本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，且公开了一种混凝土搅拌装置，包括罐体和水箱。该混凝土搅拌装置，通过启动第二电机，带动扇叶旋转产生风力，使进料口进料时产生的灰尘和搅拌时上扬的灰尘瓢到进尘漏斗里，灰尘通过进尘管下沉到水箱里，同时启动第三电机，带动旋盘旋转，旋盘此时由短轴与T型杆贴合转为长轴与其贴合，T型杆受力逐渐向上升，同一时间T型杆也带动第三固定板受力上升，从而使进尘漏斗逐渐向上移动，旋盘继续旋转，此时开始由长轴转为短轴与T型杆贴合，T型杆向下移动，第三固定板也随之向下移动，进尘漏斗也随之向下移动，如此往复，增加了进尘范围，有效的减少了灰尘进入到空气之中污染环境。进入到空气之中污染环境。进入到空气之中污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，具体为一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]目前市场上常见的混凝土搅拌机在进料时将水泥、碎石、砂子等骨料和其他掺和料、添加剂和水按一定比例混合并搅拌，在进料和搅拌的过程中会产生大量的灰尘，长久以往的话对环境造成了极大的污染，故而提出一种混凝土搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土搅拌装置，具备自动吸收进料和搅拌时产生的灰尘等优点，解决了目前市场上的搅拌机在进料和搅拌时会产生灰尘，污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动吸收进料和搅拌时产生的灰尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括罐体和水箱，所述罐体在水箱的左侧，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的左侧壁上固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至罐体的内部并与转轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有位于罐体内部的旋转叶片，所述罐体的底部固定安装有出料管，出料管的右侧管壁上固定安装有阀门，所述罐体的底部固定安装有支撑脚架，所述罐体的左侧壁上固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至罐体的内部且固定安装有扇叶，所述罐体的内部前后两侧壁之间固定安装有U型支架，所述U型支架的内侧活动安装有进尘漏斗，所述进尘漏斗的右侧固定连接有贯穿并延伸至罐体外侧与水箱连通的进尘管，所述罐体的内部前后两侧壁之间固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有旋盘，所述进尘漏斗的底部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部固定安装有贯穿并延伸至控制箱内部的T型杆，T型杆的底部与旋盘的外侧贴合。
[0008]优选的，所述扇叶的数量为三个，且其呈环形等距离分布。
[0009]优选的，所述进尘管为有伸缩性的螺纹状塑料软管，其伸缩的范围大于进尘漏斗在U型支架内侧的活动范围。
[0010]优选的，所述支撑脚架的数量为两个，且其呈左右对称分布在罐体的底部。
[0011]优选的，所述控制箱的内部为中空，其顶部设有开口，旋盘的形状为椭圆。
[0012]优选的，所述T型杆的底部长度大于开口的长度，所述开口的长度大于T型杆顶部的长度。
[0013](三有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]该混凝土搅拌装置，通过启动第二电机，带动扇叶旋转产生风力，使进料口进料时产生的灰尘和搅拌时上扬的灰尘瓢到进尘漏斗里，灰尘通过进尘管下沉到水箱里，同时启动第三电机，带动旋盘旋转，旋盘此时由短轴与T型杆贴合转为长轴与其贴合，T型杆受力逐渐向上升，同一时间T型杆也带动第三固定板受力上升，从而使进尘漏斗逐渐向上移动，旋盘继续旋转，此时开始由长轴转为短轴与T型杆贴合，T型杆向下移动，第三固定板也随之向下移动，进尘漏斗也随之向下移动，当短轴完全和T型杆贴合时进尘漏斗复位，如此往复，增加了进尘范围，有效的减少了灰尘进入到空气之中污染环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0018]图中：1罐体、2进料口、3第一电机、4第一固定板、5转轴、6旋转叶片、7出料管、8支撑脚架、9第二电机、10第二固