高强度塑料捆扎绳制造技术

一种高强度塑料捆扎绳，包括：芯绳、加强套层、无纺布套，所述加强套层为多股塑料绳呈螺旋结构环绕在芯绳外侧形成的套层，所述无纺布套环套在加强套层外侧；所述芯绳为亚麻纤维制成绳状结构，所述芯绳外侧环裹有钢丝网，所述芯绳直径为塑料绳直径的两倍；当绳体受力时，环绕在芯绳外侧的塑料绳受拉力会紧贴芯绳，且有钢丝网的支撑，大大提高了绳体的受力强度。大大提高了绳体的受力强度。大大提高了绳体的受力强度。

【技术实现步骤摘要】
高强度塑料捆扎绳


[0001]本专利技术涉及捆扎绳生产设备领域，具体涉及一种高强度塑料捆扎绳。

技术介绍

[0002]捆扎绳是一种用于捆扎并固定物品的绳子，广泛应用于农业生产、工业生产以及居家生活中，采用塑料制成，捆扎绳分为多股的绳以及单股的撕裂膜绳，撕裂膜绳用于质量较轻的物品包装，而多股绳专用于质量较重的物体捆扎包装；现有的多股塑料捆扎绳，采用多根单股的塑料绳进行编织成一股，这种绳体由于结构上均采用塑料制成，在绳体承受拉力大于塑料绳的拉力时，容易造成整根捆扎绳断裂，抗拉能力较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要克服的是现有的多股塑料捆扎绳抗拉能力较差的问题，目的是提供一种高强度塑料捆扎绳。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0005]一种高强度塑料捆扎绳，包括：
[0006]芯绳、加强套层、无纺布套，所述加强套层为多股塑料绳呈螺旋结构环绕在芯绳外侧形成的套层，所述无纺布套环套在加强套层外侧；所述芯绳为亚麻纤维制成绳状结构，所述芯绳外侧环裹有钢丝网，所述芯绳直径为塑料绳直径的两倍，所述塑料绳原料重量份组成为：聚丙烯100份、聚四氟乙烯10
‑
15份、增粘剂10
‑
20份、涤纶纤维5
‑
9份、抗氧剂2
‑
3份。
[0007]进一步的，所述增粘剂重量比为3:3:1:1的乙烯
‑1‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
丙烯酸乙酯共聚物、氢化松香甘油酯以及聚甲基氢硅氧烷混合均匀而成。
[0008]进一步的，所述抗氧剂为2
‑
噻吩苯并喹啉、4
‑
甲基
‑
2环氧基喹啉中的一种。
[0009]进一步的，所述的一种高强度塑料捆扎绳的制备方法，包括以下步骤：
[0010]原料预备：先将原料预备：将聚丙烯、聚四氟乙烯、增粘剂、涤纶纤维、抗氧剂充分混合，将混合料置于双螺杆挤出机中，熔融挤出拉丝成股绳单体，将多股股绳单体输入至加捻机上捻成一股，得到塑料绳；
[0011]制绳：使用亚麻纤维捻揉成一股，得到芯绳，在芯绳外侧编织钢丝网，将多股塑料绳呈螺旋状环绕在钢丝网外侧形成加强套层，完成后将无纺布套环套在加强套层外部；
[0012]收卷：将包裹无纺布套的绳体输入至成绳处理机中进行处理，得到捆扎绳。
[0013]进一步的，所述成绳处理机包括：
[0014]装置支架，所述装置支架上安装有横向支撑梁，所述横向支撑梁一端安装有进料对辊，另一端安装有出料对辊，所述出料对辊侧部的装置支架上安装有收卷架；
[0015]所述横向支撑梁上安装有转轴，所述转轴由驱动电机驱动，所述转轴上固定安装有主动牵引轮，所述转轴与进料对辊之间的横向支撑梁之间设有横向导槽，所述横向导槽中滑动安装有缓冲座，所述缓冲座上安装有从动牵引轮，所述横向导槽靠近主动牵引轮一端与缓冲座间设有压缩弹簧，所述主动牵引轮与从动牵引轮上分别设有绳槽，绳体沿绳槽
缠绕在主动牵引轮与从动牵引轮上，所述主动牵引轮中部至两侧间绳槽深度依次增加。
[0016]进一步的，所述进料对辊处与从动牵引轮之间横向支撑梁上安装有加热管，所述加热管通过管道连接有蒸汽供应管路，所述绳体由加热管中穿过，所述出料对辊与主动牵引轮之间的横向支撑梁上安装有风干管，所述风干管通过管道连接有风机。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术结构简单，芯绳采用亚麻纤维编织形成的绳体，且其外侧环包钢丝网，大大提高了绳体的受力强度，塑料绳螺旋状环绕在钢丝网外侧形成对芯绳的包裹，再通过在塑料绳包裹层外侧环套无纺布层，形成的捆扎绳体，当绳体受力时，环绕在芯绳外侧的塑料绳受拉力会紧贴芯绳，且有钢丝网的支撑，大大提高了绳体的受力强度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的捆扎绳结构图；
[0020]图2为本专利技术的成绳处理机结构图；
[0021]图3为本专利技术的横向支撑梁结构图；
[0022]图4为本专利技术的收卷架结构图；
[0023]图5为本专利技术的图4中A部分放大图；
