本实用新型专利技术提供了一种新型蝶阀涂装挂具，包括水平的安装座，所述安装座底部左侧固定连接有竖直的左侧板，所述左侧板底部固定连接有向左水平延伸的左挡板，所述安装座底部右侧固定连接有竖直的右侧板，且所述安装座底部靠近右侧滑动连接有竖直的移动板，所述移动板底部固定连接有向右水平延伸的右挡板，所述右挡板与所述右侧板底部滑动连接，所述右侧板上设置有用于驱动所述移动板移动的移动驱动机构；所述左侧板上转动连接有水平的左转轴，所述移动板上转动连接有水平的右转轴，所述左转轴和所述右转轴相对设置，且所述左转轴和所述右转轴上分别固定套装有限位夹紧环，所述左挡板上固定安装有用于驱动所述左转轴转动的转动驱动机构。机构。机构。
【技术实现步骤摘要】
新型蝶阀涂装挂具
[0001]本技术涉及到蝶阀涂装用具
，尤其涉及到一种新型蝶阀涂装挂具。
技术介绍
[0002]涂装工艺中都需要使用挂具对工件进行输送，目前普遍使用的是挂钩形式。使用挂钩方式对蝶阀进行喷涂时，产品表面由于挂钩遮挡会留下痕迹，影响表面质量和防腐能力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型蝶阀涂装挂具。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]本技术提供了一种新型蝶阀涂装挂具，该新型蝶阀涂装挂具包括水平的安装座，所述安装座底部左侧固定连接有竖直的左侧板，所述左侧板底部固定连接有向左水平延伸的左挡板，所述安装座底部右侧固定连接有竖直的右侧板，且所述安装座底部靠近右侧滑动连接有竖直的移动板，所述移动板底部固定连接有向右水平延伸的右挡板，所述右挡板与所述右侧板底部滑动连接，所述右侧板上设置有用于驱动所述移动板移动的移动驱动机构；所述左侧板上转动连接有水平的左转轴，所述移动板上转动连接有水平的右转轴，所述左转轴和所述右转轴相对设置，且所述左转轴和所述右转轴上分别固定套装有限位夹紧环，所述左挡板上固定安装有用于驱动所述左转轴转动的转动驱动机构。
[0006]优选的，所述安装座底部靠近右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动装配有第一滑块，所述移动板顶部与所述第一滑块固定连接。
[0007]优选的，所述右挡板顶部开设有与所述第一滑槽延伸方向相同的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动装配有第二滑块，所述右侧板底部与所述第二滑块固定连接。
[0008]优选的，所述移动驱动机构为水平设置在所述右侧板和所述移动板之间的电动推杆或电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述左侧板和所述移动板靠近底部且相对的中间位置分别开设有轴孔，所述左转轴的左端转动贯穿所述左侧板上的轴孔并与所述转动驱动机构连接，所述右转轴的右端转动贯穿所述移动板上的轴孔并固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述转动驱动机构为驱动电机，所述左转轴的左端转动贯穿所述左侧板上的轴孔后与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接。
[0011]优选的，所述左转轴左端的直径小于所述左转轴右端的直径，所述右转轴右端的直径小于所述右转轴左端的直径。
[0012]优选的，两个限位夹紧环相对的一侧分别固定粘接有橡胶垫。
[0013]在上述实施例中，使用本技术挂装蝶阀的阀体进行喷涂时，可使蝶阀的阀体转动，以确保对蝶阀阀体表面进行全面喷涂，有助于提高喷涂的效率和喷涂的效果，并且在喷涂的过程中，不会对蝶阀阀体两端的轴孔造成喷涂影响。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的新型蝶阀涂装挂具的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]为了方便理解本技术实施例提供的新型蝶阀涂装挂具，下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
[0017]请参考图1，图1是本技术实施例提供的新型蝶阀涂装挂具的结构示意图。
[0018]如图1所示，该新型蝶阀涂装挂具包括水平的安装座1，安装座1顶部固定连接在现有输送装置(如输送带)的底部，安装座1底部左侧固定连接有竖直的左侧板2，左侧板2底部固定连接有向左水平延伸的左挡板3，安装座1底部右侧固定连接有竖直的右侧板4，且安装座1底部靠近右侧滑动连接有竖直的移动板5，移动板5底部固定连接有向右水平延伸的右挡板6，右挡板6与右侧板4底部滑动连接。
