔供套设,前述调整元件圆柱段设有环圆凹弧,前述模座本体贯穿前述环圆凹弧设有插销孔,一插销能够组至前述插销孔及卡住前述环圆凹弧,前述调整元件端面并设有一工具组接孔,得以组接一工具转动进而带动前述调整元件旋转,前述调整元件的前述螺杆段因转动使相对的前述连结板因前述螺孔而产生前进或后退的动作,进而得以同步驱动两前述中心杆体前进,而能够以前述第一锥面、第二锥面同时锁定四个前述快速接头环卡槽;或者得以同步驱动两前述中心杆体后退,而能够以前述第一锥面、第二锥面同时解锁脱离四个前述快速接头环卡槽。
[0021]所述的同步作业快速换模装置,其中:前述模座本体为扁圆形的形状。
[0022]所述的同步作业快速换模装置,其中:前述模座本体为扁方形的形状。
[0023]所述的同步作业快速换模装置,其中:前述连结板能够组接至两前述中心杆体前端,其组接方式为螺丝锁接、铆钉铆接或焊接。
[0024]本技术的同步作业快速换模装置,主要设有两中心杆体,为一调整元件带动一连结板同步驱动使的前后移动,能够同步锁固或解锁所有快速接头。
[0025]有关本技术所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后,相信本技术上述的目的、构造及特征,当可由的得一深入而具体的了解。
附图说明
[0026]图1是本技术其一实施例的立体示意图。
[0027]图2是本技术其一实施例的立体分解示意图。
[0028]图3是本技术其一实施例的解锁状态平面剖示图。
[0029]图4是本技术其一实施例的锁定状态平面剖示图。
[0030]图5是本技术其一实施例用以固定工作物的实施状态示意图。
[0031]图6是本技术另一实施例的立体示意图。
[0032]图7是本技术另一实施例的立体分解示意图。
[0033]图8是本技术另一实施例的平面剖示图。
[0034]图9是本技术又一实施例的立体示意图。
[0035]图10是本技术又一实施例的立体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步作业快速换模装置,包括:一模座本体设两个X轴向孔,每一个前述X轴向孔旁侧设两个Z轴向孔,并使前述X轴向孔与前述Z轴向孔产生交集区域;两中心杆体,分别穿设于两前述X轴向孔内,前述两中心杆体上分别设有第一锥面、第二锥面及一缩径段;四个快速接头,一端能够组接工作物或夹具,另一端能够分别组入前述Z轴向孔,前述快速接头设有一环卡槽对齐前述交集区域,前述中心杆体的前述第一锥、第二锥面也对准前述交集区域;其特征在于:一连结板,能够组接至两前述中心杆体前端,前述连结板中央设有一圆孔;一调整元件一端设成第一阶级、第二阶级、第三阶级,并使前述第一阶级大于前述圆孔直径,前述第二阶级等于前述圆孔直径且能够套置其中,而前述第三阶级设成扣环沟槽而可供一C型扣扣接,使得前述调整元件得以枢接于前述连结板上,前述调整元件另一端设成外螺纹,前述模座本体对应前述外螺纹设有内螺纹孔供锁设,前述调整元件端面设有一工具组接孔,得以组接一工具转动进而带动前述调整元件旋转,前述调整元件的前述外螺纹因转动而于前述内螺纹孔中产生前进或后退的动作,进而得以同步驱动前述连结板及两前述中心杆体前进,而能够以前述第一锥面、第二锥面同时锁定四个前述快速接头环卡槽;或者得以同步驱动前述连结板及两前述中心杆体后退,而能够以前述第一锥面、第二锥面同时解锁脱离四个前述快速接头环卡槽。2.根据权利要求1所述的同步作业快速换模装置,其特征在于:前述模座本体为扁圆形的形状。3.根据权利要求1所述的同步作业快速换模装置,其特征在于:前述模座本体为扁方形的形状。4.根据权利要求1所述的同步作业快速换模装置,其特征在于:前述连结板能够组接至两前述中心杆体前端,其组接方式为螺丝锁接、铆钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金村
申请(专利权)人:郑金村
类型:新型
国别省市:

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