[0024]图6为本专利技术的图4中B部分放大图；
[0025]图7为本专利技术的收卷架正视图；
[0026]图8为本专利技术的导向槽轨内部结构图；
[0027]图9为本专利技术的布料机构切面图；
[0028]图10为本专利技术的导向槽轨侧向剖视图；
[0029]图中：101、芯绳；102、加强套层；103、无纺布套；104、塑料绳；105、钢丝网；201、装置支架；202、横向支撑梁；203、进料对辊；204、出料对辊；205、收卷架；206、转轴；207、驱动电机；208、主动牵引轮；209、横向导槽；210、缓冲座；211、从动牵引轮；212、压缩弹簧；213、绳槽；214、加热管；215、蒸汽供应管路；216、风干管；217、风机；1、卷料盘；12、中间轴；13、卷料电机；14、收卷座；21、传动伞齿轮；22、安装槽；23、导向槽轨；24、定位轴；25、按压座；26、挤压弹簧；27、螺纹杆；28、从动伞齿轮；29、支撑座；30、布料机构；31、往复丝杆；32、导向杆；33、传动轴；34、摩擦轮；35、带轮；36、齿带；37、限位座；38、驱动齿盘；41、移动座；42、架板；43、缓冲套；44、线槽；51、支撑板；52、穿槽；53、滑动杆；54、限位环块；55、复位弹簧；56、缓冲槽；61、环架；62、立柱；63、芯轴；64、卡槽；65、凸块；66、压座；67、支撑弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示；一种高强度塑料捆扎绳，包括：
[0033]芯绳101、加强套层102、无纺布套103，加强套层102为多股塑料绳104呈螺旋结构环绕在芯绳101外侧形成的套层，无纺布套103环套在加强套层102外侧；芯绳101为亚麻纤维制成绳状结构，芯绳101外侧环裹有钢丝网105，芯绳101直径为塑料绳104直径的两倍，塑
料绳104原料重量份组成为：聚丙烯100份、聚四氟乙烯10
‑
15份、增粘剂10
‑
20份、涤纶纤维5
‑
9份、抗氧剂2
‑
3份。
[0034]增粘剂重量比为3:3:1:1的乙烯
‑1‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
丙烯酸乙酯共聚物、氢化松香甘油酯以及聚甲基氢硅氧烷混合均匀而成。
[0035]抗氧剂为2
‑
噻吩苯并喹啉、4
‑
甲基
‑
2环氧基喹啉中的一种。
[0036]的一种高强度塑料捆扎绳的制备方法，包括以下步骤：
[0037]原料预备：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑料捆扎绳，其特征在于，包括：芯绳、加强套层、无纺布套，所述加强套层为多股塑料绳呈螺旋结构环绕在芯绳外侧形成的套层，所述无纺布套环套在加强套层外侧；所述芯绳为亚麻纤维制成绳状结构，所述芯绳外侧环裹有钢丝网，所述芯绳直径为塑料绳直径的两倍，所述塑料绳原料重量份组成为：聚丙烯100份、聚四氟乙烯10
‑
15份、增粘剂10
‑
20份、涤纶纤维5
‑
9份、抗氧剂2
‑
3份。2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料捆扎绳，其特征在于，所述增粘剂重量比为3:3:1:1的乙烯
‑1‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
丙烯酸乙酯共聚物、氢化松香甘油酯以及聚甲基氢硅氧烷混合均匀而成。3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料捆扎绳，其特征在于，所述抗氧剂为2
‑
噻吩苯并喹啉、4
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甲基
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2环氧基喹啉中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高强度塑料捆扎绳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料预备：先将原料预备：将聚丙烯、聚四氟乙烯、增粘剂、涤纶纤维、抗氧剂充分混合，将混合料置于双螺杆挤出机中，熔融挤出拉丝成股绳单体，将多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，刘娟，王耀明，
申请(专利权)人：界首市聚屹包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：