本实用新型专利技术公开了一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置，涉及铁画制作的技术领域，包括支撑板、固定板、安装板、安装轴、滑动板、直流电机和打磨砂带，固定板垂直安装于支撑板的上端面，安装板设有两个并上下对称安装于固定板的前侧，安装轴转动安装于两块安装板的中间，安装轴的上下两端对称设有一段螺距相同且旋向相反的外螺纹，两段外螺纹处均螺纹连接有一块滑动板，直流电机设有两个并分别安装于两个滑动板上，两个直流电机的输出轴上均安装有一个平带轮，打磨砂带套装在两个平带轮上，两个直流电机的输出轴的转速相同且转向相反。本实用新型专利技术通过这两个转速相同且转向相反的直流电机可实现打磨砂带的正反转，以满足不同的打磨需求。同的打磨需求。同的打磨需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置
[0001]本技术涉及铁画制作的
，具体涉及一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置。
技术介绍
[0002]铁画，原名“铁花”，是安徽省芜湖市特有的工艺美术品。工匠们把低碳钢作为制作铁画的原料，以铁代墨，以锤代笔，先将铁片敲打出大致的轮廓，再经精雕细琢修整成形，再用剪刀剪出这个修饰物，修饰物再经焊接的方式连接到一起，初步形成铁画的胚件，之后还需要经过上色、上漆及上框等工序才能真正成为铁画工艺品。
[0003]由于低碳钢本身是很容易生锈的，为保证铁片焊接后的牢靠性以及铁画胚件上色后的品相和上漆后的防锈效果，需要在铁片造型前就对铁片的表面进行一次较为彻底的打磨除锈。现有技术中，铁片去锈往往是人工使用砂纸进行打磨去除，耗时又费力，且打磨不均匀，无法实现铁画中不同的铁片对打磨精度的要求，因而造成部分铁片因打磨不彻底，影响其焊接后的牢靠性以及铁画胚件上色后的品相和上漆后的防锈效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置，包括支撑板、固定板、安装板、安装轴、滑动板、滑动杆、直流电机和打磨砂带，所述支撑板水平设置，所述固定板垂直安装于支撑板的上端面，所述安装板设有两个并上下对称安装于固定板的前侧，所述安装轴竖直设置并转动安装于两块安装板的中间，所述安装轴的上下两端对称设有一段螺距相同且旋向相反的外螺纹，并在两段外螺纹处均螺纹连接有一块所述滑动板，所述滑动杆设有两个并左右对称安装于两块安装板的两边，所述滑动板与滑动杆之间滑动配合，所述直流电机设有两个并分别通过一个钣金板安装于两个滑动板上，两个直流电机的输出轴上均安装有一个平带轮，所述打磨砂带套装在两个平带轮上，两个直流电机的输出轴的转速相同且转向相反。
[0006]优选的，所述安装轴的顶端固定安装有手轮。
[0007]优选的，所述支撑板的下端面的四个拐角处安装有支脚。
[0008]优选的，所述固定板的上部的两侧对称安装有L型的挂放杆。
[0009]优选的，所述支撑板的上端面设有放置槽并放置有集屑盒，所述集屑盒位于打磨砂带的正下方。
[0010]本技术的优点：本技术中的用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置在实际应用时，通过分别启用这两个直流电机可实现打磨砂带的正转或反转，以满足不同的打磨需求。工匠可借助镊子或钳子等工具夹住需要打磨除锈的铁片，并使铁片的打磨面与打磨砂带接触，通过快速运动的打磨砂带将铁片表面的铁锈进行剥离。而当现用打磨砂带不
符合打磨精度要求时，通过逆时针旋动手轮带动安装轴逆时针旋转，使上下两个平带轮相互靠近，进而使平带轮上的打磨砂带处于松弛状态，进而方便取下，再根据实际打磨的精度要求，在上下两个平带轮上换装上其他规格不同的打磨砂带，再通过顺时针旋动手轮带动安装轴顺时针旋转，使上下两个平带轮相互远离，进而使平带轮上的打磨砂带处于张紧状态，张紧后即可继续进行上述的打磨除锈的工作。因此，本技术中的用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置具有结构合理、打磨方便及更换打磨砂带方便等特点。
附图说明
[0011]图1为本技术整体三维的结构示意图。
[0012]图2为本技术整体正视的结构示意图。
[0013]图3为本技术整体侧视的结构示意图。
[0014]其中：
[0015]1-支撑板；101-放置槽；2-固定板；3-安装板；4-安装轴；5-滑动板；6
