一种防转动制冷压缩机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防转动制冷压缩机壳体，包括下壳体以及扣合在所述下壳体上的上盖，所述下壳体上设置有与所述上盖相匹配的扣合槽，且所述扣合槽形状设置成非圆形，所述扣合槽底端设置有用于承载所述上盖的承载环，且所述承载环与所述下壳体一体成型，所述扣合槽内壁与所述上盖之间设置有用于匹配连接的对接组件，所述扣合槽内壁与所述上盖之间设置有紧固组件，本实用新型专利技术结构设计合理，采用扣接和定位的方式实现了下壳体与上盖之间的快速定位和紧固，有效地避免了下壳体与上盖之间的转动，大大提高了下壳体与上盖之间的焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防转动制冷压缩机壳体


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种防转动制冷压缩机壳体。

技术介绍

[0002]制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。压缩机的上盖和壳体是通过焊接方式连接，在焊接前，上盖和下壳是通过扣合装配，上盖和壳体装配后，经过线体流转到焊接设备。
[0003]但是现在的压缩机壳体的上盖和下壳装配后，在流转过程中可能会发生转动，从而影响上盖和下壳之间的焊接，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种防转动制冷压缩机壳体。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防转动制冷压缩机壳体，目的在于能够防止下壳体与上盖之间的相对转动，保证制冷压缩机壳体的焊接质量。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种防转动制冷压缩机壳体，包括下壳体以及扣合在所述下壳体上的上盖，所述下壳体上设置有与所述上盖相匹配的扣合槽，且所述扣合槽形状设置成非圆形，所述扣合槽底端设置有用于承载所述上盖的承载环，且所述承载环与所述下壳体一体成型，所述扣合槽内壁与所述上盖之间设置有用于匹配连接的对接组件，所述扣合槽内壁与所述上盖之间设置有紧固组件。
[0008]优选地，上述防转动制冷压缩机壳体中，所述对接组件包括设置在所述扣合槽内壁上的定位槽，所述定位槽内滑动设置有定位块，且所述定位块与所述上盖一体成型。
[0009]基于上述技术特征，通过定位槽与定位块的配合，实现上盖与下壳体之间的快速对接扣合。
[0010]优选地，上述防转动制冷压缩机壳体中，所述定位槽顶端进行倒角处理。
[0011]基于上述技术特征，定位槽顶端进行倒角处理后形成斜面，能够引导定位块快速进入到定位槽内。
[0012]优选地，上述防转动制冷压缩机壳体中，所述紧固组件包括设置在所述扣合槽内壁上的紧固槽，所述紧固槽内活动设置有紧固弹片，且所述紧固弹片固定设置在所述上盖侧面上。
[0013]基于上述技术特征，按压上盖后，紧固弹片受压卡入到紧固槽内，使得上盖与下壳体之间形成连接，不易脱落，方便后续的焊接操作。
[0014]优选地，上述防转动制冷压缩机壳体中，所述上盖外面设置有旋转凸起，且所述旋转凸起与所述上盖一体成型。
[0015]基于上述技术特征，旋转凸起的设置，方便进行上盖的取放，进而便于实现下壳体与上盖之间的快速对接。
[0016]优选地，上述防转动制冷压缩机壳体中，所述承载环上表面设置有密封垫。
[0017]基于上述技术特征，密封垫的设置，增强了下壳体与外盖之间的气密性。
[0018]优选地，上述防转动制冷压缩机壳体中，所述上盖的厚度为1.8～2.5mm。
[0019]基于上述技术特征，上盖的厚度为1.8～2.5mm，在保证上盖2的机械强度情况下，同时能降低上盖的自重和生产成本。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术结构设计合理，采用扣接和定位的方式实现了下壳体与上盖之间的快速定位和紧固，有效地避免了下壳体与上盖之间的转动，大大提高了下壳体与上盖之间的焊接质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的对接组件结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1-下壳体；2-上盖；3-扣合槽；4-承载环；5-对接组件；6-紧固组件；7-定位槽；8-定位块；9-紧固槽；10-紧固弹片；11-旋转凸起；12-密封垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-2所示，本实施例为一种防转动制冷压缩机壳体，包括下壳体1以及扣合在下壳体1上的上盖2，上盖2的厚度为1.8～2.5mm，上盖2的厚度为1.8～2.5mm，在保证上盖2的机械强度情况下，同时能降低上盖2的自重和生产成本，上盖2外面设置有旋转凸起11，且旋转凸起11与上盖2一体成型，旋转凸起11的设置，方便进行上盖2的取放，进而便于实现下壳体1与上盖2之间的快速对接，下壳体1上设置有与上盖2相匹配的扣合槽3，且扣合槽3形状设置成非圆形，扣合槽3底端设置有用于承载上盖2的承载环4，且承载环4与下壳体1一体成型，承载环4上表面设置有密封垫12，密封垫12的设置，增强了下壳体1与外盖2之间的气密性，扣合槽3内壁与上盖2之间设置有用于匹配连接的对接组件5，扣合槽3内壁与上盖2之间设置有紧固组件6，对接组件5包括设置在扣合槽3内壁上的定位槽7，定位槽7内滑动设置有定位块8，且定位块8与上盖2一体成型，通过定位槽7与定位块8的配合，实现上盖2与下壳体1之间的快速对接扣合，定位槽7顶端进行倒角处理，定位槽7顶端进行倒角处理后形成斜面，能够引导定位块8快速进入到定位槽7内，紧固组件6包括设置在扣合槽3内壁上的紧固槽9，紧固槽9内活动设置有紧固弹片10，且紧固弹片10固定设置在上盖2侧面上，按
压上盖2后，紧固弹片10受压卡入到紧固槽9内，使得上盖2与下壳体1之间形成连接，不易脱落，方便后续的焊接操作。
[0029]本技术结构设计合理，采用扣接和定位的方式实现了下壳体1与上盖2之间的快速定位和紧固，有效地避免了下壳体1与上盖2之间的转动，大大提高了下壳体1与上盖2之间的焊接质量。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防转动制冷压缩机壳体，其特征在于：包括下壳体(1)以及扣合在所述下壳体(1)上的上盖(2)，所述下壳体(1)上设置有与所述上盖(2)相匹配的扣合槽(3)，且所述扣合槽(3)形状设置成非圆形，所述扣合槽(3)底端设置有用于承载所述上盖(2)的承载环(4)，且所述承载环(4)与所述下壳体(1)一体成型，所述扣合槽(3)内壁与所述上盖(2)之间设置有用于匹配连接的对接组件(5)，所述扣合槽(3)内壁与所述上盖(2)之间设置有紧固组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防转动制冷压缩机壳体，其特征在于：所述对接组件(5)包括设置在所述扣合槽(3)内壁上的定位槽(7)，所述定位槽(7)内滑动设置有定位块(8)，且所述定位块(8)与所述上盖(2)一体成型。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建峰，吕林，丁红玲，
申请(专利权)人：泰州忆航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：