[0019]具体的，在安装座1底部靠近右侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动装配有第一滑块12，移动板5顶部与第一滑块12固定连接。在右挡板6顶部开设有第二滑槽13，第二滑槽13与第一滑槽11延伸方向相同，第二滑槽13内滑动装配有第二滑块14，右侧板6底部与第二滑块14固定连接。
[0020]此外，右侧板4上设置有用于驱动移动板5移动的移动驱动机构7。移动驱动机构7为水平设置在右侧板6和移动板5之间的电动推杆或电动伸缩杆。移动驱动机构7右端与右侧板6左侧固定连接，移动驱动机构7左端与移动板5右侧固定连接。通过启动移动驱动机构7，可实现驱动移动板5左右移动。
[0021]继续参考图1，左侧板2上转动连接有水平的左转轴8，移动板5上转动连接有水平的右转轴9，左转轴8和右转轴9相对设置，且左转轴8和右转轴9上分别固定套装有限位夹紧环10，左挡板3上固定安装有用于驱动左转轴8转动的转动驱动机构。
[0022]具体的，在左侧板2和移动板5靠近底部且相对的中间位置分别开设有轴孔，左转轴8的左端转动贯穿左侧板2上的轴孔并与所述转动驱动机构连接，右转轴9的右端转动贯穿移动板5上的轴孔并固定连接有挡板15。所述转动驱动机构为驱动电机16，左转轴8的左端转动贯穿左侧板2上的轴孔后与驱动电机16的输出轴同轴固定连接。通过启动驱动电机16，可实现驱动左转轴8转动。
[0023]作为优选，左转轴8左端的直径小于左转轴8右端的直径，右转轴9右端的直径小于右转轴9左端的直径，这样可实现使左转轴8转动连接在左侧板2上，并可实现使右转轴9转动连接在移动板5上。此外，两个限位夹紧环10相对的一侧分别固定粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状、大小与限位夹紧环10一致。
[0024]本技术在使用时，通过安装座1固定安装在现有输送装置的底部并随现有输送装置输送，在进入喷涂工位的前一工位，将蝶阀的阀体安装在本涂装挂具上，安装蝶阀的阀体时，通过启动移动驱动机构7驱动移动板5远离左侧板2，以使左转轴8和右转轴9之间产生足够的安装间隙，然后先使左转轴8插入蝶阀阀体一端的轴孔中，再通过启动移动驱动机
构7驱动移动板5靠近左侧板2，移动板5靠近左侧板2的过程中，移动板5上的右转轴9插入蝶阀阀体另一端的轴孔中，最终通过左转轴8和右转轴9上的限位夹紧环10将蝶阀阀体夹紧，限位夹紧环10上的橡胶垫防止对蝶阀阀体造成过度的压紧力；安装好蝶阀的阀体后，蝶阀阀体随本涂装挂具一起被输送至喷涂工位，喷涂工位事先安装朝上喷涂的喷枪头，蝶阀阀体随本涂装挂具一起被输送至喷涂工位时，通过启动驱动电机16，可实现驱动左转轴8转动，又由于蝶阀阀体已被左转轴8和右转轴9上的限位夹紧环10夹紧，并且右转轴9与移动板5转动连接，因此可实现蝶阀阀体随之转动，以确保对蝶阀阀体表面进行全面喷涂，有助于提高喷涂的效率和喷涂的效果，并且在喷涂的过程中，由于蝶阀阀体两端的轴孔被左转轴8和右转轴9对应插入，喷涂过程中不会对蝶阀阀体两端的轴孔造成喷涂影响，而且左挡板3可对驱动电机16进行遮挡，右挡板6可对移动驱动机构7进行遮挡。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型蝶阀涂装挂具，其特征在于，包括：水平的安装座，所述安装座底部左侧固定连接有竖直的左侧板，所述左侧板底部固定连接有向左水平延伸的左挡板，所述安装座底部右侧固定连接有竖直的右侧板，且所述安装座底部靠近右侧滑动连接有竖直的移动板，所述移动板底部固定连接有向右水平延伸的右挡板，所述右挡板与所述右侧板底部滑动连接，所述右侧板上设置有用于驱动所述移动板移动的移动驱动机构；所述左侧板上转动连接有水平的左转轴，所述移动板上转动连接有水平的右转轴，所述左转轴和所述右转轴相对设置，且所述左转轴和所述右转轴上分别固定套装有限位夹紧环，所述左挡板上固定安装有用于驱动所述左转轴转动的转动驱动机构。2.根据权利要求1所述的新型蝶阀涂装挂具，其特征在于，所述安装座底部靠近右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动装配有第一滑块，所述移动板顶部与所述第一滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的新型蝶阀涂装挂具，其特征在于，所述右挡板顶部开设有与所述第一滑槽延伸方向相同的第二滑槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧震，舒嘉园，
申请(专利权)人：盖米阀门中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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