定板、11扇叶、12进尘漏斗、13U型支架、14进尘管、15水箱、16第三固定板、17T型杆、18第三电机、19控制箱、20旋盘、21阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供了一种技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括罐体1和水箱15，罐体1在水箱15的左侧，罐体1的顶部开设有进料口2，罐体1的左侧壁上固定安装有第一固定板4，第一固定板4的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的型号为YY561280W，第一电机3的输出轴贯穿并延伸至罐体1的内部并与转轴5固定连接，转轴5的外侧固定安装有位于罐体1内部的旋转叶片6，罐体1的底部固定安装有出料管7，出料管7的右侧管壁上固定安装有阀门21，罐体1的底部固定安装有支撑脚架8，支撑脚架8的数量为两个，且其呈左右对称分布在罐体1的底部，罐体1的左侧壁上固定安装有第二固定板10，第二固定板10的顶部固定安装有第二电机9，第二电机的型号为FS400，第二电机9的输出轴贯穿并延伸至罐体1的内部且固定安装有扇叶11，扇叶11的数量为三个，且其呈环形等距离分布，罐体1的内部前后两侧壁之间固定安装有U型支架13，U型支架13的内侧活动安装有进尘漏斗12，进尘漏斗12的右侧固定连接有贯穿并延伸至罐体1外侧与水箱15连通的进尘管14，通过启动第二电机9，带动扇叶11旋转产生风力，使进料口2进料时产生的灰尘和搅拌时上扬的灰尘瓢到进尘漏斗12里，灰尘通过进尘管14下沉到水箱15里，进尘管14为有伸缩性的螺纹状塑料软管，其伸缩的范围大于进尘漏斗12在U型支架13内侧的活动范围，罐体1的内
部前后两侧壁之间固定安装有控制箱19，控制箱19的内部为中空，其顶部设有开口，旋盘20的形状为椭圆，控制箱19的内部固定安装有第三电机18，第三电机18的输出轴上固定连接有旋盘20，进尘漏斗12的底部固定连接有第三固定板16，第三固定板16的底部固定安装有贯穿并延伸至控制箱19内部的T型杆17，T型杆17的底部长度大于开口的长度，开口的长度大于T型杆17顶部的长度，T型杆17的底部与旋盘20的外侧贴合，同时启动第三电机18，带动旋盘20旋转，旋盘20此时由短轴与T型杆17贴合转为长轴与其贴合，T型杆17受力逐渐向上升，同一时间T型杆17也带动第三固定板16受力上升，从而使进尘漏斗12逐渐向上移动，旋盘20继续旋转，此时开始由长轴转为短轴与T型杆17贴合，T型杆17向下移动，第三固定板16也随之向下移动，进尘漏斗12也随之向下移动，当短轴完全和T型杆17贴合时进尘漏斗12复位，如此往复，增加了进尘范围，有效的减少了灰尘进入到空气之中污染环境。
[0021]综上所述，该混凝土搅拌装置，通过启动第二电机9，带动扇叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括罐体(1)和水箱(15)，其特征在于：所述罐体(1)在水箱(15)的左侧，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述罐体(1)的左侧壁上固定安装有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿并延伸至罐体(1)的内部并与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)的外侧固定安装有位于罐体(1)内部的旋转叶片(6)，所述罐体(1)的底部固定安装有出料管(7)，出料管(7)的右侧管壁上固定安装有阀门(21)，所述罐体(1)的底部固定安装有支撑脚架(8)，所述罐体(1)的左侧壁上固定安装有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的顶部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴贯穿并延伸至罐体(1)的内部且固定安装有扇叶(11)，所述罐体(1)的内部前后两侧壁之间固定安装有U型支架(13)，所述U型支架(13)的内侧活动安装有进尘漏斗(12)，所述进尘漏斗(12)的右侧固定连接有贯穿并延伸至罐体(1)外侧与水箱(15)连通的进尘管(14)，所述罐体(1)的内部前后两侧壁之间固定安装有控制箱(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：方军波，
申请(专利权)人：山西利恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。