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滑动杆；7-直流电机；8-钣金板；9-平带轮；10-打磨砂带；11-手轮；12-支脚； 13-挂放杆；14-集屑盒。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图3所示，一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置，包括支撑板1、固定板2、安装板3、安装轴4、滑动板5、滑动杆6、直流电机7和打磨砂带10，所述支撑板1水平设置，所述固定板2垂直安装于支撑板1的上端面，所述安装板3设有两个并上下对称安装于固定板2的前侧，所述安装轴4竖直设置并转动安装于两块安装板3的中间，所述安装轴4的上下两端对称设有一段螺距相同且旋向相反的外螺纹，并在两段外螺纹处均螺纹连接有一块所述滑动板 5，所述滑动杆6设有两个并左右对称安装于两块安装板3的两边，所述滑动板 5与滑动杆6之间滑动配合，所述直流电机7设有两个并分别通过一个钣金板8 安装于两个滑动板5上，两个直流电机7的输出轴上均安装有一个平带轮9，所述打磨砂带10套装在两个平带轮9上，两个直流电机7的输出轴的转速相同且转向相反。通过分别启用这两个直流电机7可实现打磨砂带10的正转或反转，以满足不同的打磨需求。
[0018]在本实施例中，所述安装轴4的顶端固定安装有手轮11。通过转动手轮11 可轻松实现安装轴4的转动。
[0019]在本实施例中，所述支撑板1的下端面的四个拐角处安装有支脚12。通过设置支脚12可实现对整个装置的稳定支撑。
[0020]在本实施例中，所述固定板2的上部的两侧对称安装有L型的挂放杆13。通过设置挂放架13可临时存放备用的或其他规格的打磨砂带。
[0021]在本实施例中，所述支撑板1的上端面设有放置槽101并放置有集屑盒14，所述集屑盒14位于打磨砂带10的正下方。通过设置集屑盒14可收集打磨砂带 10打磨铁片时打磨下来的铁屑及铁锈。
[0022]在本实施例中，这种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置的使用方法：
[0023]通过顺时针旋动手轮11带动安装轴4顺时针旋转，使上下两个平带轮9相互远离，
进而使平带轮9上的打磨砂带10处于张紧状态，再根据实际打磨要求，启动其中的一个直流电机7，直流电机7的输出轴旋转带动打磨砂带10旋转，此时，工匠可借助镊子或钳子等工具夹住需要打磨除锈的铁片，并使铁片的打磨面与打磨砂带10接触，通过快速运动的打磨砂带10将铁片表面的铁锈进行剥离。
[0024]而当现用打磨砂带10不符合接下来的铁片的打磨精度要求时，可先关停掉直流电机7，再通过逆时针旋动手轮11带动安装轴4逆时针旋转，使上下两个平带轮9相互靠近，进而使平带轮9上的打磨砂带10处于松弛状态，进而方便取下，取下的打磨砂带10则可以挂放在两边的挂放杆13上，方便下次取用，再根据这个铁片实际打磨面的精度要求，在上下两个平带轮9上换装上其他规格不同的打磨砂带10，再通过顺时针旋动手轮11带动安装轴4顺时针旋转，使上下两个平带轮9相互远离，进而使平带轮9上的打磨砂带10处于张紧状态，张紧后即可继续进行上述的打磨除锈的工作。
[0025]综上所述，本技术中的用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置在实际应用时，通过分别启用这两个直流电机7可实现打磨砂带10的正转或反转，以满足不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁画中铁片焊接前的铁锈清除装置，其特征在于：包括支撑板(1)、固定板(2)、安装板(3)、安装轴(4)、滑动板(5)、滑动杆(6)、直流电机(7)和打磨砂带(10)，所述支撑板(1)水平设置，所述固定板(2)垂直安装于支撑板(1)的上端面，所述安装板(3)设有两个并上下对称安装于固定板(2)的前侧，所述安装轴(4)竖直设置并转动安装于两块安装板(3)的中间，所述安装轴(4)的上下两端对称设有一段螺距相同且旋向相反的外螺纹，并在两段外螺纹处均螺纹连接有一块所述滑动板(5)，所述滑动杆(6)设有两个并左右对称安装于两块安装板(3)的两边，所述滑动板(5)与滑动杆(6)之间滑动配合，所述直流电机(7)设有两个并分别通过一个钣金板(8)安装于两个滑动板(5)上，两个直流电机(7)的输出轴上均安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：但韦祥，李伶，
申请(专利权)人：芜湖徽艺坊铁画工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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